观察窗用防护壳的成型方法技术

技术编号:39418216 阅读:17 留言:0更新日期:2023-11-19 16:08
本发明专利技术提供了一种观察窗用防护壳的成型方法,所述观察窗用防护壳的成型方法包括如下步骤:S10:裁切料片,所述料片分为大料片、小料片和开孔料片;S20:将一半数量的所述大料片铺设在铺料压机的型腔内;S30:将全部的所述小料片放置在压制后的所述大料片上;S30:将全部的开孔料片铺设在压制后的所述小料片上;S40:将另一半数量的所述大料片铺设在压制后的开孔料片上;S50:在成型压机内铺设离型纸后放入所述预成型壳体,并在所述预成型壳体的顶部铺设离型纸;S60:在上方的所述离型纸上放置内嵌模,启动所述成型压机压制形成防护壳。本发明专利技术提供的观察窗用防护壳的成型方法提高了生产效率,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
观察窗用防护壳的成型方法


[0001]本专利技术属于车辆
,具体涉及一种观察窗用防护壳的成型方法。

技术介绍

[0002]装甲车顶部的防护壳为一体构件,一体压制完成后,在防护壳上开设观察装以及安装握把即可。在压制的过程中,由于观察窗和握把对应区域的厚度与其他区域的厚度要求不同,因此需要将防护壳一体压制完成后,还需要对观察窗和握把对应的区域进行横向切割以减小厚度,随后再进行观察窗的加工和握把的安装,则防护壳的成型过程需要通过压制和切割两步进行,降低了生产效率;并且在对防护壳进行切割操作的时候容易对产品造成二次损害,影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种观察窗用防护壳的成型方法,旨在解决现有的防护壳生产步骤繁琐降低生产效率;在进行二次切割的时候容易损害产品影响质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种防护窗用防护壳的成型方法,包括:S10:裁切料片,所述料片分为大料片、小料片和开孔料片,所述大料片、所述小料片和所述开孔料片的总数为n;S20:将一半数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种观察窗用防护壳的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:S10:裁切料片,所述料片分为大料片、小料片和开孔料片,所述大料片、所述小料片和所述开孔料片的总数为n;S20:将一半数量的所述大料片铺设在铺料压机的型腔内,完成一次铺料过程;S30:将全部的所述小料片放置在压制后的所述大料片上,启动铺料压机完成二次铺料过程;S30:将全部的开孔料片铺设在压制后的所述小料片上,启动铺料压机完成三次铺料过程;S40:将另一半数量的所述大料片铺设在压制后的开孔料片上,启动铺料压机完成四次铺料过程形成预成型壳体;S50:在成型压机内铺设离型纸后放入所述预成型壳体,并在所述预成型壳体的顶部铺设离型纸;S60:在上方的所述离型纸上放置内嵌模,内嵌模的位置与所述开孔料片上的孔位对应,启动所述成型压机压制形成防护壳。2.如权利要求1所述的观察窗用防护壳的成型方法,其特征在于,所述S10步骤之前还包括:测量所述成型压机的模具间隙d1;根据公式计算所述料片的总数n:n=d1/ρ其中,ρ为所述料片的密度;计算所述模具间隙d1与观察窗对应防护壳体的厚度差值d2;根据公式计算所述小料片的数量n1:n1=d2/ρ其中,ρ为所述料片的密度;所述大料片和所述开孔料片的数量分别是(n

n1)/2。3.如权利要求2所述的观察窗用防护壳的成型方法,其特征在于,所述内嵌模的厚度为d2。4.如权利要求3所述的观...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎国光黎国标冯立君
申请(专利权)人:河北安泰富源安全设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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