本实用新型专利技术公开了一种电容器生产设备的引脚焊接装置，涉及引脚焊接技术领域，为解决现有引脚焊接装置会因为电容器体积较小，在进行拖焊操作时易导致锡膏产生偏斜现象的问题，本实用新型专利技术包括固定底座，所述固定底座的上端设置有限位套，所述固定底座与限位套设置为一体状，所述限位套的内侧设置有限位架，所述限位架与限位套设置为滑动连接，所述限位架的上端设置有固定底条，所述固定底条与限位架设置为一体状，所述固定底条的两侧均设置有定位条，所述定位条与固定底条设置为滑动连接，本实用新型专利技术通过设置可移动的底座结构来实现拖焊操作，从而可以在一定程度上降低锡膏产生偏斜现象的可能性。斜现象的可能性。斜现象的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器生产设备的引脚焊接装置
[0001]本技术涉及引脚焊接
，具体为一种电容器生产设备的引脚焊接装置。
技术介绍
[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，而现有的电容器在进行生产时，往往需要使用焊接装置来将电容器的引脚与电路板进行焊接，而现有的电容器引脚在焊接的过程中往往会使用拖焊的方式，但因为电容器体积均较小，在进行拖焊时极易因为使用者的操作而产生锡膏偏斜的现象，从而极易影响到整个电容器的成品品质；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电容器生产设备的引脚焊接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电容器生产设备的引脚焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有引脚焊接装置会因为电容器体积较小，在进行拖焊操作时易导致锡膏产生偏斜现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器生产设备的引脚焊接装置，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有限位套，所述固定底座与限位套设置为一体状，所述限位套的内侧设置有限位架，所述限位架与限位套设置为滑动连接，所述限位架的上端设置有固定底条，所述固定底条与限位架设置为一体状，所述固定底条的两侧均设置有定位条，所述定位条与固定底条设置为滑动连接，所述定位条的上端设置有固定底板，所述固定底板与定位条通过氩弧焊连接，所述固定底板的上端设置有旋转板，所述旋转板的一侧设置有连接架，所述连接架与固定底条设置为滑动连接，所述连接架上设置有转动球，所述转动球与连接架设置为转动连接，所述转动球上设置有固定焊枪，所述固定焊枪与转动球通过螺栓连接，能够通过设置滑动式底座来使得使用者进行拖焊操作时，仅需要推动底座即可完成拖焊操作，从而可以在一定程度上解决现有引脚焊接装置会因为电容器体积较小，在进行拖焊操作时易导致锡膏产生偏斜现象的问题，进而可以大幅度的提高整个电容器的成品品质。
[0005]进一步，所述固定焊枪的外侧设置有连接片，所述连接片与固定焊枪通过螺栓连接，所述连接片上设置有放大镜片，所述放大镜片与连接片设置为一体状，能够通过放大镜片的设置，来降低电容器引脚在焊接过程中难易度。
[0006]进一步，所述连接架的前后端均设置有滑动条，所述滑动条与连接架通过螺栓连接，所述滑动条的外侧设置有连接套，所述连接套与滑动条设置为贴合，所述连接套上设置有锁紧插销，所述连接套与滑动条通过锁紧插销连接，所述连接套与旋转板通过转轴设置为转动连接，能够通过连接套与滑动条的设置，来实现对连接架的滑动支撑。
[0007]进一步，所述旋转板上设置有转动盘，所述转动盘与旋转板设置为转动连接，所述转动盘的内侧设置有置物板，所述置物板与转动盘设置为一体状，能够通过转动盘的设置，来使得放置在置物板上的电容器可以进行转动调节，进而可以在一定程度上提高整个引脚焊接装置的工作效率。
[0008]进一步，所述置物板的下端设置有散热风扇，所述散热风扇上设置有风扇支架，所述风扇支架分别与散热风扇和旋转板通过螺栓连接，能够通过散热风扇的设置，来实现对置物板的底部散热。
[0009]进一步，所述旋转板的前后端均设置有连接侧座，所述连接侧座与旋转板通过转轴设置为转动连接，所述连接侧座上设置有转动板，所述转动板设置有多个，所述转动板与连接侧座通过转轴设置为转动连接，能够通过转动板的设置，来实现电动推杆的一端转动。
[0010]进一步，所述转动板上设置有电动推杆，所述电动推杆与转动板通过螺栓连接，所述电动推杆上设置有调节杆，所述调节杆与电动推杆通过螺栓连接，所述调节杆与旋转板设置为滑动连接，能够通过调节杆的设置，来实现对电动推杆的另一端转动调节。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置滑动底座来使得使用者进行拖焊操作时，仅需要推动底座即可完成拖焊操作，从而可以在一定程度上解决现有引脚焊接装置会因为电容器体积较小，在进行拖焊操作时易导致锡膏产生偏斜现象的问题，进而可以大幅度的提高整个电容器的成品品质。
[0013]2、本技术通过电动推杆、放大镜片与转动盘的设置，来使得使用者在对该引脚焊接装置进行使用时，可以通过电动推杆的设置，来实现对旋转板的转动调节，从而可以实现对电容器引脚的偏转焊接，同时也可以通过放大镜片的设置，来降低电容器引脚在焊接过程中难易度，最后也可以通过转动盘的设置，来使得放置在置物板上的电容器可以进行转动调节，进而可以在一定程度上提高整个引脚焊接装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术的散热风扇结构示意图；
[0018]图中：1、固定底座；2、限位套；3、限位架；4、固定底条；5、定位条；6、连接架；7、转动球；8、固定焊枪；9、连接片；10、放大镜片；11、滑动条；12、连接套；13、锁紧插销；14、转动盘；15、置物板；16、散热风扇；17、风扇支架；18、固定底板；19、连接侧座；20、电动推杆；21、调节杆；22、转动板；23、旋转板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电容器生产设备的引脚焊接装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上端设置有限位套2，所述固定底座1与限位套2设置为一体状，所述限位套2的内侧设置有限位架3，所述限位架3与限位套2设置为滑动连接，所述限位架3的上端设置有固定底条4，所述固定底条4与限位架3设置为一体状，所述固定底
条4的两侧均设置有定位条5，所述定位条5与固定底条4设置为滑动连接，所述定位条5的上端设置有固定底板18，所述固定底板18与定位条5通过氩弧焊连接，所述固定底板18的上端设置有旋转板23，所述旋转板23的一侧设置有连接架6，所述连接架6与固定底条4设置为滑动连接，所述连接架6上设置有转动球7，所述转动球7与连接架6设置为转动连接，所述转动球7上设置有固定焊枪8，所述固定焊枪8与转动球7通过螺栓连接，能够通过设置滑动式底座来使得使用者进行拖焊操作时，仅需要推动底座即可完成拖焊操作，从而可以在一定程度上解决现有引脚焊接装置会因为电容器体积较小，在进行拖焊操作时易导致锡膏产生偏斜现象的问题，进而可以大幅度的提高整个电容器的成品品质，所述转动板22上设置有电动推杆20，所述电动推杆20与转动板22通过螺栓连接，所述电动推杆20上设置有调节杆21，所述调节杆21与电动推杆20通过螺栓连接，所述调节杆21与旋转板23设置为滑动连接，能够通过调节杆21的设置，来实现对电动推杆20的另一端转动调节。
[0020]其中，所述固定焊枪8的外侧设置有连接片9，所述连接片9与固定焊枪8通过螺栓连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器生产设备的引脚焊接装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端设置有限位套(2)，所述固定底座(1)与限位套(2)设置为一体状，所述限位套(2)的内侧设置有限位架(3)，所述限位架(3)与限位套(2)设置为滑动连接，所述限位架(3)的上端设置有固定底条(4)，所述固定底条(4)与限位架(3)设置为一体状，所述固定底条(4)的两侧均设置有定位条(5)，所述定位条(5)与固定底条(4)设置为滑动连接，所述定位条(5)的上端设置有固定底板(18)，所述固定底板(18)与定位条(5)通过氩弧焊连接，所述固定底板(18)的上端设置有旋转板(23)，所述旋转板(23)的一侧设置有连接架(6)，所述连接架(6)与固定底条(4)设置为滑动连接，所述连接架(6)上设置有转动球(7)，所述转动球(7)与连接架(6)设置为转动连接，所述转动球(7)上设置有固定焊枪(8)，所述固定焊枪(8)与转动球(7)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备的引脚焊接装置，其特征在于：所述固定焊枪(8)的外侧设置有连接片(9)，所述连接片(9)与固定焊枪(8)通过螺栓连接，所述连接片(9)上设置有放大镜片(10)，所述放大镜片(10)与连接片(9)设置为一体状。3.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备的引脚焊接装置，其特征在于：所述连接架(6)的前后端均设置有滑动条(11)，所述滑动条(11)与连接架(6)通过螺栓连接，所述滑动条(11)的外侧设置有连接套(12)，所述连接套(12)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明涛，
申请(专利权)人：四川创仕鼎电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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