一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺制造技术

技术编号:39410118 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:01
本发明专利技术公开了一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺,包括如下步骤将注塑液注入注塑模具内,成型处理,注塑时,在注塑件表面形成若干连接凹槽成型后的注塑件表面的凹槽进行预处理;处理后的注塑件清洁除尘处理;清洁后的注塑件进行干燥处理;在干燥后的注塑件表面喷射一层除胶剂后再次清洗;清洁后的注塑件进行二次干燥处理;干燥后的注塑件嵌入包胶模具的型腔中,该型腔在嵌入注塑件后具有预留空间,将包胶料置入预留空间,加热包胶成型。本发明专利技术提高外包胶层和注塑件的粘结强度。高外包胶层和注塑件的粘结强度。

【技术实现步骤摘要】
一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺


[0001]本专利技术涉及健身器材制备
,具体涉及一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺。

技术介绍

[0002]包胶就是将TPE等软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型,或者用一般的注塑机,采用包胶模具,分二次注塑成型。
[0003]模内包胶工艺,是将待包胶零件固定在包胶模具内,通过注射机将加热熔融态的塑胶瞬间注入模具并包裹零件表面,冷却固化后使零件外表面包覆一层特定厚度和外观效果的塑胶,该工艺广泛应用于金属、塑料和玻璃等材质的工业产品制备。目前现有的塑料包胶工艺依旧存在着包胶层与注塑件粘合力不高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺,提高外包胶层和注塑件的粘结强度。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺,包括如下步骤:1)一次注塑成型:将注塑液注入注塑模具内,成型处理,注塑时,在注塑件表面形成若干连接凹槽;2)连接腔成型处理:将步骤1)成型后的注塑件表面的凹槽进行预处理;3)表面预处理:将步骤2)处理后的注塑件清洁除尘处理;4)一次干燥:清洁后的注塑件进行干燥处理;5)喷射处理:在干燥后的注塑件表面喷射一层除胶剂后再次清洗;6)二次干燥:清洁后的注塑件进行二次干燥处理;7)包胶成型:干燥后的注塑件嵌入包胶模具的型腔中,该型腔在嵌入注塑件后具有预留空间,将包胶料置入预留空间,加热包胶成型。
[0006]进一步地,所述的步骤1)中采用特制模具成型;所述的特制模具包括模具本体,所述模具本体内设置有型腔;所述型腔的侧壁固定设置有若干柔性耐高温硅胶体;所述的柔性耐高温硅胶体用于在注塑件表面形成若干连接凹槽。
[0007]进一步地,所述的柔性耐高温硅胶体包括柱形结构和设置于柱形结构端部的环形延伸边。
[0008]进一步地,所述的延伸边伸出柱形结构1

2mm。
[0009]进一步地,所述的包胶成型步骤采用的包胶料由如下重量份数包括如下原料:SEBS 30

60份、橡胶弹性体5

20份、硅酮母粒5

10份、抗氧剂0.5

2份、抗UV剂0.5

2份、分散剂0.5

2份。
[0010]进一步地,所述的包胶成型步骤采用的包胶料由如下重量份数包括如下原料:
SEBS 45份、橡胶弹性体12份、硅酮母粒6份、抗氧剂0.8份、抗UV剂0.6份、分散剂0.6份。
[0011]进一步地,所述的步骤7)中加热温度为180

200℃。
[0012]本专利技术的有益效果为:本专利技术通过注塑模具特殊结构的设置,型腔的侧壁增设若干柔性耐高温硅胶体,使得在注塑件的表面形成带有梯度的凹槽结构,提高包胶层与注塑件的粘结力。
[0013]本专利技术柔性耐高温硅胶体为柔性结构,脱模时,能够方便的与注塑件分离。
[0014]本专利技术的包胶料力学性能优越、耐光热老化性能强,粘结牢度高。
具体实施方式
[0015]下面将通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0016]本专利技术的一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺,包括如下步骤:1)一次注塑成型:将注塑液注入注塑模具内,成型处理,注塑时,在注塑件表面形成若干连接凹槽;采用特制模具成型;所述的特制模具包括模具本体,所述模具本体内设置有型腔;所述型腔的侧壁固定设置有若干柔性耐高温硅胶体;所述的柔性耐高温硅胶体用于在注塑件表面形成若干连接凹槽;柔性耐高温硅胶体包括柱形结构和设置于柱形结构端部的环形延伸边;延伸边伸出柱形结构1mm。
[0017]2)连接腔成型处理:将步骤1)成型后的注塑件表面的凹槽进行预处理;利用高压清洗也进行高压冲洗;3)表面预处理:将步骤2)处理后的注塑件清洁除尘处理;4)一次干燥:清洁后的注塑件进行干燥处理;5)喷射处理:在干燥后的注塑件表面喷射一层除胶剂后再次清洗;6)二次干燥:清洁后的注塑件进行二次干燥处理;7)包胶成型:干燥后的注塑件嵌入包胶模具的型腔中,该型腔在嵌入注塑件后具有预留空间,将包胶料置入预留空间,加热包胶成型;加热温度为180

200℃;包胶成型步骤采用的包胶料由如下重量份数包括如下原料:SEBS 30份、橡胶弹性体5份、硅酮母粒5份、抗氧剂0.5份、抗UV剂0.5份、分散剂0.5份。
实施例
[0018]本专利技术的一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺,包括如下步骤:1)一次注塑成型:将注塑液注入注塑模具内,成型处理,注塑时,在注塑件表面形成若干连接凹槽;采用特制模具成型;所述的特制模具包括模具本体,所述模具本体内设置有型腔;所述型腔的侧壁固定设置有若干柔性耐高温硅胶体;所述的柔性耐高温硅胶体用于在注塑件表面形成若干连接凹槽;柔性耐高温硅胶体包括柱形结构和设置于柱形结构端部的环形延伸边;延伸边伸出柱形结构1.5mm。
[0019]2)连接腔成型处理:将步骤1)成型后的注塑件表面的凹槽进行预处理;利用高压清洗也进行高压冲洗;3)表面预处理:将步骤2)处理后的注塑件清洁除尘处理;
4)一次干燥:清洁后的注塑件进行干燥处理;5)喷射处理:在干燥后的注塑件表面喷射一层除胶剂后再次清洗;6)二次干燥:清洁后的注塑件进行二次干燥处理;7)包胶成型:干燥后的注塑件嵌入包胶模具的型腔中,该型腔在嵌入注塑件后具有预留空间,将包胶料置入预留空间,加热包胶成型;加热温度为180

200℃;包胶成型步骤采用的包胶料由如下重量份数包括如下原料:SEBS 60份、橡胶弹性体20份、硅酮母粒10份、抗氧剂2份、抗UV剂2份、分散剂2份。
实施例
[0020]本专利技术的一种健身握力器注塑件的包胶成型工艺,包括如下步骤:1)一次注塑成型:将注塑液注入注塑模具内,成型处理,注塑时,在注塑件表面形成若干连接凹槽;采用特制模具成型;所述的特制模具包括模具本体,所述模具本体内设置有型腔;所述型腔的侧壁固定设置有若干柔性耐高温硅胶体;所述的柔性耐高温硅胶体用于在注塑件表面形成若干连接凹槽;柔性耐高温硅胶体包括柱形结构和设置于柱形结构端部的环形延伸边;延伸边伸出柱形结构2mm。
[0021]2)连接腔成型处理:将步骤1)成型后的注塑件表面的凹槽进行预处理;利用高压清洗也进行高压冲洗;3)表面预处理:将步骤2)处理后的注塑件清洁除尘处理;4)一次干燥:清洁后的注塑件进行干燥处理;5)喷射处理:在干燥后的注塑件表面喷射一层除胶剂后再次清洗;6)二次干燥:清洁后的注塑件进行二次干燥处理;7)包胶成型:干燥后的注塑件嵌入包胶模具的型腔中,该型腔在嵌入注塑件后具有预留空间,将包胶料置入预留空间,加热包胶成型;加热温度为180

200℃;包胶成型步骤采用的包胶料由如下重量份数本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.健身握力器注塑件的包胶成型工艺,其特征在于:包括如下步骤:1)一次注塑成型:将注塑液注入注塑模具内,成型处理,注塑时,在注塑件表面形成若干连接凹槽;2)连接腔成型处理:将步骤1)成型后的注塑件表面的凹槽进行预处理;3)表面预处理:将步骤2)处理后的注塑件清洁除尘处理;4)一次干燥:清洁后的注塑件进行干燥处理;5)喷射处理:在干燥后的注塑件表面喷射一层除胶剂后再次清洗;6)二次干燥:清洁后的注塑件进行二次干燥处理;7)包胶成型:干燥后的注塑件嵌入包胶模具的型腔中,该型腔在嵌入注塑件后具有预留空间,将包胶料置入预留空间,加热包胶成型。2.根据权利要求1所述的健身握力器注塑件的包胶成型工艺,其特征在于:所述的步骤1)中采用特制模具成型;所述的特制模具包括模具本体,所述模具本体内设置有型腔;所述型腔的侧壁固定设置有若干柔性耐高温硅胶体;所述的柔性耐高温硅胶体用于在注塑件表面形成若干连接凹槽。3.根据权利要求2所述的健身握力器注塑件的包胶成型工艺,其特征在于:所述的柔性耐高温硅胶体包括柱形结构和设置于柱形结构端部的环形延伸边。...

【专利技术属性】
技术研发人员:季勇康
申请(专利权)人:江苏亚太健身器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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