一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括置于加工平台上的固定板和与固定板固定连接的夹持装置，所述夹持装置为环形，所述夹持装置内开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形壁，所述环形壁上转动连接有多个螺纹筒，多个所述螺纹筒周向设置，每个所述螺纹筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆。本发明专利技术的优点在于，通过齿环一和齿轮一等结构可以让电机同时带动多个螺纹筒转动，以此使多个螺纹杆伸出从多个方位同时对管材进行夹持，在避免管材在夹持中受到损伤的同时，可以保证多个螺纹杆的夹持力度相同，整个装置的夹持效果更好，且适用于不同粗细的管材，使用起来方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构


[0001]本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构。

技术介绍

[0002]在对钢管进行切割、打孔或者焊接等加工过程中需要对管材夹持固定，而现有的夹持固定装置比较简单功能性单一，虽然能够对管材进行夹持，但是夹持管材的尺寸有限，对于一些较粗的管材则不能起到良好的夹持效果，较粗的管材需要通过多个夹板从多方位进行夹持，而现有技术中仅仅从上下或者左右两个方向进行夹持容易使钢管形变，但是如果从多个方位进行夹持的夹持力度不能保持同步，则对钢管的夹持效果依旧不好；同时现有的夹持装置只能依靠工作人员的手感来判断夹持力度，如果管材夹持力度较松，则管材在加工过程中容易脱落，反之如果较紧的话容易损伤管材，因此管材夹持的力度不便于掌握；在管材加工过程中还容易使管材产生振动，如果不对管材进行减震消能则容易引起夹持装置松动，降低管材的夹持力度。
[0003]为此，我们提出一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中管材的夹持效果不好和力度不易控制等问题，而提出的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括置于加工平台上的固定板和与固定板固定连接的夹持装置，所述夹持装置为环形，所述夹持装置内开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形壁，所述环形壁上转动连接有多个螺纹筒，多个所述螺纹筒周向设置，每个所述螺纹筒内通过螺纹转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆远离螺纹筒的一端贯穿环形槽的内侧壁伸入夹持装置的内环，每个所述螺纹杆远离螺纹筒的一端设有压板，所述环形壁的侧壁转动连接有齿环一，多个所述螺纹筒靠近齿环一的部分固定连接有与齿环一啮合的齿轮一，所述环形壁与环形槽的内侧壁之间设有电机，所述电机的输出轴贯穿环形壁并且固定连接有与齿环一啮合的齿轮二，每个所述螺纹杆内部为中空结构，所述螺纹杆内部远离螺纹筒的一端滑动密封连接有多边形块，所述压板与多边形块固定连接，所述多边形块远离压板的一端通过压力弹簧卡接连接有活塞块，所述活塞块远离压力弹簧的一端转动连接有螺纹条，所述螺纹条与螺纹杆通过螺纹转动连接，所述螺纹条远离活塞块的一端固定连接有多边形杆，所述多边形杆贯穿螺纹筒和螺纹杆，所述环形槽靠近多个多边形杆的内侧壁转动连接有齿轮三，所述齿轮三开设有与多边形杆匹配的多边形槽，所述多边形杆通过多边形槽贯穿齿轮三和环形槽，所述环形槽内转动连接有与齿轮三啮合的齿环二，所述压板内开设有缓冲槽，所述压板远离多边形块的一端为弧形并且密封连接有弹性垫，每个所述多边形块开设有两个连通管，每个所述连通管内设有单向阀，所述缓冲槽内同样
设有磁流变液。
[0006]优选的，每个所述多边形块靠近压力弹簧的一端固定连接有电磁线圈筒，每个所述活塞块靠近压力弹簧的一端固定连接有与电磁线圈筒匹配的永磁体，所述活塞块与多边形块之间的空间内设有磁流变液。
[0007]优选的，所述夹持装置的外侧壁靠近多个多边形杆的部分转动连接有多个防护套，多个所述防护套与多个多边形杆相匹配。
[0008]优选的，一个所述防护套上固定连接有转盘，所述转盘远离防护套的一端固定连接有把手。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过齿环一和齿轮一等结构可以让电机同时带动多个螺纹筒转动，以此使多个螺纹杆伸出从多个方位同时对管材进行夹持，在避免管材在夹持中受到损伤的同时，可以保证多个螺纹杆的夹持力度相同，整个装置的夹持效果更好，且适用于不同粗细的管材，使用起来方便快捷；2、可以通过多个螺纹杆和压板对管材进行预夹持，先将管材固定住，在利用螺纹条和压力弹簧等结构使多边形块挤压压板，增大压板对管材的挤压力度，由于压力弹簧受到挤压时会发生形变，因此工作人员可以根据多边形杆的收缩量来判断压板的夹持力度，便于工作人员对钢管夹持力度的掌握，保持钢管处于合适的夹持力度范围内；3、通过压力弹簧还可以对多边形块进行缓冲消能，利用磁流变液在磁场中粘滞系数变高的特性可以提高对压板缓冲消能的效果，且压板在振动时可以使永磁体在电磁线圈筒内往复运动，从而使电磁线圈筒产生阻止永磁体移动的感应磁场，以此进一步对压板的振动进行消能，减少管材在加工时产生的振动，提高管材的加工效果，避免夹持装置在管材振动中降低夹持力度。
附图说明
[0010]图1为本专利技术提出的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构中夹持装置的内部结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构的截面结构示意图；图5为本专利技术提出的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构中螺纹杆与螺纹筒等结构的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构中螺纹筒的内部结构示意图。
[0011]图中：1加工平台、2固定板、3夹持装置、4环形槽、5齿环一、6环形壁、7螺纹筒、8螺纹杆、9压板、10齿轮一、11电机、12齿轮二、13多边形块、14压力弹簧、15活塞块、16螺纹条、17多边形杆、18齿轮三、19齿环二、20电磁线圈筒、21永磁体、22缓冲槽、23弹性垫、24连通管、25防护套、26转盘、27把手。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]参照图1
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6，一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括置于加工平台1上的固定板2和与固定板2固定连接的夹持装置3，夹持装置3为环形，夹持装置3内开设有环形槽4，环形槽4内固定连接有环形壁6，环形壁6上转动连接有多个螺纹筒7，多个螺纹筒7周向设置，每个螺纹筒7内通过螺纹转动连接有螺纹杆8，多个螺纹杆8远离螺纹筒7的一端贯穿环形槽4的内侧壁伸入夹持装置3的内环，每个螺纹杆8远离螺纹筒7的一端设有压板9，环形壁6的侧壁转动连接有齿环一5，多个螺纹筒7靠近齿环一5的部分固定连接有与齿环一5啮合的齿轮一10，环形壁6与环形槽4的内侧壁之间设有电机11，电机11的输出轴贯穿环形壁6并且固定连接有与齿环一5啮合的齿轮二12；通过齿环一5和齿轮一10等结构可以让电机11同时带动多个螺纹筒7转动，以此使多个螺纹杆8伸出从多个方位同时对管材进行夹持，在避免管材在夹持中受到损伤的同时，可以保证多个螺纹杆8的夹持力度相同，整个装置的夹持效果更好，且适用于不同粗细的管材，使用起来方便快捷；每个螺纹杆8内部为中空结构，螺纹杆8内部远离螺纹筒7的一端滑动密封连接有多边形块13，压板9与多边形块13固定连接，多边形块13远离压板9的一端通过压力弹簧14卡接连接有活塞块15，活塞块15远离压力弹簧14的一端转动连接有螺纹条16，螺纹条16与螺纹杆8通过螺纹转动连接，螺纹条16远离活塞块15的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括置于加工平台（1）上的固定板（2）和与固定板（2）固定连接的夹持装置（3），其特征在于，所述夹持装置（3）为环形，所述夹持装置（3）内开设有环形槽（4），所述环形槽（4）内固定连接有环形壁（6），所述环形壁（6）上转动连接有多个螺纹筒（7），多个所述螺纹筒（7）周向设置，每个所述螺纹筒（7）内通过螺纹转动连接有螺纹杆（8），多个所述螺纹杆（8）远离螺纹筒（7）的一端贯穿环形槽（4）的内侧壁伸入夹持装置（3）的内环，每个所述螺纹杆（8）远离螺纹筒（7）的一端设有压板（9），所述环形壁（6）的侧壁转动连接有齿环一（5），多个所述螺纹筒（7）靠近齿环一（5）的部分固定连接有与齿环一（5）啮合的齿轮一（10），所述环形壁（6）与环形槽（4）的内侧壁之间设有电机（11），所述电机（11）的输出轴贯穿环形壁（6）并且固定连接有与齿环一（5）啮合的齿轮二（12），每个所述螺纹杆（8）内部为中空结构，所述螺纹杆（8）内部远离螺纹筒（7）的一端滑动密封连接有多边形块（13），所述压板（9）与多边形块（13）固定连接，所述多边形块（13）远离压板（9）的一端通过压力弹簧（14）卡接连接有活塞块（15），所述活塞块（15）远离压力弹簧（14）的一端转动连接有螺纹条（16），所述螺纹条（16）与螺纹杆（8）通过螺纹转动连接，所述螺纹条（16）远离活塞块（15）的一端固定连接有多边形杆（17），所述多边形杆（17）贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，
申请(专利权)人：南通圣峰防腐钢塑有限公司，
类型：发明
国别省市：