一种高效的彩色光伏制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高效的彩色光伏制作方法，属于光伏组件制作技术领域，本方法包括在透明玻璃的一个侧面上通过UV打印第一白墨层，第一白墨层上均匀分布有多个第一通孔；在透明玻璃的另一个侧面上通过UV打印第二白墨层，第二白墨层上均匀分布有多个第二通孔，所述第二通孔与第一通孔交错设置；在第二薄膜层上打印彩膜层；将第一层白墨层与光伏基板进行层压。本发明专利技术方法制成彩色光伏组件使光线可通过第一通孔、透明玻璃和第二通孔后经光伏基板反射或折射，整体透光率提高，效能提升；同时图案画面显色性差异小，还可以通过改变第一通孔和/或第二通孔的直径使做局部的功率调整，避免热斑现象。斑现象。斑现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的彩色光伏制作方法


[0001]本专利技术涉及光伏组件制作
，尤其涉及一种高效的彩色光伏制作方法。

技术介绍

[0002]光伏组件一般包括依序设置的背板、光伏电池板、前板，背板和光伏电池板、光伏电池板和前板之间通过胶膜粘合，背板、光伏电池板、前板均设置在安装框内。彩色光伏组件一般指前板上设置有彩色颜料的光伏组件。
[0003]目前，一般会是两层结构，一层是白墨层，一层是彩墨层，通常印刷后白墨全布满而透光度会影响很大，使得光伏组件的效能变低，即彩色化后功率损失大，原因是光线被色彩层阻挡了，使得进入发电层的光线减少致使功率下降，同时需利用PS来编辑图层增加生产时间。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种高效的彩色光伏制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种解决上述现有技术存在问题的一种高效的彩色光伏制作方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术的一种高效的彩色光伏制作方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一、在透明玻璃的一个侧面上通过UV打印第一白墨层，第一白墨层上均匀分布有多个第一通孔；
[0009]步骤二、在透明玻璃的另一个侧面上通过UV打印第二白墨层，第二白墨层上均匀分布有多个第二通孔，所述第二通孔与第一通孔交错设置；
[0010]步骤三、在第二薄膜层上打印彩膜层；
[0011]步骤四，将第一层白墨层与光伏基板进行层压。
[0012]进一步的，所述第一白墨层和第二白墨层的厚度为20
‑
30um，第一通孔和第二通孔的直径均为5mm，相邻的第一通孔以及相邻的第二通孔之间的距离均为5mm。
[0013]进一步的，所述第一白墨层和第二白墨层的厚度为20
‑
30um，第一通孔和第二通孔的直径均为5mm，相邻的第一通孔以及相邻的第二通孔之间的距离均为10mm。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种高效的彩色光伏制作方法，具有以下有益效果：光线可通过第一通孔、透明玻璃和第二通孔后经光伏基板反射或折射，整体透光率提高，效能提升；同时图案画面显色性差异小，还可以通过改变第一通孔和/或第二通孔的直径使做局部的功率调整，避免热斑现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的一种高效的彩色光伏制作方法制备的彩色光伏组件的主视图；
[0017]图2为本专利技术实施例1提供的一种高效的彩色光伏制作方法制备的彩色光伏组件的剖视图；
[0018]图3为本专利技术实施例2提供的一种高效的彩色光伏制作方法制备彩色光伏组件中第一白墨层的俯视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、透明玻璃；2、第一白墨层；3、第一通孔；4、彩膜层；5、第二白墨层；6、第二通孔；7、光伏基板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0022]参见图1
‑
3所示，本专利技术实施例1所述的一种高效的彩色光伏制作方法，包括以下步骤：
[0023]步骤一、在透明玻璃1的一个侧面上通过UV打印第一白墨层2，第一白墨层2上均匀分布有多个第一通孔3；
[0024]步骤二、在透明玻璃1的另一个侧面上通过UV打印第二白墨层5，第二白墨层5上均匀分布有多个第二通孔6，所述第二通孔6与第一通孔3交错设置；
[0025]步骤三、在第二薄膜层5上打印彩膜层4；
[0026]步骤四，将第一层白墨层2与光伏基板7进行层压。
[0027]所述第一白墨层2和第二白墨层5的厚度为20
‑
30um，第一通孔3和第二通孔6的直径均为5mm，相邻的第一通孔3以及相邻的第二通孔6之间的距离均为5mm。
[0028]选用测试面积350*50mm中心点测量,使用光度计(希玛AS823)测试，测试结果如下表：
[0029] 正常印刷错位印刷相差％穿透光量(lux)270276增加2％透光率
[0030]本专利技术实施例2所述的一种高效的彩色光伏制作方法，与实施例1的区别在于：所述第一白墨层2和第二白墨层5的厚度为20
‑
30um，第一通孔3和第二通孔6的直径均为5mm，相邻的第一通孔3以及相邻的第二通孔6之间的距离均为10mm。
[0031]选用测试面积350*50mm中心点测量,使用光度计(希玛AS823)测试，测试结果如下表：
[0032] 正常印刷错位印刷相差％穿透光量(lux)270282增加4％透光率
[0033]本申请的透明玻璃1的厚度2～10mm，越厚的透明玻璃越能绕射更多的阳光，使彩色组件效率更，具体如下表：
[0034][0035][0036]具体使用时，光线可通过第一通孔3、透明玻璃1和第二通孔6后经光伏基板反射或折射，整体透光率提高，效能提升。同时，利用反射或折射来投射色彩，如同镜子反射原理，使图案画面显色性差异小，还可以通过改变第一通孔3和/或第二通孔6的直径使做局部的功率调整，避免热斑现象。
[0037]以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的彩色光伏制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在透明玻璃(1)的一个侧面上通过UV打印第一白墨层(2)，第一白墨层(2)上均匀分布有多个第一通孔(3)；步骤二、在透明玻璃(1)的另一个侧面上通过UV打印第二白墨层(5)，第二白墨层(5)上均匀分布有多个第二通孔(6)，所述第二通孔(6)与第一通孔(3)交错设置；步骤三、在第二薄膜层(5)上打印彩膜层(4)；步骤四，将第一层白墨层(2)与光伏基板(7)进行层压。2.根据权利要求1所述的一种高效的彩色光伏制作方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，徐建智，刘希智，胡尚智，
申请(专利权)人：新源劲吾北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：