【技术实现步骤摘要】
一种阀体的锻造装置及其锻造工艺
[0001]本专利技术涉及生产设备领域,尤其涉及一种阀体的锻造装置及其锻造工艺
。
技术介绍
[0002]阀门是控制流体流动的重要零部件,阀体是阀门中承载压力的主要零件
。
阀体的制造工艺中最常采用的是铸造工艺
。
阀体通过铸造出阀体的基本形状,之后进行修整
、
热处理和机加工的工艺成为最终的产品
。
[0003]由于铸造工艺自身的缺陷,使得阀体铸件晶粒大
、
组织疏松间隙大
。
这会导致在后续机加工工艺中加工面会产生裂纹等缺陷,且阀体无法承受较大的压力
。
通过将阀体进行热处理工艺,可以一定程度上改善阀体铸件晶粒大
、
组织疏松的问题,但是热处理工艺需要将阀体进行整体的加热
、
保温
、
冷却步骤,在操作步骤中包括:正火
、
淬火
、
回火等
。
其对温度的控制要求较高,日常生产 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种阀体的锻造装置,其特征在于:包括锻座(7)
、
驱动铸件旋转的驱动装置(8)和支撑铸件锻造位置的支撑装置(9);所述驱动装置(8)移动设置在所述锻座(7)上;所述支撑装置(9)设置在所述锻座(7)的一侧;所述支撑装置(9)包括支撑架(
91
)
、
支撑铸件锻造位置内的支撑块(
92
)
、
锻造件(
93
)
、
转动设置在所述支撑架(
91
)上的转动件(
94
)和移动设置在所述转动件(
94
)上的移动件(
95
);所述支撑块(
92
)移动设置在所述支撑架(
91
)上;所述锻造件(
93
)滑动设置在所述移动件(
95
)上;锻座(7)为水平设置;铸件夹持在驱动装置(8)内;支撑装置(9)靠近驱动装置(8)的中间位置;支撑装置(9)伸入铸件内对铸件的锻造位置进行支撑
。2.
如权利要求1所述的阀体的锻造装置,其特征在于:所述驱动装置(8)包括设置在所述锻座(7)上的第一夹座(
81
)
、
滑动设置在所述第一夹座(
81
)上的第二夹座(
82
)
、
驱动所述第二夹座(
82
)移动的动力杆(
83
)
、
驱动所述动力杆(
83
)旋转的第二动力装置(
84
)
、
驱动铸件旋转的第三动力装置(
85
)和夹持铸件的夹持件(
86
);所述动力杆(
83
)螺纹连接所述第二夹座(
82
);所述动力杆(
83
)连接所述第二动力装置(
84
)的驱动端;所述夹持件(
86
)旋转设置在所述第一夹座(
81
)和所述第二夹座(
82
)上;所述夹持件(
86
)相对夹持铸件;所述第二夹座(
82
)上所述夹持件(
86
)连接所述第三动力装置(
85
)的驱动端
。3.
如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄永涛,蔡灵杰,
申请(专利权)人:无锡甘露阀门有限公司,
类型:发明
国别省市:
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