用于组合式防排烟风管的拼接结构和组合式防排烟风管制造技术

用于组合式防排烟风管的拼接结构和组合式防排烟风管，包括拼接板，拼接板同侧的端部和中部分别垂直设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相互平行，第一侧板、拼接板和第二侧板形成第一容纳槽，第二侧板的端部朝向远离第一侧板的方向弯折形成与拼接板平行的延伸部，第二侧板、拼接板和延伸部形成开口方向与第一容纳槽开口方向垂直的第二容纳槽；组合式防排烟风管中相邻两个耐火隔热模块的边缘分别插入权利要求1～3中任意一项所述的拼接结构的第一容纳槽和第二容纳槽内。本实用新型专利技术，使相邻两个耐火隔热模块之间的连接更加牢固。牢固。牢固。

【技术实现步骤摘要】
用于组合式防排烟风管的拼接结构和组合式防排烟风管


[0001]本技术涉及防排烟风管
，具体的说是用于组合式防排烟风管的拼接结构和防排烟风管。

技术介绍

[0002]防烟系统和排烟系统总称为防排烟系统，防烟系统采用机械加压送风方式或者自然通风方式，防止烟气进入疏散通道的系统；排烟系统采用机械排烟方式或者自然通风方式，将烟气排至建筑物外的系统，在地铁或者高层建筑内烟雾较大或者火灾时，防排烟系统内的防排烟风管可以尽快将烟雾排出。为了方便防排烟风管的运输和安装，现有防排烟风管由若干段管段连接组成，管段在工厂加工完成，然后在建筑物施工现场进行直接装配。
[0003]管段包括方形管道和四个分别贴敷在方形管道外侧壁上的耐火隔热板，转配过程中，需要将耐火隔热板分别安装到方形管道的四个外侧壁上，然后相邻两个耐火隔热板之间填充漂珠凝胶连接，但是，漂珠凝胶容易老化使其失去粘接作用，即相邻两个耐火隔热板之间的连接不牢固。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中相邻两个耐火隔热板之间连接不牢固的问题，本技术提供用于组合式防排烟风管的拼接结构和防排烟风管，相邻两个耐火隔热模块之间的连接更加牢固，同时提高了防排烟风管的耐火性和隔热性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种用于组合式防排烟风管的拼接结构，包括拼接板，拼接板同侧的端部和中部分别垂直设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相互平行，第一侧板、拼接板和第二侧板形成第一容纳槽，第二侧板的端部朝向远离第一侧板的方向弯折形成与拼接板平行的延伸部，第二侧板、拼接板和延伸部形成开口方向与第一容纳槽开口方向垂直的第二容纳槽。
[0006]作为上述一种用于组合式防排烟风管的拼接结构的一种优化方案：所述第一侧板的边缘与第二侧板的边缘平齐。
[0007]作为上述一种用于组合式防排烟风管的拼接结构的另一种优化方案：所述拼接板远离第一侧板的边缘与延伸部的边缘平齐。
[0008]一种组合式防排烟风管，包括若干个能够逐段连接的管段，每个管段包括方形管道，方形管道的每一个外侧壁上均贴敷有耐火隔热模块，相邻两个耐火隔热模块的边缘分别插入上述拼接结构的第一容纳槽和第二容纳槽内。
[0009]作为上述一种组合式防排烟风管的一种优化方案：所述第一容纳槽和第二容纳槽的宽度等于耐火隔热模块的厚度。
[0010]作为上述一种组合式防排烟风管的另一种优化方案：所述第一容纳槽和第二容纳槽的长度等于耐火隔热模块的长度。
[0011]作为上述一种组合式防排烟风管的另一种优化方案：所述耐火隔热模块包括依次
贴敷于方形管道外侧壁的漂珠耐火隔热板和高密度纤维增强耐火隔热板。
[0012]作为上述一种组合式防排烟风管的另一种优化方案：所述漂珠耐火隔热板与方形管道外侧壁之间填充漂珠凝胶进行连接。
[0013]作为上述一种组合式防排烟风管的另一种优化方案：相邻管段之间通过环绕设置在方形管道外侧的连接法兰相连接，且其内侧壁压紧到所述耐火隔热模块的外侧壁上。
[0014]作为上述一种组合式防排烟风管的另一种优化方案：所述连接法兰通过固定螺栓与方形管道相连接，固定螺栓依次穿过方形管道、耐火隔热模块和连接法兰后与固定螺母相配合。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下有益效果：
[0016]1、本技术提供了一种用于组合式防排烟风管的拼接结构和组合式防排烟风管，拼接结构形成第一容纳槽和第二容纳槽，耐火隔热模块相邻的两个侧边分别插入第一容纳槽和第二容纳槽内，实现相邻两个耐火隔热模块的连接，使两者的连接更加牢固。
[0017]2、本技术中，在耐火隔热板的外侧设置了一层高密度纤维增强漂珠耐火隔热板，提高了防排烟风管的耐火性和隔热性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例2的结构示意图；
[0020]图3是本技术的侧视图；
[0021]图4是图3中A处的局部放大图；
[0022]附图标记：1、拼接结构，101、第一侧板，102、拼接板，103、第二侧板，104、延伸部，105、第一容纳槽，106、第二容纳槽，2、方形管道，3、耐火隔热板，4、高密度纤维增强漂珠耐火隔热板，5、连接法兰，501、第一折边，502、安装孔，503、固定螺栓，504、第二折边，6、漂珠凝胶。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细阐述，本技术以下各实施例中未详细记载和公开的部分，均应理解为本领域技术人员所知晓或应当知晓的现有技术，比如方形管道2的具体结构、漂珠耐火隔热板3的结构等。
[0024]实施例1
[0025]一种用于组合式防排烟风管的拼接结构，如图1所示，包括拼接板102，拼接板102同侧的端部和中部分别垂直设置有第一侧板101和第二侧板103，第一侧板101和第二侧板103相互平行。第一侧板101与拼接板102的顶部边缘固定连接，两者的连接方式可以是焊接或者一体连接，本实施例中，第一侧板101与拼接板102的连接方式为一体连接，具体地，第一侧板101可以通过拼接板102的顶部弯折形成；第二侧板103与拼接板102的连接方式为一体连接。设定垂直与图1的方向为拼接板102、第一侧板101以及第二侧板103的长度方向，第一侧板101、第二侧板103均与拼接板102的长度相同。第一侧板101、拼接板102和第二侧板103形成第一容纳槽105，本实施例中，第一容纳槽105为“U”型结构，第二侧板103的端部朝向远离第一侧板101的方向弯折形成与拼接板102平行的延伸部104，第二侧板103向下弯折
形成延伸部104，第二侧板103、拼接板102和延伸部104形成开口方向与第一容纳槽105开口方向垂直的第二容纳槽106，第二容纳槽106也为“U”型槽。
[0026]第一侧板101的边缘与第二侧板103的边缘平齐，即第一侧板101的边缘表面与延伸部104的外侧面位于同一平面内；拼接板102远离第一侧板101的边缘与延伸部104的边缘平齐，即拼接板102的底端边缘与延伸部104的底端边缘平齐。
[0027]实施例2
[0028]一种组合式防排烟风管，包括若干个能够逐段连接的管段，可以通过建筑物的结构特征防排烟风管需要管段的数量，然后在建筑物施工现场进行直接装配。每个管段包括方形管道2，方形管道2的截面可以是长方形或者正方形，本实施例中，方形管道2的横截面和纵截面均为长方形，如图2和图3所示，方形管道2的每一个外侧壁上均贴敷有耐火隔热模块，耐火隔热模块为长方形结构且数量为四块，且一块耐火隔热模块能够完全覆盖其对应的方形管道2的外侧壁；每相邻两个耐火隔热模块通过上述实施例1的拼接结构1相连接，耐火隔热模块相邻两个侧边分别插入第一容纳槽105和第二容纳槽106，拼接结构1的数量为四个且分布在方形管道2的四个角；本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组合式防排烟风管的拼接结构，其特征在于：包括拼接板(102)，拼接板(102)同侧的端部和中部分别垂直设置有第一侧板(101)和第二侧板(103)，第一侧板(101)和第二侧板(103)相互平行，第一侧板(101)、拼接板(102)和第二侧板(103)形成第一容纳槽(105)，第二侧板(103)的端部朝向远离第一侧板(101)的方向弯折形成与拼接板(102)平行的延伸部(104)，第二侧板(103)、拼接板(102)和延伸部(104)形成开口方向与第一容纳槽(105)开口方向垂直的第二容纳槽(106)。2.如权利要求1所述的一种用于组合式防排烟风管的拼接结构，其特征在于：所述第一侧板(101)的边缘与第二侧板(103)的边缘平齐。3.如权利要求1所述的一种用于组合式防排烟风管的拼接结构，其特征在于：所述拼接板(102)远离第一侧板(101)的边缘与延伸部(104)的边缘平齐。4.一种组合式防排烟风管，包括若干个能够逐段连接的管段，每个管段包括方形管道(2)，方形管道(2)的每一个外侧壁上均贴敷有耐火隔热模块，其特征在于：相邻两个耐火隔热模块的边缘分别插入权利要求1～3中任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁瑞川，张强，黄奎荣，金刚刚，徐红坡，邵清，朱明，冷弘历，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：