一种压力制造技术

本发明专利技术涉及一种压力

【技术实现步骤摘要】
一种压力、流量、角度可调的N2气帘装置


[0001]本专利技术涉及一种实验设备，具体是一种压力
、
流量
、
角度可调的
N2
气帘装置
。

技术介绍

[0002]回流焊炉
(Reflow Oven)
是用于对载有电子元器件的电路板进行钎焊的设备；它通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起
。
[0003]钎焊使用的焊锡膏是将脂状的助焊剂与粉末焊料制成膏状，通过印刷涂敷在电路板各元器件的钎焊部位，并在其上精确贴装电子元件，利用回流焊炉进行加热熔化，达到对元器件的可靠钎焊；焊锡膏中的助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证钎焊过程顺利进行的辅助材料
。
[0004]助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度，防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能
。
[0005]回流焊炉依有无惰性气氛保护分为氮气炉和空气炉
。
回流焊炉中的氮气保护防止回流区的焊锡和银等容易氧化的材料在高温状态下被氧化，避免产生焊接缺陷
。
[0006]SMT
行内普遍都认同氮气炉相比空气炉可以延长设备正常运行时间，减少设备保养时间，最大程度减少焊接缺陷，减少返工成本，表面贴装元件的自矫正
。
[0007]通常氮气保护的回流焊炉在炉膛的回流区设置了采样口，用于采集该区的气氛，再通过含氧分析仪实时测试含氧量
(PPM)
，为了实现稳定
、
较低的
PPM
，同时降低氮气
(N2)
的消耗，一般仅在炉膛的回流区冲入大量的氮气形成保护气氛得到稳定较低的含氧量
PPM
，加上助焊剂蒸汽使炉膛保持气体定量并保持正压状态
。
[0008]在制程过程中，电路板从制程流水线的上道工序自动输送到进口通道，经过炉膛的热风加热后完成整个温度曲线
(profile)
，再经过出口通道自动输出电路板至下道工序，实现整个流水线的全自动；在电路板流水线制程过程中，由于
PPM 显示不稳定，通常的办法是加大充入的氮气流量，保证炉膛的正压状态；例如公开号为
203751480U
的中国专利公开了一种用于回流焊炉的低含氧量进出口通道，通过在底座外侧安装吹扫氮气模块，向通道内冲入氮气，然而这样氮气的消耗大大升高，造成成本增加
。
[0009]还有一种做法是在回流焊炉上的进出口通道上设置柔性草裙，但由于柔性草裙不能接触电路板的零件，对草裙高度的限制导致不能良好的隔断外部空气的进入
。
[0010]回流焊炉中除了炉膛外，都有进口和出口通道，位于电路板在进入炉膛制程前和制程完成后的区域；在制程过程中，多数电路板的制程需要炉膛有氮气保护，同时为了降低氮气的消耗，一般仅在炉膛的回流区充入大量的氮气形成保护气氛，得到稳定较低的合氧量
PPM
，加上助焊剂蒸汽使炉膛保持气体定量并保持正压状态
。
[0011]不同的产品对炉内氮气惰性气氛保护的要求会不同
。
一般的产品要求含氧量 <200ppm
，但有很多要求高的产品需要含氧量
<100ppm
，而现有的通道无法满足要求，造成线路板的质量不合格甚至报废；为了防止出现此类事件，以往普遍的做法是炉膛全区充入氮
气，这样导致
N2
消耗增多，同时还需要增加很多管件，不方便彻底清理和维护
。

技术实现思路

[0012]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种压力
、
流量
、
角度可调的 N2
气帘装置，可以有效解决上述问题
。
[0013]为了实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种压力
、
流量
、
角度可调的
N2
气帘装置，包括气刀盒
、
气刀装置
、
流量计和调压阀，所述气刀装置配合设置在气刀盒内，所述气刀盒包括盒体和气刀支架，所述气刀支架配合设置在盒体上，所述气刀装置包括气刀底板
、
气刀盖板
、
沉头螺丝
、
台阶螺钉
、
转动轴
、
紧锁片和快接插头，所述气刀底板和气刀盖板通过沉头螺丝连接，所述刀气盖板两端分别连接台阶螺钉和转动轴，所述紧锁片连接在转动轴上，所述快接插头连接在刀气底板的底部，所述流量计和调压阀与快接插头配合设置
。
[0014]进一步的，所述气刀盒上还设有密封垫，所述密封垫固定连接在气刀盒上
。
[0015]进一步的，所述转动轴一端与刀气底板连接，另一端穿过刀气盒与紧锁片连接
。
[0016]进一步的，所述紧锁片通过平垫圈和紧缩螺母连接在转动轴的一端，所述转动轴通过密封圈座穿过刀气盒
。
[0017]进一步的，所述紧锁片上设有角度刻线，所述角度刻线与紧锁片同圆心均匀分布在紧锁片上
。
[0018]进一步的，所述密封圈座通过焊接螺钉固定连接在气刀盒上
。
[0019]进一步的，所述密封圈座内配合设置有轴密封圈，所述轴密封圈与转动轴配合设置
。
[0020]进一步的，所述流量计和调压阀通过
PU
管与快接插头配合设置，
PU
管以此通过流量计和调压阀与快接插头连接
。
[0021]进一步的，所述流量计采用玻璃浮子气体流量计，所述调压阀采用气体调压阀
。
[0022]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0023]1.
本装置结构简单，体积紧凑；气帘覆盖
N2
通道最大开口，不影响轨道开口调节
。
[0024]2.
运行过程中
N2
消耗量，压力，角度可以调，非常直观易用
。
[0025]3.
运行过程中
N2
消耗量大大降低，节约机器运行成本
。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0027]图1是本专利技术的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术的左视图；
[0029]图3是图2中的
B
‑
B
剖面图；
[0030]图4是本专利技术中气刀装置的结构示意图；
[0031]图5是本专利技术中气刀装置的右视图；
[0032]图6是图5中的<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压力
、
流量
、
角度可调的
N2
气帘装置，包括气刀盒
(13)、
气刀装置
(12)、
流量计和调压阀，其特征在于，所述气刀装置
(12)
配合设置在气刀盒
(13)
内，所述气刀盒
(13)
包括盒体和气刀支架
(33)
，所述气刀支架
(33)
配合设置在盒体上，所述气刀装置
(12)
包括气刀底板
(1)、
气刀盖板
(2)、
沉头螺丝
(3)、
台阶螺钉
(4)、
转动轴
(5)、
紧锁片
(6)
和快接插头
(7)
，所述气刀底板
(1)
和气刀盖板
(2)
通过沉头螺丝
(3)
连接，所述刀气盖板
(2)
两端分别连接台阶螺钉
(4)
和转动轴
(5)
，所述紧锁片
(6)
连接在转动轴
(5)
上，所述快接插头
(7)
连接在刀气底板
(1)
的底部，所述流量计和调压阀与快接插头
(7)
配合设置
。2.
根据权利要求1所述的一种压力
、
流量
、
角度可调的
N2
气帘装置，其特征在于，所述气刀盒
(13)
上还设有密封垫
(11)
，所述密封垫
(11)
固定连接在气刀盒
(13)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种压力
、
流量
、
角度可调的
N2
气帘装置，其特征在于，所述转动轴
(5)
一端与刀气底板
(1)
连接，另一端穿过刀气盒
(13)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远明，许泽华，
申请(专利权)人：上海轩田工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：