【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷耐烧蚀输送带及其制备方法
[0001]本专利技术涉及输送带
，具体涉及一种陶瓷耐烧蚀输送带及其制备方法
。
技术介绍
[0002]在输送带上设置陶瓷片后，当输送高温产品时，通过陶瓷片直接与待输送的产品接触，从而能够利用陶瓷片的微孔性，隔绝大部分的热量，提高输送带的耐烧蚀性能
。
[0003]如中国专利文献
CN210913988U
公开的一种陶瓷贴片耐热输送带，在输送带的耐热层上设置覆胶层，在覆胶层上设置陶瓷贴片，从而利用陶瓷贴片隔绝大部分的热量，提升输送带的耐热性
。
[0004]然而，现有技术的方案中，一般陶瓷贴片仅采用粘接的方式连接在输送带上，使用一段时间后，陶瓷贴片很容易掉落，导致输送带产品的使用寿命较短
。
技术实现思路
[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的陶瓷耐烧蚀输送带中陶瓷贴片容易掉落的缺陷，从而提供一种能够提高陶瓷片稳固性的陶瓷耐烧蚀输送带及其制备方法
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种陶瓷耐烧蚀输送带，包括：
[0007]输送带本体，具有带芯层和硫化层；
[0008]陶瓷片，镶嵌在框架内，并与所述框架一起嵌设在所述输送带本体的硫化层上，所述陶瓷片的上表面露出所述硫化层
。
[0009]可选地，所述框架上具有向下延伸的钩挂部
。
[0010]可选地，所述钩挂部插入所述带芯层内
。>[0011]可选地，所述钩挂部的插入到所述带芯层内的部分上具有倒钩
。
[0012]可选地，所述钩挂部的钩挂方向朝向所述输送带本体的输送方向
。
[0013]可选地，所述框架为弹性钢框架
。
[0014]可选地，所述框架采用模压成型
。
[0015]可选地，所述框架上具有用于流入橡胶材料的缝隙
。
[0016]可选地，所述框架的用于容纳所述陶瓷片的槽的内壁为弧形内壁
。
[0017]可选地，所述框架的容纳所述陶瓷片的槽的内壁与所述陶瓷片之间具有弹性层
。
[0018]可选地，所述陶瓷片在所述输送带本体的表面具有阵列设置的多块
。
[0019]本专利技术还提供一种上述方案中任一项所述的陶瓷耐烧蚀输送带的制备方法，包括以下步骤：
[0020]成型带芯层；
[0021]在带芯层上铺设硫化层；
[0022]将陶瓷片嵌设在框架内并放置到硫化层上；
[0023]通过硫化工艺将硫化层进行硫化，同时使陶瓷贴膜与框架一起被嵌设在进行硫化
后的硫化层上
。
[0024]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0025]1.
本专利技术提供的陶瓷耐烧蚀输送带，通过将陶瓷片镶嵌在框架内，并将框架嵌入输送带本体的硫化层内，通过硫化层固定框架，通过框架固定陶瓷片，相比于现有技术的仅通过粘接连接的陶瓷片，本专利技术提供的陶瓷耐烧蚀输送带中的陶瓷片更加稳固，在较长时间的使用过程中，也不容易发生掉落的问题，从而提高输送带的使用寿命
。
脱离，破损可及时更换是本产品最大的特点
。
[0026]2.
本专利技术提供的陶瓷耐烧蚀输送带，在框架上设置有钩挂部，通过钩挂部朝向硫化层内进一步的延伸，从而进一步提高框架在硫化层内的稳固性；另外，将钩挂部的朝向设置为朝向输送带本体的输送方向，如此设置，当待输送产品被放置到输送带上后，待输送产品与陶瓷片直接接触，此时，由于待输送产品的惰性，导致陶瓷片上需要承受待输送产品的朝向与输送带的输送方向相反方向的摩擦力，本专利技术通过将框架的钩挂部朝向输送带本体的输送方向设置，可进一步保证框架与输送带本体的连接稳固性，并在待输送产品放置到输送带本体上时，能够更好地承受其惰性带来的摩擦力，保证陶瓷片的连接牢固性
。
[0027]3.
本专利技术提供的陶瓷耐烧蚀输送带的制备方法，在带芯层上铺设硫化层的同时将镶嵌有陶瓷片的框架铺设在硫化层上，并利用对硫化层的硫化，将框架嵌设到硫化层内，通过上述方式，可保证框架在硫化层内的固定，并且在使用过程中，通过硫化层的挤压配合框架的卡接，更能保证陶瓷片的安装稳固性；相比于现有技术的粘接连接方式，本专利技术提供的制备方法，能够更加稳固的将框架与输送带本体进行连接，以及使陶瓷片在输送带本体上更加不容易掉落
。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0029]图1为本专利技术的实施例中提供的陶瓷耐烧蚀输送带中一块嵌设有陶瓷片的框架的一种具体实施方式的立体图；
[0030]图2为本专利技术的实施例中提供的陶瓷耐烧蚀输送带中一块嵌设有陶瓷片的框架的另一种具体实施方式的主视剖视图；
[0031]图3为图2中框架的立体图；
[0032]图4为本专利技术的实施例中提供的陶瓷耐烧蚀输送带的一种具体实施方式的立体图
。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、
输送带本体；
2、
框架；
3、
陶瓷片；
4、
钩挂部；
5、
缝隙；
6、
弧形内壁；
7、
硫化层；
8、
带芯层；
9、
倒钩
。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施
例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0038本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷耐烧蚀输送带，其特征在于，包括：输送带本体
(1)
，具有带芯层
(8)
和硫化层
(7)
；陶瓷片
(3)
，镶嵌在框架
(2)
内，并与所述框架
(2)
一起嵌设在所述输送带本体
(1)
的硫化层
(7)
上，所述陶瓷片
(3)
的上表面露出所述硫化层
(7)。2.
根据权利要求1所述的陶瓷耐烧蚀输送带，其特征在于，所述框架
(2)
上具有向下延伸的钩挂部
(4)。3.
根据权利要求2所述的陶瓷耐烧蚀输送带，其特征在于，所述钩挂部
(4)
插入所述带芯层
(8)
内
。4.
根据权利要求3所述的陶瓷耐烧蚀输送带，其特征在于，所述钩挂部
(4)
的插入到所述带芯层
(8)
内的部分上具有倒钩
(9)。5.
根据权利要求2‑4中任一项所述的陶瓷耐烧蚀输送带，其特征在于，所述钩挂部
(4)
的钩挂方向朝向所述输送带本体
(1)
的输送方向
。6.
根据权利要求1‑4中任一项所述的陶瓷耐烧蚀输送带，其特征在于，所述框架
(2)
为弹性钢框架
。7.
根据权利要求6所述的陶瓷耐烧蚀输送带，其特征在于，所述框架
(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高凤浩，
申请(专利权)人：河北昊德橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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