【技术实现步骤摘要】
一种空心叶片陶瓷型芯加工方法
[0001]本专利技术属于涡轮叶片制造
,尤其涉及一种空心叶片陶瓷型芯加工方法
。
技术介绍
[0002]涡轮叶片的承温能力对于航空发动机的工作效率至关重要
。
因此叶片结构设计也由传统的实心叶片逐步发展为空心结构,在叶片内腔注入冷却气流,使其源源不断地与叶片进行热交换带走热量,进而使叶片工作在高温的工况环境下
。
为了提高冷气利用率并控制叶片不同位置的压差,叶片内腔也被划分为多个腔道结构,并在内腔壁面设计有加强筋
、
换热肋等
。
此外,在叶片尾缘区域的壁厚较薄刚性不足,通常在内腔设计有扰流柱,亦增强了冷气在尾劈缝出射前的强制换热效果
。
由于涡轮叶片一般采用熔模精密铸造工艺,其内腔复杂的冷却结构靠陶瓷型芯成型
。
[0003]传统陶瓷型芯的制备采用压注工艺,将具有一定流动性的浆料注入型芯模具内腔中,待冷却定型后从模具中取出,再经高温烧结与浸液强化过程使其强度提高
。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种空心叶片陶瓷型芯加工方法,其特征在于,包括:步骤
S01
:选取型芯毛坯,确定所述型芯毛坯的夹持加工定位基准;步骤
S02
:确定激光加工参数,测量单层加工后材料去除深度;步骤
S03
:根据光学扫描获取所述型芯毛坯的外形轮廓,确定加工余量分布,根据所述单层加工材料去除深度,生成铣削或激光加工刀尖运动轨迹;步骤
S04
:每加工去除一定量后,重复步骤
S03
,直至型芯毛坯的外形轮廓满足制造公差要求后停止;步骤
S05
:对型芯毛坯尾缘区域用于扰流柱铸造成型的结构制孔;步骤
S06
:加工型芯的盲槽结构和通槽结构;步骤
S07
:测量冷却结构尺寸及其在型芯上的位置度;步骤
S08
:对加工完成的型芯进行清洁
、
打磨
。2.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤
S01
还包括:根据型芯的设计尺寸,选取能够包络设计尺寸轮廓的型芯毛坯,并确定所述型芯毛坯的夹持加工定位基准
。3.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤
S02
中确定激光加工参数的方法还包括:选取与型芯毛坯相同材质的试块表面分别进行铣削与激光试加工,根据试加工结果设定激光加工参数
。4.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤
S05
还包括:采用旋切加工头控制光斑按螺旋线轨迹运动的方法,对型芯毛坯尾缘区域用于扰流柱铸造成型的结构制孔
。5.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤
S06
还包括:...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨泽南,牛书鑫,许骏杰,孙立新,赵婉蓉,王立斐,梁威,周立媛,张长春,王振栋,
申请(专利权)人:中国航发北京航空材料研究院,
类型:发明
国别省市:
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