【技术实现步骤摘要】
大型罐体整圆装备
[0001]本专利技术涉及罐体的制备
,具体为大型罐体整圆装备
。
技术介绍
[0002]现有技术在制备大型空心罐体时,通常采用托辊架进行罐体的支撑,但在实际承托过程中,由于罐体为空心结构,且罐体的外壁较薄,现有的装置只有下部安装了两支托辊,在生产时托辊托住罐体旋转,由于罐体与托辊的接触面积太小,罐体变形严重
。
[0003]现有装置生产时,会导致罐体椭圆,现有装置生产薄壁罐体时,由于没有上部辅助托轮支撑会导致罐体从上部往下扁掉,现有装置直径规格跨度大时,托辊的调节丝杠只有很短一节,无法生产直径较大或较小的罐体
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供大型罐体整圆装备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:大型罐体整圆装备,所述整圆装备包括:机架,所述机架是由双层底架和左右对称的一对侧架组成,一对所述侧架对称竖直安装在双层底架的两侧;底托组件,所述底托组件包括四组间隔分布的托辊,所述托辊转动安装在伸缩件上,所述双层底架上安装有四个与托辊一一对应的纵向安装座,托辊通过伸缩件升降可调节安装在纵向安装座上;辅助组件,所述辅助组件包括平行辅助辊和倾斜辅助辊,辅助组件安装在侧架上,所述平行辅助辊位于倾斜辅助辊的上端,侧架上设置有倾斜安装座和横向安装座,所述平行辅助辊和倾斜辅助辊均通过调节件分别伸缩安装在横向安装座和倾斜安装座,所述平行辅助辊和倾斜辅助辊抵在罐体的上半圆弧外壁
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
大型罐体整圆装备,其特征在于:所述整圆装备包括:机架,所述机架是由双层底架(1)和左右对称的一对侧架(2)组成,一对所述侧架(2)对称竖直安装在双层底架(1)的两侧;底托组件,所述底托组件包括四组间隔分布的托辊(6),所述托辊(6)转动安装在伸缩件上,所述双层底架(1)上安装有四个与托辊(6)一一对应的纵向安装座(5),托辊(6)通过伸缩件升降可调节安装在纵向安装座(5)上;辅助组件,所述辅助组件包括平行辅助辊(
13
)和倾斜辅助辊(
16
),辅助组件安装在侧架(2)上,所述平行辅助辊(
13
)位于倾斜辅助辊(
16
)的上端,侧架(2)上设置有倾斜安装座(3)和横向安装座(4),所述平行辅助辊(
13
)和倾斜辅助辊(
16
)均通过调节件分别伸缩安装在横向安装座(4)和倾斜安装座(3),所述平行辅助辊(
13
)和倾斜辅助辊(
16
)抵在罐体的上半圆弧外壁上
。2.
根据权利要求1所述的大型罐体整圆装备,其特征在于:所述倾斜安装座(3)和横向安装座(4)竖直滑动安装在侧架(2)上,且倾斜安装座(3)和横向安装座(4)通过螺栓固定
。3.
根据权利要求2所述的大型罐体整圆装备,其特征在于:所述平行辅助辊(
13
)和倾斜辅助辊(
16
)均通过轴承转动安装在支架(
20
)上,所述调节件包括伸缩丝杆(
19
)
、
螺套(
24
)和电机(
14
),所述倾斜安装座(3)和横向安装座(4)的上端均螺栓固定连接有直角安装架(7),所述直角安装架(7)上安装有电机(
14
)驱动的减速器(
18
),减速器(
18
)的输出端连接螺套(
24
),螺套(
24
)上螺纹贯穿插接有伸缩丝杆(
19
),所述伸缩丝杆(
19
)的端部固定连接支架(
20...
【专利技术属性】
技术研发人员:耿永昌,孙维龙,
申请(专利权)人:青岛隆昌捷机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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