一种杠杆减压阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种杠杆减压阀，包括上阀盖、中腔体、下腔体和底座，中腔体内固定设有活塞缸，中腔体、下腔体中设有阀杆，阀杆底部设有阀座，阀座与底座之间通过副弹簧连接，活塞缸上端设有隔膜组件，阀杆顶端两侧设有左杠杆和右杠杆，左杠杆和右杠杆上端设有下弹簧座，左杠杆和右杠杆外端分别由一支点轴定位，左杠杆和右杠杆绕支点轴旋转，下弹簧座的上端固定设有主弹簧，主弹簧沿竖向设置在上阀盖内，主弹簧的上端与上弹簧座固定连接，上弹簧座的上部插入调节螺杆；本实用新型专利技术在阀体内设置杠杆结构，实现不小于6倍的力的放大效果，激发弹簧产生变形，进而产生阀杆组件的运动，带动阀座移动，阻碍和削弱压力的变化，稳定了出口压力。稳定了出口压力。稳定了出口压力。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆减压阀


[0001]本技术涉及减压阀领域，尤其涉及一种杠杆减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是工程技术中常用的减压稳压设备，减压阀阀后压力一般控制在阀前压力的0.5倍左右，过低的阀后压力，会使管路运行工况变差。在工程应用中，出现这样的工况：上游压力0.6MPa，要求下游压力减压至400
‑
600Pa，压力偏差
±
10%。阀前后的压差变化范围巨大，过低的阀后压力，使得阀门的精度很难控制，上游压力的微小变化，不足以引起反馈装置的位移变化，直接导致下游压力的变化超过偏差
±
10%。为了满足该工况需求，需设计一种特殊的减压阀，将阀后的低压变化放大至压力反馈装置的正常工作范围内，来保证出口的压力的稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种杠杆减压阀。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种杠杆减压阀，其特征在于，包括上下依次设置的上阀盖、中腔体、下腔体和底座，所述中腔体内固定设有活塞缸，所述中腔体、下腔体的中央沿竖向设有阀杆，所述阀杆的底部设有阀座，所述阀座与底座之间通过副弹簧连接，所述活塞缸的上端设有隔膜组件，所述阀杆顶端的两侧分别设有左杠杆和右杠杆，所述左杠杆和右杠杆的上端设有下弹簧座，所述左杠杆和右杠杆的外端分别由一支点轴定位，所述左杠杆和右杠杆绕支点轴旋转，所述下弹簧座的上端固定设有主弹簧，所述主弹簧沿竖向设置在上阀盖内，所述主弹簧的上端与上弹簧座固定连接，所述上弹簧座的上部插入调节螺杆，所述调节螺杆的上部凸出于上阀盖的顶部，通过旋转调节螺杆以调节上弹簧座的高度。
[0006]进一步地，所述活塞缸的上端设有上压板。
[0007]进一步地，所述活塞缸的上部、中部和下部分别套接第一O型圈、第二O型圈和第三O型圈，所述活塞缸通过第一O型圈、第二O型圈和第三O型圈与阀体的内壁紧密配合。
[0008]进一步地，所述隔膜组件包括上下依次设置的上压板、隔膜和垫片，所述垫片设置于阀杆上部的台阶面上，通过上压板和阀杆上部的螺纹压紧锁定隔膜。
[0009]进一步地，所述隔膜的横截面为波形结构，所述上压板和隔膜通过波形结构配合定位，
[0010]进一步地，所述上阀盖的上端设有保护套，所述保护套的上端呈弧形上凸。
[0011]进一步地，所述阀杆的上部设有轴孔，所述轴孔贯穿设有销轴，所述销轴的两端穿过左杠杆和右杠杆内端的腰型孔。
[0012]进一步地，所述减压阀包括至少两个压力表，所述压力表检测下腔体与下游管道连接处的压力。
[0013]本技术在阀体内设置杠杆结构，实现不小于6倍的力的放大效果，激发弹簧产
生变形，进而产生阀杆组件的运动，带动阀座移动，阻碍和削弱压力的变化，稳定了出口压力；隔膜设计成波形结构，通过波节的富裕变形，使得在阀杆上下位移的过程中，不会产生橡胶隔膜的横向拉伸，避免了橡胶隔膜被扯断的风险，延长了隔膜的使用寿命；阀杆和杠杆通过销轴定位，更换维修简易方便，避免了线上将各零部件逐个装入时，发生少装、误装、漏装等现象，提高了安装精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术隔膜组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术阀杆的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1底座、2阀体、3副弹簧、4阀座、5阀杆、6第一O型圈、
[0019]7第二O型圈、8第三0型圈、9活塞缸、10隔膜、11上压板、
[0020]12左杠杆、13下弹簧座、14主弹簧、15上阀盖、16保护套、
[0021]17调节螺杆、18上弹簧座、19销轴、20右杠杆、21支点轴、
[0022]22中腔体、23压力表、24垫片。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术公开了一种杠杆减压阀，如图1所示，包括上下依次设置的上阀盖15、中腔体22、下腔体和底座1，所述中腔体22内固定设有活塞缸9，所述中腔体22、下腔体的中央沿竖向设有阀杆5，所述阀杆5的底部设有阀座4，所述阀座4与底座1之间通过副弹簧3连接，所述活塞缸9的上端设有隔膜组件，所述阀杆5顶端的两侧分别设有左杠杆12和右杠杆20，所述左杠杆12和右杠杆20的外端分别由一支点轴21定位，所述左杠杆12和右杠杆20绕支点轴21旋转。
[0025]所述左杠杆12和右杠杆20的上端设有下弹簧座13，所述下弹簧座13的上端固定设有主弹簧14，所述主弹簧14沿竖向设置在上阀盖15内，所述主弹簧14的上端与上弹簧座18固定连接，所述上弹簧座18的上部插入调节螺杆17，所述调节螺杆17的上部凸出于上阀盖15的顶部，通过旋转调节螺杆17以调节上弹簧座18的高度。
[0026]所述活塞缸9的上端设有上压板11，所述活塞缸9的上部、中部和下部分别套接第一O型圈6、第二O型圈7和第三O型圈8，所述活塞缸9通过第一O型圈6、第二O型圈7和第三O型圈8与阀体2的内壁紧密配合。
[0027]如图2所示，所述隔膜组件包括上下依次设置的上压板11、隔膜10和垫片24，所述垫片24设置于阀杆5上部的台阶面上，通过上压板11和阀杆5上部的螺纹压紧锁定隔膜10，优选地，所述隔膜10的横截面为波形结构，所述上压板11和隔膜10通过波形结构配合定位。
[0028]所述上阀盖15的上端设有保护套16，所述保护套16的上端呈弧形上凸。
[0029]如图1和图3所示，所述阀杆5的上部设有轴孔，所述轴孔贯穿设有销轴19，所述销轴19的两端穿过左杠杆12和右杠杆20内端的腰型孔，用开口销固定，当阀杆5上下做一定行程的直线运动时，阀杆5带动销轴19在左杠杆12和右杠杆20的腰型孔中滑动，同时杠杆绕支点轴21进行一定角度的旋转，主弹簧14通过下弹簧座13压于左杠杆12和右杠杆20的上方，构成杠杆阻力，其作用点与支点轴21的垂直距离构成阻力臂L，阀杆5销轴19与支点轴21间的垂直距离（≥6L）构成左杠杆12和右杠杆20的动力臂。
[0030]对于一定的动态平衡状态，当出口压力波动变化ΔP，经反馈孔作用于隔膜组件，产生推力ΔF，ΔF= ΔP*ΔS ( ΔS为隔膜10环形作用面积），经过杠杆力的放大，推力变成 ΔF
’
=βΔF=βΔP*ΔS （β为放大倍数=动力臂/阻力臂≥6），这样经过不小于6倍的放大效果，激发弹簧产生变形，进而产生阀杆5组件的运动，带动阀座4移动，阻碍和削弱ΔP的变化，稳定出口压力。
[0031]所述减压阀包括至少两个压力表23，所述压力表23检测下腔体与下游管道连接处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杠杆减压阀，其特征在于，包括上下依次设置的上阀盖、中腔体、下腔体和底座，所述中腔体内固定设有活塞缸，所述中腔体、下腔体的中央沿竖向设有阀杆，所述阀杆的底部设有阀座，所述阀座与底座之间通过副弹簧连接，所述活塞缸的上端设有隔膜组件，所述阀杆顶端的两侧分别设有左杠杆和右杠杆，所述左杠杆和右杠杆的上端设有下弹簧座，所述左杠杆和右杠杆的外端分别由一支点轴定位，所述左杠杆和右杠杆绕支点轴旋转，所述下弹簧座的上端固定设有主弹簧，所述主弹簧沿竖向设置在上阀盖内，所述主弹簧的上端与上弹簧座固定连接，所述上弹簧座的上部插入调节螺杆，所述调节螺杆的上部凸出于上阀盖的顶部，通过旋转调节螺杆以调节上弹簧座的高度。2.根据权利要求1所述的一种杠杆减压阀，其特征在于，所述活塞缸的上端设有上压板。3.根据权利要求1所述的一种杠杆减压阀，其特征在于，所述活塞缸的上部、中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正春，陈建銮，周进超，
申请(专利权)人：上海艾维科阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：