一种联动式墙板抓取装置制造方法及图纸

技术编号:39415011 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-19 16:06
一种联动式墙板抓取装置涉及装配式建筑装备领域,包括板架,板架中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置与直线驱动器一端连接,所述直线驱动器另一端与夹爪固接,夹爪与板架配合,实现墙板夹持或释放,板架中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置包括第一机械联动装置、第二机械联动装置;该种联动式墙板抓取装置目的是针对现有技术之不足,提供一种联动式墙板抓取装置,在机械联动装置与夹爪直线驱动器共同作用下,实现墙板抓放作业,提高墙板抓放效率,改善机构力学性能。该种联动式墙板抓取装置解决了夹爪前后摆动空间过大问题,提升了夹爪摆动速率,通过标准回转驱动装置或其它装置可连接不同类型墙板安装机,通用性能高。用性能高。用性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式墙板抓取装置


[0001]本专利技术涉及装配式建筑装备领域,特别是一种联动式墙板抓取装置。

技术介绍

[0002]长期以来,预制墙板安装以人力组装方式为主,不仅繁重而复杂,而且需要施工人员具备较好的技术要求,为解决预制墙板人工安装方式弊端,部分企业推出了预制墙板安装机,提高了作业效率,降低了作业人员施工强度,但现存的预制墙板安装机末端执行器——墙板抓取装置,绝大多数采用液动连杆机构,通过油缸驱动夹爪摆动,实现墙板抓放作业。公开(公告)号为CN104878940B的专利技术专利公开了一种墙板安装机,通过机械设备实现预制墙板定位安装作业,安全省力,提升了安装效率;但是,一方面其末端抓取装置油缸力臂较短,导致油缸负载较大;另一方面其末端夹爪前后摆动幅度较大,摆动时间较长,墙板抓放作业中,不仅需预留出较大夹爪摆动空间,而且影响墙板抓放效率。如何设计一种结构简单,高效实现墙板抓取、释放的抓取装置已成为业内亟需解决的工程问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术之不足,提供一种联动式墙板抓取装置,在机械联动装置与夹爪直线驱动器共同作用下,实现墙板抓放作业,提高墙板抓放效率,改善机构力学性能。
[0004]本专利技术通过以下技术方案达到上述目的:一种联动式墙板抓取装置包括板架,所述板架中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置与直线驱动器一端连接,所述直线驱动器另一端与夹爪固接,所述夹爪与板架配合,实现墙板夹持或释放。
[0005]所述板架中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置包括第一机械联动装置、第二机械联动装置,所述第一机械联动装置包括压舌、第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一转轴、第二转轴、第一T型导向轴、第二T型导向轴、第一弹簧、第二弹簧、支撑架、导向立柱。
[0006]所述压舌通过第一移动副安装在板架中部矩形槽内,所述第一齿条一端与压舌末端固定连接,另一端与第一T型导向轴始端固定连接,所述第一T型导向轴通过第二移动副与支撑架滑动连接,所述支撑架为框架结构;所述第一弹簧套装在第一T型导向轴上,并设置在第一齿条末端与支撑架支撑面之间,所述第二齿条、第二T型导向轴、第二弹簧连接方式分别与第一齿条、第一T型导向轴、第一弹簧连接方式相同。
[0007]所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮分别与第一转轴固定连接,所述第一转轴通过第一转动副安装在支撑架两侧端面,所述第一齿轮与第二齿轮对称布置在第一转轴两端,所述第三齿轮布置在第一转轴中部,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮分别通过第一齿轮副、第二齿轮副、第三齿轮副与第一齿条、第二齿条、第三齿条连接。
[0008]所述导向立柱通过第三移动副安装在板架一侧,一端与第三齿条固定连接,另一
端与第四齿条固定连接,所述第四齿条通过第四齿轮副与第四齿轮连接,所述第四齿轮固定安装在第二转轴一端,所述第二转轴通过第二转动副安装在板架上部,另一端与直线驱动器一端固定连接,所述直线驱动器另一端与夹爪固定连接。
[0009]所述第二联动装置组成及构件间连接方式与第一联动装置一致。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的突出优点在于:1.本专利技术通过简单的机械联动装置,通过墙板贴合板架时挤压压舌,实现夹爪同步横向摆动,取代了传统夹爪纵向摆动方式,解决了夹爪前后摆动空间过大问题,提升了夹爪摆动速率,降低了设备成本,实现了墙板高效抓取。
[0011]2.本专利技术结构简单,安装侧预留空间较大,通过标准回转驱动装置或其它装置可连接不同类型墙板安装机,通用性能较高。
附图说明
[0012]图1为本专利技术所述一种联动式墙板抓取装置结构示意图之一。
[0013]图2为本专利技术所述一种联动式墙板抓取装置结构示意图之二。
[0014]图3为本专利技术所述一种联动式墙板抓取装置结构示意图之三。
[0015]图4为本专利技术所述一种联动式墙板抓取装置结构示意图之四。
[0016]图5为本专利技术所述一种联动式墙板抓取装置抓取墙板示意图之一。
[0017]图6为本专利技术所述一种联动式墙板抓取装置抓取墙板示意图之二。
具体实施方式
[0018]对照图1,该种联动式墙板抓取装置包括板架1,所述板架1中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置与直线驱动器2一端连接,所述直线驱动器2另一端与夹爪3固接,所述夹爪3与板架1配合,实现墙板夹持或释放。
[0019]对照图1、图3,所述板架1中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置包括第一机械联动装置4、第二机械联动装置5,所述第一机械联动装置4包括压舌6、第一齿条7、第二齿条8、第三齿条9、第四齿条10、第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13、第四齿轮14、第一转轴15、第二转轴16、第一T型导向轴17、第二T型导向轴18、第一弹簧19、第二弹簧20、支撑架21、导向立柱22。
[0020]对照图1、图2、图3、图4,所述压舌6通过第一移动副23安装在板架1中部矩形槽24内,所述第一齿条7一端与压舌6末端固定连接,另一端与第一T型导向轴17始端固定连接,所述第一T型导向轴17通过第二移动副25与支撑架21滑动连接,所述支撑架21为框架结构;所述第一弹簧19套装在第一T型导向轴17上,并设置在第一齿条7末端与支撑架21支撑面之间;所述第二齿条8、第二T型导向轴18、第二弹簧20连接方式分别与第一齿条7、第一T型导向轴17、第一弹簧19连接方式相同。
[0021]对照图1、图3、图4,所述压舌6受压力作用时,第一齿条7末端与支撑架21支撑面距离缩短,第一弹簧19与第二弹簧20受压变形;当撤去压舌6压力时,第一弹簧19与第二弹簧20弹性势能转换为动能,带动压舌6向外弹出。
[0022]对照图3,所述第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13分别与第一转轴15固定连接,所述第一转轴15通过第一转动副26安装在支撑架21两侧端面,所述第一齿轮11与第二齿轮
12对称布置在第一转轴15两端,所述第三齿轮13布置在第一转轴15中部,所述第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13分别通过第一齿轮副27、第二齿轮副28、第三齿轮副29与第一齿条7、第二齿条8、第三齿条9连接。
[0023]对照图1、图2、图3,所述导向立柱22通过第三移动副30安装在板架1一侧,一端与第三齿条9固定连接,另一端与第四齿条10固定连接,所述第四齿条10通过第四齿轮副31与第四齿轮14连接,所述第四齿轮14固定安装在第二转轴16一端,所述第二转轴16通过第二转动副32安装在板架1上部,另一端与直线驱动器2一端固定连接,所述直线驱动器2另一端与夹爪3固定连接。
[0024]对照图1、图3、,所述第一联动装置4通过压舌6受压,带动第一、二齿条直线运动,所述第一、第二齿条直线运动带动第一、二、三齿轮转动,所述第三齿轮13转动带动第三、四齿条垂直运动,所述第四齿条10垂直运动带动第四齿轮14转动,所述第四齿轮14转动带动第二转轴16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动式墙板抓取装置包括板架,其特征在于:所述板架中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置与直线驱动器一端连接,所述直线驱动器另一端与夹爪固接;所述板架中部固接有机械联动装置,所述机械联动装置包括第一机械联动装置、第二机械联动装置,所述第一机械联动装置包括压舌、第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一转轴、第二转轴、第一T型导向轴、第二T型导向轴、第一弹簧、第二弹簧、支撑架、导向立柱。2.根据权利要求1所述的一种联动式墙板抓取装置,其特征在于:所述压舌通过第一移动副安装在板架中部矩形槽内,所述第一齿条一端与压舌末端固定连接,另一端与第一T型导向轴始端固定连接,所述第一T型导向轴通过第二移动副与支撑架滑动连接,所述支撑架为框架结构;所述第一弹簧套装在第一T型导向轴上,并设置在第一齿条末端与支撑架支撑面之间,所述第二齿条、第二T型导向轴、第二弹簧连接方式分...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪彬陈德鹏郭川东秦宪功张林郭富于宁涛
申请(专利权)人:山东天意装配式建筑装备研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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