一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法技术

本发明专利技术公开了一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法，所述的叠栅电池片包括：原始电池片、若干电流收集层以及若干导电丝；若干所述的电流收集层设置于所述原始电池片的表面，若干所述的导电丝沿所述电流收集层的长度方向焊接于其上，将电流收集层完全覆盖；所述导电丝的加固方法为：在叠栅电池片上垂直于导电丝的方向涂覆形成至少两条固定胶条，且固定胶条连接所有导电丝并与叠栅电池片的本体连接。本发明专利技术提供的用于叠栅电池片导电丝的加固方法，直接将原本固定胶点转化为固定胶条，能够简化工艺、降低工艺难度，加强电流收集层与导电丝的连接，在解决因导电丝与电流收集层连接力弱而导致的虚焊、脱焊等问题的同时，也不会造成固定胶的浪费。固定胶的浪费。固定胶的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法


[0001]本专利技术涉及光伏电池
，具体涉及一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法。

技术介绍

[0002]多主栅电池一般是指主栅数量超过10根的太阳电池。多主栅电池可以降低电学损耗、提升光学利用率。随着电池片尺寸的增大，MBB电池已成为行业的主流技术。0BB电池是取消电池片主栅，电池主要是利用焊带导出电流，省去了网版印刷主栅这一环节，不仅大大降低银浆用量、节省成本，也简化电池制作的工艺步骤。同时没有主栅也减少了主栅对光线的遮挡、增加组件光学增益，提升功率。而最新出现的叠栅电池则是通过优化图形结构，取消传统结构的主栅和副栅，代之以单一的相互平行的多根电流收集层，从而直接从电池内部导出载流子并传输至导电丝上。叠栅电池可以在保证有效焊接的前提下尽可能的将电流收集层高度和宽度都降低，这样不仅降低银浆消耗量，而且可以降低电流收集层遮光，降低光学损耗，提升电池效率。
[0003]但是叠栅电池的电流收集层数量多，其电流收集层又窄又低（栅线宽度小、高度低），因此电流收集层与导电丝接触面积就很小，连接力也将随之下降，导致组件层叠过程中导电丝崩开、脱焊等问题频发。通常0BB分为SmartWire、点胶、焊接点胶三种方式，其中焊接点胶指的是先将焊带（相当于叠栅电池中的导电丝）焊接在电池片上，然后再在焊接好的电池片与焊带的指定位置施加固定胶点（固定胶点数量通常3～8排或更多），将焊带进一步黏贴在电池片上，最后进行层压合金化。这种通过增加固定胶来强化连接的方式同样适用于叠栅电池，但是叠栅电池所需粘附点数量过多，将直接导致工艺难度的增加和施加固定胶点工艺周期的加长，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对导电丝与电流收集层容易出现脱焊的问题，以及现有通过施加固定胶点方式固定导电丝存在的工艺难度大、施工周期长等问题，提供了一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法，本专利技术的方法加强了电流收集层与导电丝的连接，解决了导电丝与电流收集层连接力弱导致虚焊、脱焊的问题，同时还简化了施胶工艺，提升了生产效率。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法，其特征在于，所述的叠栅电池片包括：原始电池片、若干电流收集层以及若干导电丝；若干所述的电流收集层设置于所述原始电池片的表面，若干所述的导电丝沿所述电流收集层的长度方向焊接于其上，将所述电流收集层完全覆盖；所述导电丝的加固方法为：在所述叠栅电池片上垂直于所述导电丝的方向涂覆形成至少两条固定胶条，且所述的固定胶条连接所有导电丝并与叠栅电池片的本体连接。
[0006]本专利技术提供的方法将固定胶实施位置由原本指定位置的导电丝与电流收集层结合点（固定胶点）改变为指定位置的垂直于导电丝的一整条固定胶条，其大大降低了施胶难度，有效缩短了工艺周期。
[0007]在本专利技术中：原始电池片：用于叠栅焊的原始电池片；其中叠栅焊是指形成叠栅结构的焊接工艺。
[0008]叠栅电池片：具有叠栅结构的电池片。
[0009]电流收集层：是指与电池表面形成良好接触以收集电池所产生的电流的导电层，该导电层以图形化的形式分布在电池正极和/或负极，分别称为正极电流收集层和负极电流收集层。
[0010]导电丝：与电流收集层形成良好接触将电流纵向导出并横向传导的导线，该导线以图形化的形式分布在电池正极和/或负极，分别称为正极导电丝和负极导电丝。
[0011]进一步的，一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法：若干所述的电流收集层相互平行设置。
[0012]进一步的，一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法：所述的固定胶条设置为三条。优选的，三条固定胶条分别与所有电流收集层的起点、中点以及终点连接。
[0013]进一步的，一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法：所述的固定胶条设置为连续不间断的长条状。
[0014]进一步的，一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法：所述的固定胶条利用自动点胶机于所述叠栅电池片上喷涂固定胶形成。
[0015]进一步的，一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法：所述的固定胶条利用工装均匀蘸取所需量的固定胶涂覆于叠栅电池片上形成。
[0016]进一步的，一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法：所述的固定胶条利用网版于所述叠栅电池片上印刷固定胶形成。
[0017]更进一步的，一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法：所述的网版为钢版。
[0018]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术提供的是一种针对导电丝和电流收集层连接力较弱的电池（例如叠栅电池片）进行导电丝与电流收集层的加固方法，其能够有效加强电流收集层与导电丝间的连接，解决这些电池结构中因电流收集层宽度小、高度低、电流收集层与导电丝接触面积小、连接力弱，而导致的导电丝容易出现崩开、脱焊等问题。
[0019]（2）本专利技术针对导电丝数量多的电池结构能够起到更好的加固作用，直接将原本一排的固定胶点化点为线（固定胶条），相较于点胶固定的方式，本专利技术的工艺一方面能够简化工艺步骤、降低工艺难度，同时也不会造成固定胶的浪费。
[0020]（3）本专利技术的方法使用固定胶条固定导电丝头尾以后，对于电池后期处理也大有裨益，包括但不限于降低电池转运、测试及组件制作过程中的组串、层叠、层压时可能出现的导电丝脱落及短路等风险；降低组件制作过程中的电池损耗。
[0021]（4）本专利技术的方法使用固定胶条后，对层压过程中可能出现的因胶膜流动导致导电丝位移、倾斜、脱焊、扭转、胶膜渗入导电丝与电池的电流收集层之间等风险起到保护作用，提高组件外观和电气连接性能的良率。
[0022]（5）本专利技术的方法使用了固定胶条后，可以确保加强导电丝与电流收集层的连接
力，使组件在后续的发电过程中寿命延长，并在老化实验中表现出更好的性能。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0024]图1为现有0BB电池对焊带施加固定胶点进行固定的示意图；图2为本专利技术叠栅电池片对导电丝进行固定的示意图。
[0025]图中标记：1 原始电池片、2电流收集层、3导电丝、4固定胶条、5固定胶点、6 0BB电池栅线、7 0BB电池焊带、8叠栅电池片、9 0BB电池片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法，其特征在于，所述的叠栅电池片（8）包括：原始电池片（1）、若干电流收集层（2）以及若干导电丝（3）；若干所述的电流收集层（2）设置于所述原始电池片（1）的表面，若干所述的导电丝（3）沿所述电流收集层（2）的长度方向焊接于其上，将所述电流收集层（2）覆盖；所述导电丝的加固方法为：在所述叠栅电池片（8）上垂直于所述导电丝（3）的方向涂覆形成至少两条固定胶条（4），且所述的固定胶条（4）连接所有导电丝（3）并与叠栅电池片（8）的本体连接。2.根据权利要求1所述的一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法，其特征在于，若干所述的电流收集层（2）相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种用于叠栅电池片导电丝的加固方法，其特征在于，所述的固定胶条（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章洋，赵天鹏，孟祥敏，曹育红，
申请(专利权)人：常州时创能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：