一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及排气阀生产技术领域，尤其为一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备，包括滚压主体，所述滚压主体顶部内固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固定连接有动力箱，所述动力箱底部内固定连接有芯轴，所述芯轴下方外侧固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳内设有呈均匀分布的第一滚针，本实用新型专利技术中，通过设置的滚压主体、液压伸缩杆和动力箱，可以对排气阀阀面进行滚压，通过设置的固定装置，可以方便的对排气阀阀体进行固定，使滚压更加稳定，此时通过第一壳体、第一滚针、第二固定壳、第二滚针、第三固定壳和第三滚针，可以在三个不同的滚针的作用下，实现三段阶梯式滚压，方便对排气阀阀面进行滚压，节约滚压时间。节约滚压时间。节约滚压时间。

【技术实现步骤摘要】
一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备


[0001]本技术涉及排气阀生产
，具体为一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备。

技术介绍

[0002]排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气，当系统中有气体溢出时，气体会顺着管道向上爬，最终聚集在系统的最高点，而排气阀一般都安装在系统最高点，当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部，随着阀内气体的增多，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口。
[0003]传统的排气阀阀面阶冷作滚压设备在使用时，往往直接将排气阀阀体固定在合适位置，然后通过冷作滚压设备对排气阀阀体内进行滚压铸造，此时因为滚压主体的直径固定，通常只能对同一直径的排气阀阀体内阀面进行滚压，使用十分麻烦，因此，针对上述问题提出一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备，以解决只能对统一直径的排气阀体进行滚压的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备，包括滚压主体，所述滚压主体顶部内固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端固定连接有动力箱，所述动力箱底部内固定连接有芯轴，所述芯轴下方外侧固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳内设有呈均匀分布的第一滚针，所述第一固定壳底端固定连接有第二固定壳，所述第二固定壳内设有呈均匀分布的第二滚针，所述第二固定壳底部固定连接有第三固定壳，所述第三固定壳内设有呈均匀分布的第三滚针，所述滚压主体内底部固定连接有固定装置。
[0007]优选的，所述滚压主体内固定连接有限位杆，所述限位杆外侧设有弹簧，所述限位杆上方外侧滑动连接有限位块，所述限位块一侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块内上方转动连接有转动壳，所述转动壳内固定连接有橡胶板。
[0008]优选的，所述芯轴外侧设有呈均匀分布的第一滚针，所述芯轴外侧设有呈均匀分布的第二滚针，所述芯轴外侧设有呈均匀分布的第三滚针。
[0009]优选的，所述第二固定壳内与芯轴固定连接，所述第三固定壳内与芯轴固定连接。
[0010]优选的，所述限位杆的个数共有两个，两个所述限位杆关于滚压主体中央位置处呈左右对称设置。
[0011]优选的，所述弹簧顶端与限位块固定连接，所述弹簧底端与滚压主体固定连接。
[0012]优选的，所述芯轴正下方设有固定装置，所述固定装置正下方设有缓冲块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的滚压主体、液压伸缩杆和动力箱，可以方便的通过滚压主体控制液压伸缩杆带动动力箱向下移动，对排气阀阀面进行滚压，通过设置的固定装置，可以方便的对排气阀阀体进行固定，使滚压更加稳定，此时通过第一壳体、第一滚针、第二固定壳、第二滚针、第三固定壳和第三滚针，可以在三个不同的滚针的作用下，实现三段阶梯式滚压，方便对排气阀阀面进行滚压，节约滚压时间；
[0015]2、本技术中，通过设置的缓冲板、限位块、限位杆和弹簧，可以在排气阀阀体滚压完毕后，对第三固定壳和第三滚针进行缓冲，防止第三固定壳与第三滚针突然与滚压主体发证碰撞，防止第三固定壳与第三滚针损坏，通过设置的转动壳和橡胶板，可以方便的对第三固定壳与第三滚针进行缓冲，同时在转动壳的作用下使芯轴可以继续转动，直到芯轴停止转动，防止损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术缓冲块安装结构示意图；
[0018]图3为本技术转动壳安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0020]图中：1
‑
滚压主体、2
‑
液压伸缩杆、3
‑
动力箱、4
‑
芯轴、5
‑
第一固定壳、6
‑
第一滚针、7
‑
第二固定壳、8
‑
第二滚针、9
‑
第三固定壳、10
‑
第三滚针、11
‑
固定装置、12
‑
缓冲块、13
‑
转动壳、14
‑
橡胶板、15
‑
限位块、16
‑
限位杆、17
‑
弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备，包括滚压主体1，滚压主体1顶部内固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2底端固定连接有动力箱3，动力箱3底部内固定连接有芯轴4，芯轴下方外侧固定连接有第一固定壳5，第一固定壳5内设有呈均匀分布的第一滚针6，第一固定壳5底端固定连接有第二固定壳7，第二固定壳7内设有呈均匀分布的第二滚针8，第二固定壳7底部固定连接有第三固定壳9，第三固定壳9内设有呈均匀分布的第三滚针10，滚压主体1内底部固定连接有固定装置11，通过此设置可以方便的对排气阀阀体内侧面进行分段式滚压，使滚压效果更好。
[0024]滚压主体1内固定连接有限位杆16，限位杆16外侧设有弹簧17，限位杆16上方外侧滑动连接有限位块15，限位块15一侧固定连接有缓冲块12，缓冲块12内上方转动连接有转动壳13，转动壳13内固定连接有橡胶板14，通过此设置可以方便的芯轴4进行缓冲，防止芯轴4与第三滚针10损坏，芯轴4外侧设有呈均匀分布的第一滚针6，芯轴4外侧设有呈均匀分布的第二滚针8，芯轴4外侧设有呈均匀分布的第三滚针10，第二固定壳7内与芯轴4固定连接，第三固定壳9内与芯轴4固定连接，通过此设置可以使滚压更加稳定，限位杆16的个数共
有两个，两个限位杆16关于滚压主体1中央位置处呈左右对称设置，弹簧17顶端与限位块15固定连接，弹簧17底端与滚压主体1固定连接，芯轴4正下方设有固定装置11，固定装置11正下方设有缓冲块12，通过此设置可以方便的对芯轴4整体进行缓冲，防止芯轴4、第三固定壳9和第三滚针10进行防护。
[0025]工作流程：此排气阀阀面冷作滚压设备在使用时，首先接通电源，通过设置的滚压主体1、液压伸缩杆2和动力箱3，可以方便的通过滚压主体1控制液压伸缩杆2带动动力箱3向下移动，对排气阀阀面进行滚压，通过设置的固定装置11，可以方便的对排气阀阀体进行固定，使滚压更加稳定，此时通过第一壳体5、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备，包括滚压主体（1），其特征在于：所述滚压主体（1）顶部内固定连接有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）底端固定连接有动力箱（3），所述动力箱（3）底部内固定连接有芯轴（4），所述芯轴下方外侧固定连接有第一固定壳（5），所述第一固定壳（5）内设有呈均匀分布的第一滚针（6），所述第一固定壳（5）底端固定连接有第二固定壳（7），所述第二固定壳（7）内设有呈均匀分布的第二滚针（8），所述第二固定壳（7）底部固定连接有第三固定壳（9），所述第三固定壳（9）内设有呈均匀分布的第三滚针（10），所述滚压主体（1）内底部固定连接有固定装置（11）。2.根据权利要求1所述的一种基于排气阀阀面阶梯式冷作滚压设备，其特征在于：所述滚压主体（1）内固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）外侧设有弹簧（17），所述限位杆（16）上方外侧滑动连接有限位块（15），所述限位块（15）一侧固定连接有缓冲块（12），所述缓冲块（12）内上方转动连接有转动壳（13），所述转动壳（13）内固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宇，刘诗龙，
申请(专利权)人：玉环恒信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：