一种钢筋笼主筋的定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋笼加工技术领域，具体为一种钢筋笼主筋的定位工装；设置在滑套组件上的两个对称设置的U形安装块配合转动设置在其内部的挤压件，根据设计的钢筋笼的直径和主筋的数量，确定安装环的直径和定位机构的数量，使多个主筋均夹持在相对应的两个挤压件之间进行定位，随后即可将圆箍焊接在多个主筋之间，焊接完一个圆箍后，移动本装置至下一个需要焊接圆箍的位置，此时两个挤压件会在主筋表面滚动，当移动到指定位置后，通过固定组件将本装置进行固定，防止在焊接过程中本装置在主筋上发生偏移而造成后续焊接位置不准，随后即可焊接下一个圆箍；解决了现有技术中焊接钢筋笼时，需要对主筋逐一校准而比较耗费时间的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼主筋的定位工装


[0001]本技术涉及钢筋笼加工
，具体为一种钢筋笼主筋的定位工装。

技术介绍

[0002]现有技术中在进行钢筋笼的制作时，通常会焊接一根一定直径的圆箍作为基准，随后将多根主筋焊接在圆箍外圆面上，而圆箍所在的平面刚好位于多个主筋所围成的圆柱形的横截面上，因此在焊接过程中需要逐个对主筋进行定位与焊接，在焊接完一个圆箍后，还要以一定的间距焊接多个圆箍，在整个焊接过程中需要保持主筋为直线状态，并且还要与圆箍所在的平面垂直，从而使主筋在浇筑之后能够起到很好的承载载荷的作用，因此在焊接过程中需要逐个的校准主筋的位置，但是该过程比较浪费时间，耽误施工效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋笼主筋的定位工装，解决了现有技术中焊接钢筋笼时，需要对主筋逐一校准而比较耗费时间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢筋笼主筋的定位工装，包括作为安装载体的安装环，安装环上固定有多个用于定位钢筋笼主筋的定位机构。
[0006]定位机构包括滑动设置在安装环上的滑套组件，滑套组件上对称固定有两个可拆分的U形安装块，U形安装块内转动安装有用于定位主筋的挤压件，U形安装块上设有用于限制挤压件转动的固定组件。
[0007]作为优选，滑套组件包括套设在安装环上的环形套，环形套上螺纹安装有贯穿其侧壁的螺纹柱。
[0008]作为优选，滑套组件包括套设在安装环上的C形套，C形套两端均设有固定块，两个固定块上设有用于将其相对固定的固定件。
[0009]作为优选，挤压件包括转动安装在U形安装块内的转动轴，转动轴上对称固定有两个锥形块，两个锥形块直径较小的一端相对固定。
[0010]作为优选，固定组件包括固定于其中一个转动轴一端的螺柱，螺柱上螺纹安装有固定环，固定环上固定有转动杆。
[0011]作为优选，挤压件包括转动安装在U形安装块内的挤压杆。
[0012]作为优选，固定组件包括螺纹安装在其中一个U形安装块内的限位杆，限位杆设置在两个挤压杆之间。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋笼主筋的定位工装，具备以下有益效果：
[0014]设置在滑套组件上的两个对称设置的U形安装块配合转动设置在其内部的挤压件，根据设计的钢筋笼的直径和主筋的数量，确定安装环的直径和定位机构的数量，使多个主筋均夹持在相对应的两个挤压件之间进行定位，随后即可将圆箍焊接在多个主筋之间，
焊接完一个圆箍后，移动本装置至下一个需要焊接圆箍的位置，此时两个挤压件会在主筋表面滚动，当移动到指定位置后，通过固定组件将本装置进行固定，防止在焊接过程中本装置在主筋上发生偏移而造成后续焊接位置不准，随后即可焊接下一个圆箍，通过一次性定位多个主筋，更加节省对主筋的定位和焊接的时间。
[0015]转动杆上对称设置的锥形块，通过设有锥形块的两个挤压件对主筋进行定位时，能够定位不同直径的主筋，并且通过固定组件限制挤压件的转动，从而使挤压件无法在主筋表面滚动，从而进行固定，简单方便。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术定位机构的示意图；
[0019]图3为本技术实施例一和实施例三的滑套组件示意图；
[0020]图4为本技术实施例一和实施例二的挤压件示意图；
[0021]图5为本技术实施例一和实施例二的固定组件示意图；
[0022]图6为本技术实施例二和实施例四的滑套组件示意图；
[0023]图7为本技术实施例三和实施例四的挤压件与固定组件的示意图。
[0024]图中：1、安装环；2、定位机构；21、滑套组件；211、环形套；222、螺纹柱；223、C形套；224、固定块；225、固定件；22、U形安装块；23、挤压件；231、转动轴；232、锥形块；233、挤压杆；24、固定组件；241、螺柱；242、固定环；243、转动杆；244、限位杆。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]实施例一
[0027]图1
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图5为本技术的一个实施例，通过设置相关装置一次性对多个主筋进行定位，并且可以同时在多个主筋上滚动，从而在焊接过程中对多个主筋所在的横截面进行快速定位，从而能够直接焊接圆箍，更加节省时间。
[0028]一种钢筋笼主筋的定位工装，包括作为安装载体的安装环1，安装环1可以为施工现场的钢筋制成，安装环1上固定有多个用于定位钢筋笼主筋的定位机构2，定位机构2可以批量外购，安装环1根据设计的钢筋笼直径确定，使固定在定位机构2上的多个主筋围成的横截面的直径刚好符合钢筋笼的直径需求。
[0029]定位机构2包括滑动设置在安装环1上的滑套组件21，滑套组件21最好为柔性材质制成，当安装环1所围成的圆形直径变化时，滑套组件21都能套设在安装环1上，从而不必针对每个不同的钢筋笼直径准备多套滑套组件21，节省制作成本，滑套组件21上对称固定有两个可拆分的U形安装块22，两个U形安装块22可以通过螺纹固定，U形安装块22内转动安装有用于定位主筋的挤压件23，挤压件23对主筋起到定位作用，主筋夹持在两个挤压件23之间，随后将两个U形安装块22相对固定即可实现对主筋的快速定位，在一个圆箍焊接完成
后，可以通过挤压件23的转动使本装置在主筋表面移动，从而在移动到下一个需要焊接圆箍的位置时，能够直接焊接圆箍，省去了反复定位主筋在圆箍表面位置的过程，节省时间，U形安装块22上设有用于限制挤压件23转动的固定组件24，在准备焊接时，通过固定组件24使挤压件23转动不再转动，从而使两个挤压件23无法在主筋表面滚动，从而使主筋和本装置的相对位置固定，从而防止在焊接过程中本装置的位置偏移，造成焊接在圆箍上的主筋位置发生偏移，从而提高了焊接位置的准确性，且一次性定位多个主筋的位置，省去了对主筋与圆箍位置反复定位的过程，实现了对圆箍的快速焊接，更加节省时间。
[0030]作为本实施例优选的技术方案，滑套组件21包括套设在安装环1上的环形套211，环形套211的数量与主筋数量相同，并且滑动到与主筋相对应的位置，环形套211上螺纹安装有贯穿其侧壁的螺纹柱222，在环形套211移动到指定的位置后，通过转动螺纹柱222将环形套211固定在安装环1上，从而实现滑套组件21的快速固定，也实现了定位机构2的位置固定，简单快速。
[0031]作为本实施例优选的技术方案，挤压件23包括转动安装在U形安装块22内的转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼主筋的定位工装，包括作为安装载体的安装环(1)，其特征在于：所述安装环(1)上固定有多个用于定位钢筋笼主筋的定位机构(2)；所述定位机构(2)包括滑动设置在安装环(1)上的滑套组件(21)，滑套组件(21)上对称固定有两个可拆分的U形安装块(22)，U形安装块(22)内转动安装有用于定位主筋的挤压件(23)，U形安装块(22)上设有用于限制挤压件(23)转动的固定组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋的定位工装，其特征在于：所述滑套组件(21)包括套设在安装环(1)上的环形套(211)，环形套(211)上螺纹安装有贯穿其侧壁的螺纹柱(222)。3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼主筋的定位工装，其特征在于：所述滑套组件(21)包括套设在安装环(1)上的C形套(223)，C形套(223)两端均设有固定块(224)，两个固定块(224)上设有用于将其相对固定的固定件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄精华，戴明节，叶秀珍，
申请(专利权)人：安徽巨源建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：