本实用新型专利技术公开了一种钢塑管道安装装置，属于管道安装领域，包括支撑座和上卡板，所述上卡板置于支撑座上方，所述支撑座和上卡板相互靠近的一侧均开设有弧形卡槽，两个所述弧形卡槽对称设置，所述支撑座和上卡板两侧对称设置有延伸板，相互对应的两个所述延伸板之间旋合有锁紧螺栓，所述支撑座底部两侧对称设置有加强边，所述支撑座底部对称设置有埋入杆，所述埋入杆底部设置有锥头，在埋入杆表面设置有可伸展的倒刺，未安装管道时倒刺收缩使得埋入杆表面光滑，便于插入土壤，当与管道安装时，通过对管道锁紧力度，带动内部机构运作，使得延伸限位杆向外伸展，形成倒刺，增加与土壤的接触面积，提高整个支撑座的稳定性。提高整个支撑座的稳定性。提高整个支撑座的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢塑管道安装装置
[0001]本技术涉及管道安装领域，更具体地说，涉及一种钢塑管道安装装置。
技术介绍
[0002]钢塑管道，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料，钢塑管道在安装时为了保证管道的稳定性，会使用到相对应的支撑座，以对管道进行支撑和固定，现有的支撑座大都时通过埋入杆插入土壤中实现固定的，而为了便于埋入杆的插入大都设计成表面光滑的圆弧形，并在底部设置锥头，在遇到土质较为疏松时光滑的埋入杆无法保证支撑座的稳定，容易发生倾斜或偏移，继而对管道支撑的稳定性有限。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢塑管道安装装置，在埋入杆表面设置有可伸展的倒刺，以增加埋入杆与土壤的接触面积，提高整个支撑座的稳定性。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种钢塑管道安装装置，包括支撑座和上卡板，所述上卡板置于支撑座上方，所述支撑座和上卡板相互靠近的一侧均开设有弧形卡槽，两个所述弧形卡槽对称设置，所述支撑座和上卡板两侧对称设置有延伸板，相互对应的两个所述延伸板之间旋合有锁紧螺栓，所述支撑座底部两侧对称设置有加强边，所述支撑座底部对称设置有埋入杆，所述埋入杆底部设置有锥头，所述埋入杆表面均匀垂直开设有安装槽，所述安装槽内部下方通过销轴安装有延伸限位杆。
[0008]进一步的，所述支撑座上方弧形卡槽内部下表面开设有收纳孔，所述收纳孔内部上方滑动安装有压板，所述压板贯穿弧形卡槽内部下表面，所述压板底部设置有连接杆。
[0009]进一步的，所述支撑座内部下方开设有活动腔室，所述连接杆贯穿收纳孔内部下方表面，所述连接杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于收纳孔内部，所述弹簧顶部与压板下表面相接触。
[0010]进一步的，所述连接杆底部设置有连接板，所述连接板置于活动腔室内部上方，所述埋入杆内部开设有空腔，多个所述安装槽均与空腔内部贯通。
[0011]进一步的，所述连接板下表面两端对称设置有控制杆，两个所述控制杆均与两个所述埋入杆位置相对应，所述控制杆底端置于空腔内部。
[0012]进一步的，所述控制杆底部通过销轴对称安装有连杆，所述连杆背离控制杆的一端通过销轴安装在延伸限位杆上。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术提供一种钢塑管道安装装置，在埋入杆表面设置有可伸展的倒刺，未安装管道时倒刺收缩使得埋入杆表面光滑，便于插入土壤，当与管道安装时，通过对管道锁紧力度，带动内部机构运作，使得延伸限位杆向外伸展，形成倒刺，增加与土壤的接触面积，提高整个支撑座的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑座纵向正剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A区放大结构示意图。
[0018]图中标号说明：1、支撑座；2、上卡板；3、延伸板；4、弧形卡槽；5、锁紧螺栓；6、加强边；7、埋入杆；8、收纳孔；9、活动腔室；10、压板；11、连接杆；12、弹簧；13、连接板；14、空腔；15、安装槽；16、控制杆；17、连杆；18、延伸限位杆；19、锥头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1所示，一种钢塑管道安装装置，包括支撑座1和上卡板2，上卡板2置于支撑座1上方，支撑座1和上卡板2相互靠近的一侧均开设有弧形卡槽4，两个弧形卡槽4对称设置，两个弧形卡槽4对管道上下表面进行夹持，以保证管道安装的稳定性，支撑座1和上卡板2两侧对称设置有延伸板3，相互对应的两个延伸板3之间旋合有锁紧螺栓5，旋合锁紧螺栓5可以实现上卡板2和支撑座1的相互靠近，继而对管道进行夹持，支撑座1底部两侧对称设置有加强边6，增加支撑座1底部与地表的接触面积，支撑座1底部对称设置有埋入杆7，埋入杆7底部设置有锥头19，便于埋入杆7可以顺利的插入土壤中。
[0022]请参考图2和图3所示，埋入杆7表面均匀垂直开设有安装槽15，安装槽15内部下方通过销轴安装有延伸限位杆18，延伸限位杆18可以绕安装销轴发生在转动，当埋入杆7插入土壤中时可通过内部机构带动延伸限位杆18向外转动，行程倒刺，支撑座1上方弧形卡槽4内部下表面开设有收纳孔8，收纳孔8内部上方滑动安装有压板10，压板10贯穿弧形卡槽4内部下表面，以使得在管道安装到位后可通过管道对压板10进行下压，继而带动内部机构运作，压板10底部设置有连接杆11。
[0023]其中，支撑座1内部下方开设有活动腔室9，连接杆11贯穿收纳孔8内部下方表面，连接杆11表面套设有弹簧12，弹簧12置于收纳孔8内部，弹簧12顶部与压板10下表面相接触，弹簧12有使得在管道未安装时通过其弹力可以带动压板10置于行程的最上方，此时延伸限位杆18属于收纳状态，便于埋入杆7的插入。
[0024]请参考图3所示，连接杆11底部设置有连接板13，连接板13置于活动腔室9内部上方，埋入杆7内部开设有空腔14，多个安装槽15均与空腔14内部贯通，连接板13下表面两端对称设置有控制杆16，通过控制连接板13可同时控制两侧的控制杆16移动，两个控制杆16
均与两个埋入杆7位置相对应，控制杆16底端置于空腔14内部，控制杆16底部通过销轴对称安装有连杆17，连杆17的连接方向要保证在控制杆16下移时可带动延伸限位杆18顶部向外翻转，以形成倒刺，增加安装后的稳定性，连杆17背离控制杆16的一端通过销轴安装在延伸限位杆18上。
[0025]在使用时：首先将支撑座1和上卡板2进行分离，由于弹簧12的存在使得压板10、连接板13以及两个控制杆16均置于行程的最上方，通过控制杆16和连杆17的配合使得延伸限位杆18收纳在安装槽15内部，此时埋入杆7外侧表面光滑，使用时根据使用情况调整支撑座1的位置，并利用锥头19的锥度将埋入杆7整体插入土壤中，两侧的加强边6增加支撑座1的稳定性，然后将管道置于支撑座1上方的弧形卡槽4内侧，并通过锁紧螺栓5的旋合使得上卡板2对管道进行夹持，此时会对压板10进行下压，弹簧12受到挤压蓄力，压板10的下移会带动连接杆11和连接板13下移，同时带动两侧的控制杆16下移，通过控制杆16和连杆17的配合带动延伸限位杆18发生转动，使得延伸限位杆18顶部向外展开，从而行程倒刺，以增加埋入杆7与土壤的接触，保证装置整体的稳定性。
[0026]以上所述，仅为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢塑管道安装装置，包括支撑座(1)和上卡板(2)，其特征在于：所述上卡板(2)置于支撑座(1)上方，所述支撑座(1)和上卡板(2)相互靠近的一侧均开设有弧形卡槽(4)，两个所述弧形卡槽(4)对称设置，所述支撑座(1)和上卡板(2)两侧对称设置有延伸板(3)，相互对应的两个所述延伸板(3)之间旋合有锁紧螺栓(5)，所述支撑座(1)底部两侧对称设置有加强边(6)，所述支撑座(1)底部对称设置有埋入杆(7)，所述埋入杆(7)底部设置有锥头(19)，所述埋入杆(7)表面均匀垂直开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部下方通过销轴安装有延伸限位杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢塑管道安装装置，其特征在于：所述支撑座(1)上方弧形卡槽(4)内部下表面开设有收纳孔(8)，所述收纳孔(8)内部上方滑动安装有压板(10)，所述压板(10)贯穿弧形卡槽(4)内部下表面，所述压板(10)底部设置有连接杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种钢塑管道安装装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，朱建华，
申请(专利权)人：南通圣峰防腐钢塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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