一种杠杆式气体减压阀制造技术

技术编号:39429574 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:14
本申请涉及一种杠杠式气体减压阀,涉及杠杆阀的领域,包括阀体、配重件和安装机构,阀体包括阀杆、杠杆和阀壳,阀杆滑动连接在阀壳上,杠杆一端转动连接在阀壳上,另一端与配重件连接,杠杆抵在阀杆上端上,安装机构包括机架、套环、基板和响应组件,机架设置在杠杆一侧,套环转动连接在机架上,基板连接在套环上,响应组件设置在基板上,配重件可拆卸连接在基板上,杠杆摆动时抵接在响应组件上,响应组件用于使配重件与基板脱离连接。本申请具有方便使用人员在工作的阀体上安装配重件的效果。员在工作的阀体上安装配重件的效果。员在工作的阀体上安装配重件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式气体减压阀


[0001]本申请涉及杠杆阀的领域,尤其是涉及一种杠杆式气体减压阀。

技术介绍

[0002]杠杆减压阀是采用杠杆式结构的减压阀,减压阀中滑动连接有阀杆和杠杆,阀杆一端连接阀芯,另一端与杠杆连接,杠杆转动连接在阀壳上,杠杆上设置有配重,通过杠杆上的配重设置阀门出口压力,杠杆减压阀内没有弹簧,可以用于控制更高温度的流体进出。
[0003]相关的杠杆减压阀包括阀壳、阀杆和杠杆,阀壳内设置有阀芯,阀杆贯穿并滑动连接在阀壳上,阀杆一端与阀芯连接,另一端与杠杆中部连接,杠杆一端转动连接在阀壳上,另一端用于设置配重,当流体进入阀壳内时,阀芯在配重的重力下封闭阀壳内通道,使阀体封闭,当进入阀壳内的流体压力较大时,流体压力克服配重的重力推动阀芯,使阀芯和阀杆上移,此时杠杆摆动,配重位置上升,阀体保持畅通。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷:当使用场景变化时,需要在杠杆上设置更多配重以控制阀体的开合程度,在安装配重件时杠杆有几率往复摆动,使用人员必须停止流体流入阀体才能安全安装配重件,造成不便。

技术实现思路

[0005]为了方便使用人员在工作的阀体上安装配重件,本申请提供一种杠杆式气体减压阀。
[0006]本申请提供的一种杠杆式气体减压阀采用如下的技术方案:一种杠杆式气体减压阀,包括阀体、配重件和安装机构,阀体包括阀杆、杠杆和阀壳,阀杆滑动连接在阀壳上,杠杆一端转动连接在阀壳上,另一端与配重件连接,杠杆抵在阀杆上端上,安装机构包括机架、套环、基板和响应组件,机架设置在杠杆一侧,套环转动连接在机架上,基板连接在套环上,响应组件设置在基板上,配重件可拆卸连接在基板上,杠杆摆动时抵接在响应组件上,响应组件用于使配重件与基板脱离连接。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在阀壳上设置阀杆,使阀杆能够带动阀芯在阀壳内滑动,进而调整阀体开合程度,通过在阀壳上转动连接杠杆,使杠杆中部与阀杆连接,当阀杆和阀芯上移时,阀杆顶动杠杆和配重件,从而使杠杆摆动,通过在阀体一侧设置安装机构,使用人员能够将待安装的配重件安装在基板上,使基板和配重件位于杠杆一侧,当杠杆往复摆动时,杠杆能够顶动基板和配重件,基板和配重件通过套环在机架上倾斜,当杠杆顶在响应组件上时,配重件和基板脱离连接,此时配重件能够滑入杠杆上,从而使配重件安装在摆动的杠杆上,方便使用人员在工作的阀体上安装配重件。
[0008]可选的,配重件为圆板结构,配重件圆心处开设有连接孔,杠杆上设置有安装杆,配重件通过连接孔安装在安装杆上。
[0009]通过采用上述技术方案,通过在配重件上开设连接孔,在杠杆上设置安装杆,使安装杆能够通过杠杆摆动,当配重件安装在基板上时,安装杆能够通过摆动抵在配重件上,从
而使配重件倾斜抵接在安装杆上,配重件安装在基板上时,响应组件位于配重件的连接孔中,当安装杆抵在配重件上并插入连接孔中时,安装杆接触响应组件,响应组件使配重件与基板脱离连接,此时倾斜的配重件能够沿安装杆滑动并连接在杠杆上。
[0010]可选的,安装杆倾斜设置在杠杆上,安装杆朝上倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案,通过使安装杆倾斜安装在杠杆上,从而减少配重件在杠杆上摆动时从安装杆上滑出的几率。
[0012]可选的,机架包括一个水平架和两个竖直架,水平架与竖直架垂直,竖直架上远离水平架的一端上设置有转动座,转动座转动连接在地面上,转动座上设置有卡块,卡块用于卡住转动座并使机架竖直设置在地面上。
[0013]通过采用上述技术方案,通过在竖直架上设置转动座,使机架转动连接在地面上,使用人员能够转动机架,使机架远离阀体并在基板上安装配重件,方便使用,配重件安装在基板上后,使用人员通过转动机架,使机架靠近杠杆和安装杆,此时机架通过卡块保持竖直状态,卡块对机架起到支撑作用。
[0014]可选的,基板上设置有多个卡爪,卡爪滑动连接在基板上,卡爪上设置有弹簧,弹簧用于拉住卡爪并使多个卡爪共同夹持配重件。
[0015]通过采用上述技术方案,通过在基板上设置卡爪,使卡爪通过滑动夹持配重件,自然状态下,弹簧拉动卡爪,使卡爪与配重件保持抵接,进而使配重件稳定连接在基板上。
[0016]可选的,响应组件包括万向球和多个推杆,万向球包括圆球和球座,圆球嵌入球座中并与球座滚动连接,多个推杆转动连接在球座上,推杆远离万向球的一端与卡爪转动连接,每个卡爪上均连接一个推杆,安装杆用于抵接在万向球上,万向球通过推杆推动卡爪。
[0017]通过采用上述技术方案,通过在多个卡爪中间设置万向球,当配重件安装在基板上时,万向球位于配重件的连接孔中,当安装杆插入配重件的连接孔时,安装杆顶动万向球,推杆推动多个卡爪,从而使配重件与基板脱离连接,脱离基板后的配重件能够沿安装杆滑落至杠杆上。
[0018]可选的,安装杆上远离杠杆的一端设置有球体,球体嵌入并滚动连接在安装杆端面上。
[0019]通过采用上述技术方案,通过在安装杆上设置球体,使安装杆通过球体抵接在配重件和响应组件上,从而减少安装杆在配重件端面上滑动时的摩擦力。
[0020]可选的,阀杆上位于阀壳外的一端上设置有滑杆,杠杆上开设有滑槽,滑槽长度方向与杠杆长度方向平行,滑杆滑动连接在滑槽中。
[0021]通过采用上述技术方案,通过在阀杆上设置滑杆,使阀杆通过滑杆滑动连接在杠杆中部,当阀杆竖直往复移动时,滑杆在滑槽中滑移,使阀杆和杠杆能够始终保持连接。
[0022]综上所述,本申请的有益技术效果为:1.通过在阀体一侧设置安装机构,使用人员能够转动机架,使机架远离阀体并在基板上安装配重件,通过转动机架至靠近阀体的位置,当杠杆和安装杆往复摆动时,安装杆能够抵在基板上的配重件端面上,当安装杆摆动至插入配重件的连接孔中时,响应组件使卡爪滑动,进而使配重件与基板脱离连接,使配重件能够安装在工作状态的阀体上;2.通过在卡爪上设置万向球和推杆,当安装杆插入基板上的配重件的连接孔中时,万向球通过推杆顶动卡爪,进而使配重件与基板脱离连接,与基板脱离连接的配重件能
够沿安装杆滑落,从而使配重件与杠杆连接;3.通过使安装杆倾斜连接在杠杆上,当配重件安装在安装杆上并随杠杆摆动时,能够减少配重件与杠杆脱离连接的几率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的阀体的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的安装机构的结构示意图一。
[0025]图3是本申请实施例的安装机构的结构示意图二。
[0026]图4是本申请实施例的卡爪和基板的安装结构示意图。
[0027]附图标记:1、阀体;11、阀杆;111、滑杆;12、杠杆;121、滑槽;122、安装杆;123、球体;13、阀壳;131、轴座;2、配重件;21、连接孔;3、安装机构;31、机架;311、水平架;312、竖直架;313、转动座;314、卡块;32、套环;321、摇臂;33、基板;331、卡爪;332、弹簧;34、响应组件;341、万本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式气体减压阀,其特征在于:包括阀体(1)、配重件(2)和安装机构(3),阀体(1)包括阀杆(11)、杠杆(12)和阀壳(13),阀杆(11)滑动连接在阀壳(13)上,杠杆(12)一端转动连接在阀壳(13)上,另一端与配重件(2)连接,杠杆(12)抵在阀杆(11)上端上,安装机构(3)包括机架(31)、套环(32)、基板(33)和响应组件(34),机架(31)设置在杠杆(12)一侧,套环(32)转动连接在机架(31)上,基板(33)连接在套环(32)上,响应组件(34)设置在基板(33)上,配重件(2)可拆卸连接在基板(33)上,杠杆(12)摆动时抵接在响应组件(34)上,响应组件(34)用于使配重件(2)与基板(33)脱离连接。2.根据权利要求1所述的一种杠杆式气体减压阀,其特征在于:所述配重件(2)为圆板结构,配重件(2)圆心处开设有连接孔(21),杠杆(12)上设置有安装杆(122),配重件(2)通过连接孔(21)安装在安装杆(122)上。3.根据权利要求2所述的一种杠杆式气体减压阀,其特征在于:所述安装杆(122)倾斜设置在杠杆(12)上,安装杆(122)朝上倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种杠杆式气体减压阀,其特征在于:所述机架(31)包括一个水平架(311)和两个竖直架(312),水平架(311)与竖直架(312)垂直,竖直架(312)上远离水平架(311)的一端上设置有转动座(313),转动座(313)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建銮张正春周进超
申请(专利权)人:上海艾维科阀门股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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