一种应用在波峰焊的新型过炉载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用在波峰焊的新型过炉载具，包括支撑底板，所述支撑底板的内侧放置有电路板，本实用新型专利技术通过安装有压板，工作人员先抓住压板正面的一端转动，将压板打开，随后工作人员将电路板放置于支撑底板的内侧，并使电路板相对的一组直角位于L块的直角内侧，之后工作人员抓住压板反方向旋转，将压板带有磁块的一端放置在导向块的内侧，使压板的磁块与磁条相吸，将压板固定在电路板的顶部，同时压杆与电路板接触，使压杆在电路板的阻挡下向上推动圆板，使圆板带动第一弹簧向上拉动，使第一弹簧在螺纹管的支撑下拉伸变形，使压杆能够将电路板压紧，防止电路板发生垂直方向的位移，方便对电路板的固定，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在波峰焊的新型过炉载具


[0001]本技术涉及过炉载具装置
，具体为一种应用在波峰焊的新型过炉载具。

技术介绍

[0002]波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"；基于波峰焊的工作原理，在传送带将电路板送入焊机时，会对电路板进行倾斜，以实现其焊点能够经过融化的焊料，从而实现波峰焊目的；
[0003]传统的波峰焊作业过程中，未对电路板中的DIP物料进行固定，进而导致带有DIP物料的电路板进行倾斜进入焊机后，DIP物料插件因倾斜而在焊孔内出现倾斜情况，从而会导致焊点出现空焊、虚焊的情况；
[0004]例如，中国专利CN217991229U，公开了一种通用可调波峰焊载具，“设置有外框板；外框板内侧设置有内框板；外框板和内框板上均设置有螺栓；外框板设置有上外框板和下外框板，上外框板和下外框板通过侧外框板连接；内框板设置有内固定板和内活动板，内活动板与内固定板连接。本技术解决了因老化板、老化座产品型号多、产品尺寸不一致，而需要不同的专用波峰焊载具的问题；本技术提供的通用可调波峰焊载具，可以适用不同产品，只需调节通用底板宽度即可，很大程度上节约了工装治具成本；本技术适用于PCBA单面制程产品过波峰焊，各种宽度产品皆可通用”。上述公开文献的一种通用可调波峰焊载具主要考虑如何各种宽度产品皆可通用。但对于电路板中带有DIP物料进行焊接时，并未解决其因倾斜导致空焊、虚焊的情况，因此缺少一种能够解决针对DIP物料进行焊接时，解决其因倾斜导致焊点空焊、虚焊情况的装置或方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用在波峰焊的新型过炉载具，能够针对DIP物料进行焊接时，解决其因倾斜导致焊点空焊、虚焊情况，进一步实现其便于对电路板的针对DIP物料进行固定，从而提高工作效率和工作质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用在波峰焊的新型过炉载具，包括支撑底板，所述支撑底板上方设有槽口，所述槽口内部用于放置电路板；所述支撑底板的上方槽口内安装有一组L块，两个L块对角设置，并卡设于电路板外侧的其中两个对角；所述支撑底板的上方槽口内还间隔设有固定块，所述固定块上分别通过圆柱铰接压板；各所述固定块分别相对设置有一个导向块，所述导向块为U型结构，所述压板的另一端卡设在所述导向块的U型结构槽口内；所述导向块的U型结构槽口内设有磁条，所述压板与导向块相互配合的一端下表面设有磁块；所述磁块和磁条相互配合，并用于将所述电路板进行限位在支撑底板的上方槽口内。
[0007]优选的，所述支撑底板的上方槽口内还设有多个立柱，各所述立柱上转动设置有
卡扣，所述卡扣用于转动并对电路板的外顶沿进行卡设。
[0008]优选的，所述立柱和所述之间设有弹性转动组件，所述立柱上顶面设有活动槽，所述弹性转动组件位于活动槽内进行转动或上下活动，且所述弹性转动组件的顶部连接卡扣。
[0009]优选的，所述弹性转动组件用于所述立柱和所述卡扣进行弹性转动；所述卡扣的上方还设有把手。
[0010]优选的，所述弹性转动组件包括第一限位柱，所述第一限位柱上套设有第一挡环，所述第一限位柱的下方周向外壁设有向外凸出的第二挡环，第二限位柱，所述第二限位柱上也套设有第一挡环，所述第二限位柱上方周向外壁设有向外凸出的第三挡环，两个所述第一挡环通过第二弹簧连接。
[0011]优选的，第二弹簧通过第三挡环、第二挡环将第一限位柱和第二限位柱进行连接。
[0012]优选的，所述第一限位柱的上顶面设有第一螺孔，所述第一螺孔用于和卡扣上的第一装配孔相互配合。
[0013]优选的，所述第二限位柱的上方设有贯穿的第二装配孔；所述第二装配孔和活动槽内底部设置的第二螺孔相互配合。
[0014]优选的，所述压板的内部贯穿开设有两个通孔。所述通孔的两侧内壁开设有限位槽。所述压板的顶部开设有旋转槽，且旋转槽与通孔、限位槽相连通。所述旋转槽的内侧放置有限位环，限位环的内侧安装有螺纹柱，螺纹柱的顶部安装有一组推块。
[0015]优选的，所述螺纹柱的内侧螺纹贯穿安装有螺纹管，且螺纹管位于通孔的内侧，螺纹管的两侧安装有限位块，且限位块位于限位槽的内侧。所述螺纹管的顶部安装有第一弹簧，第一弹簧的顶部安装有圆板，圆板的底部安装有压杆，且压杆位于第一弹簧的内侧，且压杆贯穿螺纹管的内侧并与电路板顶部相接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]工作人员进行波峰焊接之前，翻转压板，将带有DIP物料电路板放入支撑底板的上方槽口内，再将压板卡设在电路板的背面，利用压板上的磁块和导向块的U型结构槽口内的磁条相互配合，实现对电路板上DIP物料进行限制的目的，避免或降低在支撑底板带着电路板进入波峰焊机器时，其因电路板倾斜而造成空焊、虚焊的情况；
[0018]在使用过程中，电路板的正面为器件面，即支撑底板的上方槽口内用于接触DIP物料；进一步，生产步骤为：工作人员首先根据生产作业指导书将DIP物料插接至对应的电路板焊孔内；再将已经打开压板的支撑底板放在DIP物料的上方；放置时将电路板置入L块内，并利用L块对其进行位置限定；翻转压板使其闭合至导向块的U型结构槽口内；利用磁吸作用将导向块和压板进行闭合，再将支撑底板进行翻转，使支撑底板的上方槽口的开口朝上，接着放入波峰焊的入料口，利用链条将其送入机器内进行波峰焊，
[0019]既能够解决波峰焊因送料倾斜导致其焊点进行波峰焊时出现空焊、虚焊情况，还能够解决其带有DIP物料的电路板过链条震动时造成的DIP物料倾斜问题；同时还实现了高可靠性的连续性供应目的；其载具的结构设计简单，维护方便，且通过本载具可使得波峰焊作业的自动化生产效率更高、良品率更高。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体图；
[0021]图2为本技术的导向块立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的卡扣结构示意图；
[0023]图4为本技术的卡扣剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术的弹性转动组件剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术的弹性转动组件结构示意图；
[0026]图7为本技术的压板结构示意图；
[0027]图8为本技术的螺纹管立体结构示意图；
[0028]图9为本技术的螺纹柱立体结构示意图。
[0029]图中：1
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支撑底板，2
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电路板，3
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L块，4
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固定块，5
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圆柱，6
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压板，7
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磁块，8
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导向块，9
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磁条，10
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通孔，11
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限位槽，12
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旋转槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在波峰焊的新型过炉载具，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上方设有槽口，所述槽口内部用于放置电路板(2)；所述支撑底板(1)的上方槽口内安装有一组L块(3)，两个L块(3)对角设置，并卡设于电路板(2)外侧的其中两个对角；所述支撑底板(1)的上方槽口内还间隔设有固定块(4)，所述固定块(4)上分别通过圆柱(5)铰接压板(6)；各所述固定块(4)分别相对设置有一个导向块(8)，所述导向块(8)为U型结构，所述压板(6)的另一端卡设在所述导向块(8)的U型结构槽口内；所述导向块(8)的U型结构槽口内设有磁条(9)，所述压板(6)与导向块(8)相互配合的一端下表面设有磁块(7)；所述磁块(7)和磁条(9)相互配合，并用于将所述电路板(2)进行限位在支撑底板(1)的上方槽口内。2.根据权利要求1所述的一种应用在波峰焊的新型过炉载具，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方槽口内还设有多个立柱(22)，各所述立柱(22)上转动设置有卡扣(21)，所述卡扣(21)用于转动并对电路板(2)的外顶沿进行卡设。3.根据权利要求2所述的一种应用在波峰焊的新型过炉载具，其特征在于：所述立柱(22)和所述(21)之间设有弹性转动组件，所述立柱(22)上顶面设有活动槽(24)，所述弹性转动组件位于活动槽(24)内进行转动或上下活动，且所述弹性转动组件的顶部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪发，
申请(专利权)人：广州市爱浦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：