一种铕掺杂球形荧光粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铕掺杂球形荧光粉及其制备方法，属于荧光粉制备领域，该荧光粉的化学式为

【技术实现步骤摘要】
一种铕掺杂球形荧光粉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种铕掺杂球形荧光粉及其制备方法，属于荧光粉制备领域
。

技术介绍

[0002]白光
LED
是固体照明的一种新型光源，目前荧光粉转换白光
LED
在市场上居主流地位
。
而在荧光粉转换白光
LED
技术中，荧光粉对白光
LED
发光效率
、
使用寿命等性能有着非常重要的影响
。
硅酸盐荧光粉具有较宽的可调发射波长，与红光荧光粉配合在蓝光芯片激发下可以发出白光，主要应用在对显色指数要求不高的暖白光照明领域和中低端背光显示领域
。
但是，采用传统方法制备出的硅酸盐荧光粉的亮度低且荧光粉的形貌差，从而影响发光效率和使用寿命
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题
。
[0004]本专利技术提供的技术方案如下：一种铕掺杂球形荧光粉，化学式为
A2‑
x
SiO4:xEu
2+
，其中
A
为
Mg、Ca、Sr、Ba
中的一种者两种及以上，
x
的取值范围为
0.005
‑
0.2。
[0005]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进
。
[0006]进一步，所述荧光粉为微球形结构，所述荧光粉的尺寸为
10
‑
30
μ
m。
[0007]本专利技术还提供了上述铕掺杂球形荧光粉的制备方法，在其制备过程中添加了助熔剂
。
[0008]进一步，所述助熔剂由
NaF、NaHCO3和
NH4F
的一种或者两种及以上组成
。
[0009]进一步，所述制备方法包括如下步骤：
[0010](1)
称取荧光粉中金属对应的氧化物
、SiO2、
以及助溶剂置于烧杯中，加入无水乙醇，得到混合料液；
[0011](2)
将步骤
(1)
获得的混合料液超声搅拌，使原料完全混合均匀；
[0012](3)
将步骤
(2)
得到的均匀料液进行抽滤，干燥，得到荧光粉前驱体；
[0013](4)
将步骤
(3)
所得的前驱体过筛装入坩埚中，在炉中高温烧结，破碎，过筛，得到荧光粉氧化料；
[0014](5)
将步骤
(4)
所得的荧光粉氧化料置于坩埚中，在炉中高温烧结，待热处理结束后，随炉冷却，取出产物，破碎，过筛，得到铕掺杂球形荧光粉
。
[0015]进一步，步骤
(2)
中，在
50℃
～
60℃
下超声搅拌
60min
～
90min。
[0016]进一步，步骤
(3)
中，在
90℃
～
120℃
下干燥
10
小时～
14
小时
。
[0017]进一步，步骤
(4)
中，烧结温度为
800℃
～
1050℃
，热处理8小时～
10
小时
。
[0018]进一步，步骤
(5)
中，烧结温度为
1100℃
～
1300℃
，热处理5小时～7小时
。
[0019]进一步，步骤
(5)
中，在氢气还原性气氛中进行热处理
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的铕掺杂球形荧光粉具有微球形，
形貌规则，单分散性好，发光强度高，易于实现稀土元素均匀分布等优点，且制备简单，利于工业化生产，有着十分广阔的应用前景
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例1中得到的荧光粉的扫描电镜图；
[0022]图2为本专利技术实施例2中得到的荧光粉的扫描电镜图；
[0023]图3为本专利技术实施例3中得到的荧光粉的扫描电镜图；
[0024]图4为本专利技术实施例4中得到的荧光粉的扫描电镜图；
[0025]图5为本专利技术实施例5中得到的荧光粉的扫描电镜图；
[0026]图6为本专利技术实施例6中得到的荧光粉的扫描电镜图；
[0027]图7为本专利技术对比例1中得到的荧光粉的扫描电镜图；
[0028]图8为本专利技术实施例1中得到的荧光粉的荧光光谱图
。
具体实施方式
[0029]以下结合实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围
。
[0030]实施例1[0031](1)
称取
30.72g
的
BaCO3、5.75g
的
SrCO3、0.95g
的
Eu2O3、6.1g
的
SiO2、0.059g
的
NaF、0.68g
的
NaHCO3、0.25g
的
NH4F
置于
500ml
烧杯中，加入
250ml
的无水乙醇，获得混合料液
。
[0032](2)
将步骤
(1)
获得的混合料液在
50℃
下超声搅拌
90min
，使
BaCO3、SrCO3、Eu2O3、SiO2完全混合均匀
。
[0033](3)
将步骤
(2)
得到的均匀料液转至布氏漏斗中抽滤，并于
120℃
下干燥
12
小时，得到荧光粉的前驱体
。
[0034](4)
将步骤
(3)
所得的前驱体过
100
目尼龙筛，装入氧化铝坩埚中，并在高温炉中高温烧结，烧结温度为
850℃
，热处理8小时后，破碎过
100
目尼龙筛，得到荧光粉氧化料
。
[0035](5)
将步骤
(4)
所得的硅酸盐氧化料置于氧化铝坩埚中，并在还原炉中高温烧结，烧结温度为
1150℃
，并在氢气还原气氛中热处理5小时，待热处理结束后，取出产物破碎，过
200
目筛，得到
Ba
1.557
Sr
0.389
SiO4:0.054Eu
2+
荧光粉
。
[0036]图1为实施例1制得的荧光粉的扫描电镜图，从图中可以看到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铕掺杂球形荧光粉，其特征在于，所述荧光粉的化学式为
A2‑
x
SiO4:xEu
2+
，其中
A
为
Mg、Ca、Sr、Ba
中的一种或者两种及以上，
x
的取值范围为
0.005
‑
0.2。2.
根据权利要求1所述的铕掺杂球形荧光粉，其特征在于，所述荧光粉为微球形结构，所述荧光粉的尺寸为
10
‑
30
μ
m。3.
一种如权利要求1或2所述的铕掺杂球形荧光粉的制备方法，其特征在于，在制备过程中添加助熔剂
。4.
根据权利要求3所述的铕掺杂球形荧光粉的制备方法，其特征在于，所述助熔剂由
NaF、NaHCO3和
NH4F
的一种或者两种及以上组成
。5.
根据权利要求4所述的铕掺杂球形荧光粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)
称取荧光粉中金属对应的氧化物
、SiO2、
以及助溶剂置于烧杯中，加入无水乙醇，得到混合料液；
(2)
将步骤
(1)
获得的混合料液超声搅拌，使原料完全混合均匀；
(3)
将步骤
(2)
得到的均匀料液进行抽滤，干燥，得到荧光粉前驱体；
(4)
将步骤
(3)
所得的前驱体过筛装入坩埚中，在炉中高...

【专利技术属性】
技术研发人员：师琼，周小平，曹永辉，王珊珊，李亭，豆帆，颜俊雄，朱洪维，
申请(专利权)人：烟台布莱特光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：