一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置制造方法及图纸

技术编号:39408686 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-19 16:00
本发明专利技术公开了一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置,涉及钢套防爆技术领域,包括管道,所述管道自外而内依次分为保护层、结构层以及内衬层;所述内衬层上设置有石墨鳞片粉末层;静电导出组件,一端连接于所述内衬层上,另一端接地;其中,所述静电导出组件包括设于所述石墨鳞片粉末层上的静电导出线,所述静电导出线背离管道的一端设置有接地头,还包括设于所述内衬层上的静电覆盖层,所述管道上贯穿设置有与静电覆盖层连通的静电接地体;所述管道的端部设置有端部连接组件。因摩擦产生的静电被石墨鳞片粉末层吸收,传递到静电导出组件处,由静电导出线导出到管道外部,再由接地头接地,避免静电在管道内部保留而造成爆炸的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置


[0001]本专利技术涉及钢套防爆
,具体涉及一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置。

技术介绍

[0002]防腐钢套作为一种耐腐蚀的管路材料,在化工行业得到广泛的应用。防腐钢套可以提供可靠的防腐蚀保护,适用于多种工业领域的管道、管线等设备,特别是在腐蚀性环境下的使用。在防腐钢套的使用过程中,通常内部流质在流动时容易产生静电,静电若不能有效导出则极有可能造成火灾或爆炸。
[0003]在现有技术中,通常会采用静电导出技术来防止静电的积累。常见的静电导出方法包括使用导电金属材料覆盖钢套,将导电材料与钢套接地连接,利用导电金属材料的导电性来将静电导出到大地。然而,在长期使用后,导电材料未得到及时的保养就有可能出现接地故障,进而导致防静电措施故障或者失效,因此需要一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于,通过设置石墨鳞片粉末层和静电导出组件,让管道内流质产生的静电被导出,减少管道内部发生静电爆炸的风险。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0006]一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置,包括管道,所述管道自外而内依次分为保护层、结构层以及内衬层;
[0007]所述内衬层上设置有石墨鳞片粉末层;
[0008]静电导出组件,一端连接于所述内衬层上,另一端接地;
[0009]其中,所述静电导出组件包括设于所述石墨鳞片粉末层上的静电导出线,所述静电导出线背离管道的一端设置有接地头,还包括设于所述内衬层上的静电覆盖层,所述管道上贯穿设置有与静电覆盖层连通的静电接地体;
[0010]所述管道的端部设置有端部连接组件。
[0011]实现上述技术方案,通过设置石墨鳞片粉末层和静电导出组件,石墨鳞片粉末层有助于提高管道内部的导电性,管道内流质在管道内流动时,因摩擦产生的静电被石墨鳞片粉末层吸收,传递到静电导出组件处,由静电导出线导出到管道外部,再由接地头接地,避免静电在管道内部保留而造成爆炸的风险;
[0012]通过设置静电覆盖层,摩擦产生的静电也可由静电覆盖层传递到静电接地体处,由静电接地体释放,可以进一步地保证管道的安全运行。防止静电导出线故障或失效而造成爆炸的风险,确保良好的静电导出性能。通过设置双重静电导出结构,让管道的安全运行率得到提升。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述静电导出线为铜丝、316或304不锈钢丝、聚氯乙
烯、聚四氟乙烯、钛丝、哈氏合金丝、蒙乃尔合金丝、钽丝中的一种或多种,所述静电导出线伸入管道内部的部分为整体结构,无焊缝。
[0014]实现上述技术方案,上述材料在结构功能上都可起到耐腐蚀的效果,可有效防止静电导出线的接线端被腐蚀而丧失导电性,进而出现静电无法排出的现象;无焊缝的设计在于防止静电导出线上出现尖端放电的现象,减少出现爆炸的可能性。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述结构层为不锈钢套。
[0016]作为本申请优选的技术方案,所述保护层为电镀防腐层、油漆涂层、防锈油层和化学防腐剂层中的一种或多种。
[0017]作为本申请优选的技术方案,所述端部连接组件包括设于所述管道端部的连接法兰,所述连接法兰的表面设置有导电碳纤维覆盖层,两个相邻的所述连接法兰之间设置有导电石墨烯连接层,所述导电石墨烯连接层覆盖于导电碳纤维覆盖层裸露在外的表面上。
[0018]实现上述技术方案,导电碳纤维覆盖层让连接法兰的表面处拥有导电性能,之后通过导电石墨烯连接层传递,导电石墨烯连接层的导电性能强,能够保证管道之间的连接处不断路,并且其强度高,可以保证连接的稳定性。
[0019]作为本申请优选的技术方案,所述导电石墨烯连接层在管道外侧,厚度为7~10mm。
[0020]作为本申请优选的技术方案,所述静电接地体为镀锡铜排制成的构件,使用40mm*4mm镀锡铜排制作。
[0021]作为本申请优选的技术方案,所述石墨鳞片粉末层的粒度为150

300目,所述石墨鳞片粉末层的厚度为内衬层厚度的20

25%。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0023]1、通过设置石墨鳞片粉末层和静电导出组件,石墨鳞片粉末层有助于提高管道内部的导电性,管道内流质在管道内流动时,因摩擦产生的静电被石墨鳞片粉末层吸收,传递到静电导出组件处,由静电导出线导出到管道外部,再由接地头接地,避免静电在管道内部保留而造成爆炸的风险。
[0024]2、通过设置静电覆盖层,摩擦产生的静电也可由静电覆盖层传递到静电接地体处,由静电接地体释放,可以进一步地保证管道的安全运行。防止静电导出线故障或失效而造成爆炸的风险,确保良好的静电导出性能。通过设置双重静电导出结构,让管道的安全运行率得到提升。
[0025]3、通过在管道连接处设置端部连接组件,导电碳纤维覆盖层让连接法兰的表面处拥有导电性能,之后通过导电石墨烯连接层传递,导电石墨烯连接层的导电性能强,并且其强度高,保证管道之间连接处的连接强度。
附图说明:
[0026]图1为本专利技术实施例中防腐钢套内流质静电导出防爆装置的剖视结构图;
[0027]图2为本专利技术实施例中两个防腐钢套连接时的剖视结构图。
[0028]图中标示:1、管道;11、保护层;12、结构层;13、内衬层;2、石墨鳞片粉末层;3、静电导出组件;31、静电导出线;32、接地头;33、静电覆盖层;34、静电接地体;4、连接法兰;5、导电碳纤维覆盖层;6、导电石墨烯连接层。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]因此,以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]实施例:
[0034]参见图1至图2所示,本实施例提供的一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置。
[0035]一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置,包括管道1,管道1自外而内依次分为保护层11、结构层12以及内衬层13;内衬层13导电性优良,体积电阻率小于1
×
106Ω
·
m,形成非金属静电导体。
[0036]内衬层13上设置有石墨鳞片粉末层2;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢套内流质静电导出防爆装置,其特征在于:包括管道(1),所述管道(1)自外而内依次分为保护层(11)、结构层(12)以及内衬层(13);所述内衬层(13)上设置有石墨鳞片粉末层(2);静电导出组件(3),一端连接于所述内衬层(13)上,另一端接地;其中,所述静电导出组件(3)包括设于所述石墨鳞片粉末层(2)上的静电导出线(31),所述静电导出线(31)背离管道(1)的一端设置有接地头(32),还包括设于所述内衬层(13)上的静电覆盖层(33),所述管道(1)上贯穿设置有与静电覆盖层(33)连通的静电接地体(34);所述管道(1)的端部设置有端部连接组件。2.如权利要求1所述的防腐钢套内流质静电导出防爆装置,其特征在于:所述静电导出线(31)为铜丝、316或304不锈钢丝、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、钛丝、哈氏合金丝、蒙乃尔合金丝、钽丝中的一种或多种,所述静电导出线(31)伸入管道(1)内部的部分为整体结构,无焊缝。3.如权利要求1所述的防腐钢套内流质静电导出防爆装置,其特征在于:所述结构层(12)为不锈钢套。4.如权利要求1所述的防腐钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建峰姚伯林
申请(专利权)人:南通圣峰防腐钢塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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