本发明专利技术公开了一种握力器注塑件的注塑成型工艺,采用PVC树脂、石墨晶体、纳米氧化硅、改性纳米TiO2、增韧改性剂、稳定剂5作为原料,采用碳纤维骨架作为支撑体进行注塑成型;成型后的注塑件进行磨砂处理后,利用硫酸
【技术实现步骤摘要】
握力器注塑件的注塑成型工艺
[0001]本专利技术涉及握力器注塑件生产
,具体涉及一种握力器注塑件的注塑成型工艺
。
技术介绍
[0002]握力器通过手握握力器进行反复的捏压使手部肌肉得到锻炼
。
现有的握力器手柄大多采用塑料材质,塑料是合成的高分子化合物,质量轻,机械性能优良
。
为了让注塑产品有良好的外观,同时兼具实用性和结构强度,通常采用嵌件注塑的方式
。
[0003]现有的注塑工艺将注塑液直接注入注塑磨具内,然后冷却成型,普通塑料其易老化
、
强度不高
。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种握力器注塑件的注塑成型工艺,提高握力器注塑手柄的强度
。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:一种握力器注塑件的注塑成型工艺,包括如下步骤:原料准备:准备以下重量份的原料:
PVC
树脂
70
‑
80
份
、
石墨晶体2‑8份
、
纳米氧化硅
10
‑
20
份
、
改性纳米
TiO
21‑3份
、
增韧改性剂 2
‑
10
份和稳定剂2‑
10
份;注塑液制备:将
PVC
树脂置入熔融设备后输送至暂存罐,输送过程中,添加石墨晶体
、
纳米氧化硅
、
改性纳米
TiO2、
增韧改性剂和稳定剂;注塑液预处理:将步骤2)中暂存罐内的注塑液进行分散处理;注塑成型:首先在注塑模具中放置碳纤维骨架,然后将预处理后的注塑液注入注塑模具,冷却后成型;表面处理:将成型后的注塑件进行磨砂处理后,利用硫酸
‑
重铬酸钾水溶液对表面进行处理;防腐处理:喷涂防腐涂层后进行包胶处理
。
[0006]进一步地,所述的步骤1)中添加有纳米级金属离子
0.2
‑3份
。
[0007]进一步地,所述的步骤4)中的碳纤维骨架包括硬质碳纤维支架和玻璃纤维布;所述的碳纤维支架包括顶部支撑板
、
底部支撑板用于连接顶部支撑板和底部支撑板的主体支架;所述的主体支架内设置填充腔;所述的填充腔内设置有玻璃纤维布
。
[0008]进一步地,所述步骤4)中注塑模具中设置有主腔和副腔;所述的主腔和所述的副腔通过连通孔连通,注塑液由副腔进入主腔内;所述的主腔内设置碳纤维骨架
。
[0009]进一步地,所述的步骤4)注塑液在进入注塑模具时进行消泡处理,注塑模具的注塑口出设置消泡组件
。
[0010]进一步地,所述的步骤2)中
PVC
树脂置入熔融设备后熔融后,在输送管道上依次设置有各种组分的添加口,定量的添加不同组分,进入暂存罐后进一步的加热搅拌
。
[0011]进一步地,所述防腐涂层由水性聚丙烯酸分散体
10
‑
20
份
、
分散剂1‑5份
、
成膜助剂1‑5份
、TiO
21‑5份
、
增稠剂为
0.2
‑1份
、
固化剂2‑
10
份
。
[0012]本专利技术的有益效果为:1)本专利技术制备工艺简单,通过原料配方的改进,使得注塑件的耐磨性
、
抗划伤性和强度大大提高
。
[0013]2)本专利技术注塑时内置碳纤维骨架,根据碳纤维骨架结构的设置,可以大幅提高握力器手柄注塑件的强度,降低其质量
。
具体实施方式
[0014]下面将通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
实施例
[0015]本专利技术的一种握力器注塑件的注塑成型工艺,包括如下步骤:1)原料准备:准备以下重量份的原料:
PVC
树脂
70
份
、
石墨晶体2份
、
纳米氧化硅
10
份
、
改性纳米
TiO
21份
、
增韧改性剂 2
份和稳定剂2份
。
[0016]2)注塑液制备:将
PVC
树脂置入熔融设备后输送至暂存罐,输送过程中,添加石墨晶体
、
纳米氧化硅
、
改性纳米
TiO2、
增韧改性剂和稳定剂;步骤2)中
PVC
树脂置入熔融设备后熔融后,在输送管道上依次设置有各种组分的添加口,定量的添加不同组分,进入暂存罐后进一步的加热搅拌
。
[0017]注塑液预处理:将步骤2)中暂存罐内的注塑液进行分散处理;4)注塑成型:首先在注塑模具中放置碳纤维骨架,然后将预处理后的注塑液注入注塑模具,冷却后成型; 注塑模具中设置有主腔和副腔;所述的主腔和所述的副腔通过连通孔连通,注塑液由副腔进入主腔内;主腔内设置碳纤维骨架
。
注塑是,首先在注塑模具中放置碳纤维骨架,然后将预处理后的注塑液注入注塑模具,冷却后成型;碳纤维骨架包括硬质碳纤维支架和玻璃纤维布;所述的碳纤维支架包括顶部支撑板
、
底部支撑板用于连接顶部支撑板和底部支撑板的主体支架;所述的主体支架内设置填充腔;所述的填充腔内设置有玻璃纤维布
。
注塑液在进入注塑模具时进行消泡处理,注塑模具的注塑口出设置消泡组件
。
[0018]5)将成型后的注塑件进行磨砂处理后,利用硫酸
‑
重铬酸钾水溶液对表面进行处理;6)防腐处理:喷涂防腐涂层后进行包胶处理
。
防腐涂层由水性聚丙烯酸分散体
10
份
、
分散剂1份
、
成膜助剂1份
、TiO25、
增稠剂为
0.2
份
、
固化剂2份
。
[0019]纳米氧化硅的添加提高手柄的硬度,提高注塑件的耐磨性和抗划伤性
。
[0020]改性纳米
TiO2的添加具有杀菌
、
防污
、
除臭和自洁的功能
。
[0021]本专利技术的原料中添加石墨晶体,石墨晶体具有良好的化学稳定性,经过加工的石墨晶体
,
具有耐腐蚀
、
导热性好的优点
。
[0022]本专利技术注塑时,内置碳纤维骨架,根据碳纤维骨架结构的设置,可以大幅提高握力器手柄注塑件的强度,降低其质量
。
实施例
[0023]本专利技术的一种握力器注塑件的注塑成型工艺,包括如下步骤:1)原料准备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
握力器注塑件的注塑成型工艺,其特征在于:包括如下步骤:原料准备:准备以下重量份的原料:
PVC
树脂
70
‑
80
份
、
石墨晶体2‑8份
、
纳米氧化硅
10
‑
20
份
、
改性纳米
TiO
21‑3份
、
增韧改性剂 2
‑
10
份和稳定剂2‑
10
份;注塑液制备:将
PVC
树脂置入熔融设备后输送至暂存罐,输送过程中,添加石墨晶体
、
纳米氧化硅
、
改性纳米
TiO2、
增韧改性剂和稳定剂;注塑液预处理:将步骤2)中暂存罐内的注塑液进行分散处理;注塑成型:首先在注塑模具中放置碳纤维骨架,然后将预处理后的注塑液注入注塑模具,冷却后成型;表面处理:将成型后的注塑件进行磨砂处理后,利用硫酸
‑
重铬酸钾水溶液对表面进行处理;防腐处理:喷涂防腐涂层后进行包胶处理
。2.
根据权利要求1所述的握力器注塑件的注塑成型工艺,其特征在于:所述的步骤1)中添加有纳米级金属离子
0.2
‑3份
。3.
根据权利要求1所述的握力器注塑件的注塑成型工艺,其特征在于:所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:季勇康,
申请(专利权)人:江苏亚太健身器材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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