本发明专利技术公开了一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，包括有底模结构与上夹机构，所述底模结构的内底顶侧设置有螺栓装配的下夹组件，所述底模结构的四周上方设置有螺栓装配的对贴组件，所述对贴组件的内边侧设置有套接连接的上模部件，所述对贴组件的内底侧设置有上夹机构。该发明专利技术装置主要是利用吊装气缸和连架的相互配合下使得连架配合上上夹贴条以及横台与下夹贴条的作用下进行对夹夹持，通过传动箱与齿轮组和驱动电机的输出传动下，让轴承基座下方设置的螺纹条将横台一端上方的螺纹槽筒进行螺旋插接，从而以进行螺纹固定，这样能够防止伸缩结构因为振动产生的松弛，从而提升了设备的夹紧程度保证产品铸造的品质。而提升了设备的夹紧程度保证产品铸造的品质。而提升了设备的夹紧程度保证产品铸造的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件
[0001]本专利技术涉及有色金属铸造
，尤其是一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件。
技术介绍
[0002]有色金属铸件广泛使用于机器制造、航空、汽车、建筑等工业中，铸钢件在钢铁材料的使用中所占份额甚少，钢铁厂大多以钢材形式供货，因之冶炼厂大多和加工厂设于一地，有色金属铸件在有色金属材料的使用中所占份额很大，形成庞大复杂的铸造合金系列，因之，有色金属冶炼厂往往以一定化学成分的金属锭供货，供后续工序配制各类合金；冶炼厂和加工厂也往往分设。
[0003]现有有色金属铸造模具紧固件在使用时，一般是通过固定夹持的机构将模具模块进行夹持固定，如申请号CN201810009169.1涉及紧固装置
，尤其是一种有色金属铸造模具紧固件，包括底板，所述底板上部固接有两个平行摆放的竖直板，两个所述竖直板上端固接有上盖板，两个所述夹紧机构分别固接在两个竖直板上，所述夹紧机构包括固接在竖直板上且水平摆放的第一动力伸缩杆，一个楔形板置于推进板上端；然而上述技术中，动力伸缩杆是伸缩结构，伸缩结构容易因为振动产生松弛，造成无法紧固，为此，我们提出一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提出一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，该可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件主要是利用吊装气缸和连架的相互配合下使得连架配合上上夹贴条以及横台与下夹贴条的作用下进行对夹夹持，通过传动箱与齿轮组和驱动电机的输出传动下，让轴承基座下方设置的螺纹条将横台一端上方的螺纹槽筒进行螺旋插接，从而以进行螺纹固定，这样能够防止伸缩结构因为振动产生的松弛，从而提升了设备的夹紧程度保证产品铸造的品质。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，包括有底模结构与上夹机构，所述底模结构的内底顶侧设置有螺栓装配的下夹组件，所述底模结构的四周上方设置有螺栓装配的对贴组件，所述对贴组件的内边侧设置有套接连接的上模部件，所述对贴组件的内底侧设置有上夹机构。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述底模结构包括底垫、槽型基座、固定支架、底模盒、插槽孔、脱模片、脱模气缸和减震器，所述底垫的上方设置有槽型基座，且所述槽型基座的内侧顶部通过固定支架螺栓连接有底模盒。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述底模盒的内部设置有连接脱模气缸输出端的脱模片，所述底模盒的四周下方设置有减震器。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述下夹组件包括螺栓支座、横台、下夹贴条和螺纹
槽筒，所述螺栓支座设置在所述槽型基座的内顶侧，所述螺栓支座的上方设置有横台，且所述横台的顶侧设置有下夹贴条，所述横台的两端上方设置有四组螺纹槽筒。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述对贴组件包括外对架、顶板、滑杆、滑动基座、螺纹基座、手柄、插条、上磁套和下磁套，所述外对架设置在所述槽型基座的四周上方，所述外对架的顶侧设置有顶板，所述顶板通过滑杆滑动连接有滑动基座。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述外对架的内边侧设置有螺纹基座，且所述螺纹基座的内边侧设置有连接手柄输出端的插条，所述滑动基座的内边侧设置有相互贴合的上磁套和下磁套。
[0012]作为一种进一步的技术方案，所述上模部件包括套接基座、液压缸、推杆、上模盒、内模纹路和插杆，所述套接基座设置在所述顶板的内边侧，所述套接基座的下方设置有连接液压缸输出端的推杆，所述推杆的下方设置有上模盒，且所述上模盒的内部设置有内模纹路，所述上模盒的四周下方设置有插杆。
[0013]作为一种进一步的技术方案，所述上夹机构包括吊装气缸、连架、上夹贴条、轴承基座、螺纹条、传动箱、齿轮组和驱动电机，所述吊装气缸设置在所述顶板的内底侧，所述吊装气缸的下方设置有连架，且所述连架的下方设置有上夹贴条。
[0014]作为一种进一步的技术方案，所述连架的两端设置有轴承基座，且所述轴承基座的下方设置有螺纹条，所述轴承基座的上方设置有传动箱，且所述传动箱的内边侧设置有连接驱动电机输出端的齿轮组。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]该专利技术装置主要是利用吊装气缸和连架的相互配合下使得连架配合上上夹贴条以及横台与下夹贴条的作用下进行对夹夹持，通过传动箱与齿轮组和驱动电机的输出传动下，让轴承基座下方设置的螺纹条将横台一端上方的螺纹槽筒进行螺旋插接，从而以进行螺纹固定，这样能够防止伸缩结构因为振动产生的松弛，从而提升了设备的夹紧程度保证产品铸造的品质。
附图说明
[0017]图1为一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中侧视的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中底模结构与上模部件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中对贴组件的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中下夹组件与上夹机构的结构示意图。
[0022]图中：1、底模结构；101、底垫；102、槽型基座；103、固定支架；104、底模盒；105、插槽孔；106、脱模片；107、脱模气缸；108、减震器；2、下夹组件；201、螺栓支座；202、横台；203、下夹贴条；204、螺纹槽筒；3、对贴组件；301、外对架；302、顶板；303、滑杆；304、滑动基座；305、螺纹基座；306、手柄；307、插条；308、上磁套；309、下磁套；4、上模部件；401、套接基座；402、液压缸；403、推杆；404、上模盒；405、内模纹路；406、插杆；5、上夹机构；501、吊装气缸；502、连架；503、上夹贴条；504、轴承基座；505、螺纹条；506、传动箱；507、齿轮组；508、驱动电机。
具体实施方式
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，包括有底模结构(1)与上夹机构(5)，其特征在于：所述底模结构(1)的内底顶侧设置有螺栓装配的下夹组件(2)，所述底模结构(1)的四周上方设置有螺栓装配的对贴组件(3)，所述对贴组件(3)的内边侧设置有套接连接的上模部件(4)，所述对贴组件(3)的内底侧设置有上夹机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，其特征在于：所述底模结构(1)包括底垫(101)、槽型基座(102)、固定支架(103)、底模盒(104)、插槽孔(105)、脱模片(106)、脱模气缸(107)和减震器(108)，所述底垫(101)的上方设置有槽型基座(102)，且所述槽型基座(102)的内侧顶部通过固定支架(103)螺栓连接有底模盒(104)。3.根据权利要求2所述的一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，其特征在于：所述底模盒(104)的内部设置有连接脱模气缸(107)输出端的脱模片(106)，所述底模盒(104)的四周下方设置有减震器(108)。4.根据权利要求2所述的一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，其特征在于：所述下夹组件(2)包括螺栓支座(201)、横台(202)、下夹贴条(203)和螺纹槽筒(204)，所述螺栓支座(201)设置在所述槽型基座(102)的内顶侧，所述螺栓支座(201)的上方设置有横台(202)，且所述横台(202)的顶侧设置有下夹贴条(203)，所述横台(202)的两端上方设置有四组螺纹槽筒(204)。5.根据权利要求2所述的一种可进行快速调节的有色金属铸造模具紧固件，其特征在于：所述对贴组件(3)包括外对架(301)、顶板(302)、滑杆(303)、滑动基座(304)、螺纹基座(305)、手柄(306)、插条(307)、上磁套(308)和下磁套(309)，所述外对架(301)设置在所述槽型基座(102)的四周上方，所述外对架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段戈扬，李强，
申请(专利权)人：康硕山西智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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