一种金属管道切割装置，包括用于支撑管道的支撑机构和绕管道转动并完成切割动作的切割机构，其中，切割机构包括具有切割枪的机座，所述机座上转动连接有两个转动组件，两个转动组件之间形成夹持管道的工作区间，转动组件包括多个滚轮且其轴线与管道的轴线平行，滚轮在管道外侧壁上转动过程中带动其沿管道轴线转动，进而带动切割枪绕管道转动且切割枪的切割区间与管道的侧壁重叠。本实用新型专利技术，能够切割不同直径的金属管道，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管道切割装置
[0001]本技术涉及金属管道切割
，具体的说是一种金属管道切割装置。
技术介绍
[0002]金属管道安装过程中，根据现场施工的要求会对金属管道的尺寸进行调整，根据所需尺寸对管道进行截取，即现场施工时会对单件或者小批量金属管道进行切割。现有技术中，施工现场通过手工切割或者半自动切割机机对金属管道进行切割，其中，手工切割灵活方便，但是，切割速度不均匀导致切割口参差不齐，即切割质量差，同时，手工切割还具有材料浪费大、后续加工工作量大、生产效率低以及尺寸误差大的缺点；半自动切割机的切割质量好，但是，由于半自动切割机需要切割模具，不适合单件、小批量管道的切割，即适用范围较小。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中管道切割机适用范围小的问题，本技术提供一种金属管道切割装置，能够切割不同直径的金属管道，适用范围广。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种金属管道切割装置，包括用于支撑管道的支撑机构和绕管道转动并完成切割动作的切割机构，其中，切割机构包括具有切割枪的机座，所述机座上转动连接有两个转动组件，两个转动组件之间形成夹持管道的工作区间，转动组件包括多个滚轮且其轴线与管道的轴线平行，滚轮在管道外侧壁上转动过程中带动其沿管道轴线转动，进而带动切割枪绕管道转动且切割枪的切割区间与管道的侧壁重叠。
[0005]作为上述一种金属管道切割装置的一种优化方案：所述支撑机构包括两个相对设置的支撑座，支撑座上固定连接有两个轴线与管道轴线平行且用于支撑管道的支撑轮，管道的下方形成能够供切割机构穿过的区域。
[0006]作为上述一种金属管道切割装置的另一种优化方案：所述支撑座上开设有凹槽，支撑轮通过固定轴与支撑座固定连接，且支撑轮的一部分位于凹槽内，支撑轮的另外一部分伸出凹槽。
[0007]作为上述一种金属管道切割装置的另一种优化方案：所述切割枪位于机座的一侧，且两者通过割具夹相连接。
[0008]作为上述一种金属管道切割装置的另一种优化方案：所述滚轮同轴固定连接有安装轴，安装轴与机座转动连接。
[0009]作为上述一种金属管道切割装置的另一种优化方案：所述安装轴与机座之间通过连接板固定连接，安装轴与连接板转动连接，连接板与机座固定连接。
[0010]作为上述一种金属管道切割装置的另一种优化方案：所述相邻两个滚轮之间设置用于磁力件，磁力件用于将滚轮压紧到管道外侧壁上。
[0011]作为上述一种金属管道切割装置的另一种优化方案：所述滚轮内绕其轴线开设有
环形槽，环形槽内设置有用于支撑滚轮的弹性件。
[0012]与现有技术相比，本技术有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供了一种金属管道切割装置，待切割管道位于支撑轮上，即支撑轮与管道相切，滚轮与管道外侧壁相接触，滚轮绕其轴线转动过程中带动切割枪沿管道轴线转动，旋转一周完成管道的切割；支撑轮能够支撑不同直径的管道，即本技术的适用范围广。
[0014]2、管道的外侧壁长期与外界接触易形成凸起，导致滚轮沿管道外侧壁转动过程中发生震动使管道切割处不平整，本技术中，滚轮内设置有弹性件，滚轮转动至凸起处能够发生形变，减少了滚轮的震动，提高了管道的切割质量。
[0015]3、本技术中，相邻滚轮之间设置有磁力件，磁力件对管道具有吸力使滚轮压紧到管道外侧壁上。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是转动组件的结构示意图；
[0019]图4是滚轮的结构示意图；
[0020]附图标记：1、支撑机构，101、支撑座，102、支撑轮，103、固定轴，104、凹槽，2、管道，3、切割机构，301、机座，302、进气口，4、切割枪，401、割具夹，402、连接管，5、转动组件，501、滚轮，502、安装轴，503、连接板，504、磁力件，6、弹性件。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细阐述，本技术以下各实施例中未详细记载和公开的部分，均应理解为本领域技术人员所知晓或应当知晓的现有技术，比如驱动切割机构旋转的驱动组件及供气系统等。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种金属管道2切割装置，包括用于支撑管道2的支撑机构1和绕管道2转动并完成切割动作的切割机构3，支撑机构1包括两个相对设置的支撑座101，支撑座101上固定连接有两个轴线与管道2轴线平行且用于支撑管道2的支撑轮102，支撑轮102与支撑座101的连接方式为：支撑座101上开设有凹槽104，支撑轮102通过固定轴103与支撑座101固定连接，且支撑轮102的一部分位于凹槽104内，支撑轮102的另外一部分伸出凹槽104；固定轴103与支撑轮102连接方式为过盈配合，固定轴103与支撑座101的连接方式为螺栓连接。固定管道2时，管道2与支撑轮102相切，管道2的下方形成能够供切割机构3穿过的区域，能够保证切割机构3环绕管道2外侧壁运动一周完成切割动作，本技术能够固定不同直径的管道2，即本技术的适用范围广。
[0024]切割机构3绕管道2轴线旋转一周完成管道2的切割。其中，切割机构3包括具有切割枪4的机座301，机座301为底端开口的壳体；切割枪4为激光枪，切割枪4可以位于机座301的中心位置或者位于机座301的外侧，本实施例中，切割枪4位于机座301的一侧，且两者通过割具夹401相连接。具体地，机座301的左侧外壁上固定连接有割具夹401，机座301左侧外
壁与割具夹401的连接方式为焊接或者螺栓连接，本实施例中，两者的连接方式为螺栓连接。割具夹401用于夹持切割枪4，当切割不同直径的管道2时，需要调整切割枪4的高度进而保证其能够顺利切割管道2，因此，割具夹401能够调节切割枪4的高度，即能够调节切割枪4的切割范围使其与管道2的侧壁重叠。即本技术的适用范围广。
[0025]机座301上转动连接有两个转动组件5，两个转动组件5之间形成夹持管道2的工作区间，本实施例中，两个转动组件5转动连接在机座301的底端。转动组件5包括多个滚轮501且其轴线与管道2的轴线平行，本实施例中，滚轮501的数量为四个且相邻两个滚轮501之间存在间隙；切割过程中，滚轮501与管道2外侧壁相切且沿外侧壁滚动，滚轮501在管道2外侧壁上转动过程中带动其沿管道2轴线转动，进而带动切割枪4绕管道2转动且切割枪4的切割区间与管道2的侧壁重叠。
[0026]滚轮501与机座301的连接方式：如图3所示，滚轮501同轴固定连接有安装轴502，安装轴502与机座301转动连接。安装轴502与机座301之间通过连接板503固定连接，安装轴502与连接板503转动连接，连接板503与机座301固定连接。本实施例中，连接板503为U型板，安装轴502与U型板的两个侧板转动连接，U型板的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管道切割装置，包括用于支撑管道(2)的支撑机构(1)和绕管道(2)转动并完成切割动作的切割机构(3)，其中，切割机构(3)包括具有切割枪(4)的机座(301)，其特征在于：所述机座(301)上转动连接有两个转动组件(5)，两个转动组件之间形成夹持管道(2)的工作区间，转动组件(5)包括多个滚轮(501)且其轴线与管道(2)的轴线平行，滚轮(501)在管道(2)外侧壁上转动过程中带动其沿管道(2)轴线转动，进而带动切割枪(4)绕管道(2)转动且切割枪(4)的切割区间与管道(2)的侧壁重叠。2.如权利要求1所述的一种金属管道切割装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括两个相对设置的支撑座(101)，支撑座(101)上固定连接有两个轴线与管道(2)轴线平行且用于支撑管道(2)的支撑轮(102)，管道(2)的下方形成能够供切割机构(3)穿过的区域。3.如权利要求2所述的一种金属管道切割装置，其特征在于：所述支撑座(101)上开设有凹槽(104)，支撑轮(102)通过固定轴(103)与支撑座(101)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁瑞川，张强，黄奎荣，金刚刚，徐红坡，邵清，郑铭豪，张炀南，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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