一种橡胶传送带及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种橡胶传送带及其制备方法，涉及传送带技术领域，包括带体，为带状，适于承载物料；在运送物料时，所述带体的两个边适于在两个转轮的挤压下向中间对折后贴合，并在输送过程中保持不从两个转轮中间滑脱。本发明专利技术提供的橡胶传送带能够实现物料的封闭运输，并且能够适应体积更小的传送设备的需要，杜绝传送带在运输过程中发生旋转，同时具有更好的载重能力和抗裂能力；本发明专利技术提供的橡胶传送带的制备方法能够使传送带在生产过程中避免产生褶皱、质地不均匀等缺陷。

A rubber conveyor belt and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶传送带及其制备方法
本专利技术涉及传送带
，具体涉及一种橡胶传送带及其制备方法。
技术介绍
在矿石的开采过程中，一般传送带作为矿石的主要运输手段，传送带作为一种可以连续运输矿石的设备，用来代替人力运输、有轨矿车等传统矿石运输手段。已知的传送带一般安装在桁架式的臂架上，通过设置在传送带下方的传送辊的作用带动传送带向前行进，矿石位于传送带的上表面。已知的传送带在实际应用中存在诸多问题：首先，由于物料平铺在传送带上方，在运送过程中由于颠簸等因素会导致传送带上的矿石碎渣发生滑落，污染作业环境；其次，矿道的设置往往是曲折的，传统传送带想要适应曲折的矿道，必然需要在多个衔接传送带之间对物料进行周转，周转的过程中会导致物料的再次滑落，同时多个传送带相互衔接的方式结构也较为复杂，会占用过多的矿道空间。针对传统传送带的缺陷，文献号为CN101704439A的专利技术专利公开了一种管状传送带，包括：第一纵向边缘，和相对的第二纵向边缘，使用时，所述第一纵向边缘和所述第二纵向边缘交迭以形成交迭区，这样将带形成管状形状；承重区，其中所述承重区在带的整个长度上平均地位于带的纵向中心线附近；第一抗旋转区和第二抗旋转区，其中所述第一抗旋转区位于所述第一纵向边缘和所述承重区之间，所述第二抗旋转区位于所述第二纵向边缘和所述承重区之间。工作时胶带在传送辊的引导下由平面渐变为U形，最后卷成管状以实行封闭式输送。上述封闭式的管状传送带解决了物料的飞溅问题，同时也使传送带在传送过程中可以转弯，从而解决了传统传送带的问题。然而，上述管状传送带在实际应用中仍然存在问题：其一，由于传送带需要在传送辊的引导下维持圆管的形状，因此在使用时需要在传送带的周圈都布置上传送辊，这会导致传送设备占用的空间过大，非常不便于应用在狭窄的矿道中；其二，由于传送带被卷成了管状，并且具有重叠的部分，这必然导致传送带无法进行大角度弯曲，进而导致在矿道中的转弯半径过大，转弯不够灵活；其三，虽然上述传送带中设置了抗旋转区，但是只能对旋转动作进行矫正，仍然无法从根本上避免管型传送带发生旋转。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的传送带会引起传送设备体积过大，并且转弯不够灵活的缺陷，进而提供一种更加灵活，能够适应更小体积的传送设备的传送带。本专利技术所要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的传送带制备方法制作的传送带会引起传送设备体积过大，并且转弯不够灵活的缺陷，进而提供一种能够制作更加灵活、减小传送设备体积的传送带的制备方法。为此，本专利技术提供的技术方案如下：一种橡胶传送带，包括：带体，为带状，适于承载物料；在运送物料时，所述带体的两个边适于在两个转轮的挤压下向中间对折后贴合，并在输送过程中保持不从两个转轮中间滑脱。作为一种优选的技术方案，还包括边条，固设在所述带体的两侧；所述边条适于在带体的两个边贴合后与所述带体的两个边同步挤压在两个转轮中间。作为一种优选的技术方案，所述边条横截面为楔形，所述边条横截面在传送带输送过程中保持尖端朝下。作为一种优选的技术方案，所述边条具有两个，分别固设在带体的两侧边沿处。作为一种优选的技术方案，所述边条内部沿边条延伸方向设置有柔性加固构件，所述柔性加固构件的抗拉强度大于所述边条的抗拉强度。作为一种优选的技术方案，所述边条具有两个，分别固设在带体的两侧边沿处，所述两个边条内均设置有柔性加固构件；所述带体内沿带体的宽度方向设置有多股横拉绳索，所述多股横拉绳索的两端分别与所述两个边条内的柔性加固构件固接。作为一种优选的技术方案，所述多股横拉绳索均匀分布在所述带体内。作为一种优选的技术方案，所述带体包括：上盖层、下盖层和衬料层，所述衬料层设置在上盖层和下盖层中间。一种橡胶传送带的制备方法，包括以下步骤：制作边条，将橡胶混合料加入挤出机中，在挤出机的作用下对橡胶混合料施加压力，使橡胶混合料从挤出机的机头处挤出，并形成具有和挤出孔相同轮廓的边条；制作带体，将橡胶混合料挤压带状的上盖层和下盖层，然后将衬料层贴合在上盖层和下盖层的中间形成带体；制作传送带胚体，将边条贴合在带体的两侧边沿处，形成传送带的胚体；硫化，将传送带胚体送入硫化机中进行硫化。作为一种优选的技术方案，在边条从挤出机中挤出后，经过冷却后对边条进行分段称重。作为一种优选的技术方案，在硫化时，使用的硫化机的硫化腔具有和传送带胚体的横截面相同的轮廓。作为一种优选的技术方案，在制作带体时，在带体的上盖层和下盖层中间埋设若干沿带体宽度方向延伸的横拉绳索，横拉绳索的两端露出带体外；在制作传送带胚体时，在边条和带体的贴合处埋设沿带体长度方向延伸的柔性加固构件，并将横拉绳索的两端编织缠绕在柔性加固构件上。本专利技术技术方案，具有如下优点：1、本专利技术提供的橡胶传送带，包括带体，为带状，适于承载物料；在运送物料时，所述带体的两个边适于在两个转轮的挤压下向中间对折后贴合，并在输送过程中保持不从两个转轮中间滑脱。通过将传送带设计成可进行两个边对折后，在运送物料时，物料处于传送带的两个边对折后形成的空腔中，从而实现了对物料的密封；由于传送带在输送过程中仅需要两个转轮的挤压，从而大大减少了对传送带进行导向所需的传送辊的数量，进而为减小传送设备的体积提供先行条件；另外，将传送带的两侧边沿对折贴合后的传送带，由于物料处于传送带中间的空腔中，因而整个传送带的重心也靠近物料处，而转轮通过挤压传送带的边沿来吊起传送带，这样的受力方式使得传送带在运送物料过程中更加稳定，从根本上杜绝了传送带发生旋转的可能性。2、本专利技术提供的橡胶传送带中，还包括边条，固设在所述带体的侧边；所述边条适于在带体的两个边贴合后与所述带体的两个边同步挤压在两个转轮中间。增加边条后，当传送带的两个边贴合时会将边条积压在中间，使挤压在两个转轮中间的带体厚度增加，因而能够承受更大的来自转轮的压力，进而避免传送带从连个转轮中间滑脱。3、本专利技术提供的橡胶传送带中，所述边条横截面为楔形，所述边条横截面在传送带输送过程中保持尖端朝下。边条设计成楔形后，当传送带具有向下从两个转轮中滑脱的趋势时，楔形的边条会向两侧撑住连个转轮，进一步降低传送带从转轮中间滑脱的可能性；另一方面，将边条设计成楔形后，转轮与带体边沿的压合角度可以由竖直变为倾斜，此举能够使转轮从斜下方向斜上方对带体的边沿形成支撑，避免转轮对自身的转动轴施加纯剪切力，从而减小对转轮转动轴强度的要求，使传送带对传送设备更加友好。4、本专利技术提供的传送带中，所述边条具有两个，分别固设在带体的两侧边沿处。两个边条能够进一步增加其楔形轮廓的尖端角度，是转轮的受力更加合理。5、本专利技术提供的传送带中，所述边条内部沿边条延伸方向设置有柔性加固构件，所述柔性加固构件的抗拉强度大于所述边条的抗拉强度。通过在边条中设置抗拉强度更大的柔性加固构件，能够提高边条整体的抗拉行性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶传送带，包括：/n带体(1)，为带状，适于承载物料；/n其特征在于，在运送物料时，所述带体(1)的两个边适于在两个转轮(3)的挤压下向中间对折后贴合，并在输送过程中保持不从两个转轮(3)中间滑脱。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶传送带，包括：
带体(1)，为带状，适于承载物料；
其特征在于，在运送物料时，所述带体(1)的两个边适于在两个转轮(3)的挤压下向中间对折后贴合，并在输送过程中保持不从两个转轮(3)中间滑脱。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶传送带，其特征在于，还包括：
边条(2)，固设在所述带体(1)的侧边；
所述边条(2)适于在带体(1)的两个边贴合后与所述带体(1)的两个边同步挤压在两个转轮(3)中间。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶传送带，其特征在于，所述边条(2)横截面为楔形，所述边条(2)横截面在传送带输送过程中保持尖端朝下。


4.根据权利要求2所述的一种橡胶传送带，其特征在于，所述边条(2)具有两个，分别固设在带体(1)的两侧边沿处。


5.根据权利要求4所述的一种橡胶传送带，其特征在于，所述边条(2)内部沿边条(2)延伸方向设置有柔性加固构件(14)，所述柔性加固构件(14)的抗拉强度大于所述边条(2)的抗拉强度。


6.根据权利要求5所述的一种橡胶传送带，其特征在于，所述边条(2)具有两个，分别固设在带体(1)的两侧边沿处，所述两个边条(2)内均设置有柔性加固构件(14)；
所述带体(1)内沿带体(1)的宽度方向设置有多股横拉绳索(15)，所述多股横拉绳索(15)的两端分别与所述两个边条(2)内的柔性加固构件(14)固接。


7.根据权利要求6所述的一种橡胶传送带，其特征在于，所述多股横拉绳索(15)均匀分布在所述带体(1)内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：高凤浩，
申请(专利权)人：河北昊德橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13