物料高温干燥塔制造技术

本发明专利技术公开了一种物料高温干燥塔，包括由多个热交换盘竖直叠层构成的塔身，每个热交换盘包括空间相互隔绝的上下两室，上室为物料干燥室，下室为热风交换室；至少最上层的物料干燥室设有物料进料口，每个所述物料干燥室的底部设有物料出料口，所述物料出料口设有出料开关门，每个所述物料干燥室内设有旋转拨轴，每个所述物料干燥室上设有驱逐水蒸汽风流入口和水蒸汽出口，每个所述热风交换室上设有热风入口和热风出口

【技术实现步骤摘要】
物料高温干燥塔


[0001]本专利技术主要涉及物料干燥设备领域
。

技术介绍

[0002]目前，对于浆状物的干燥处理
、
农作物颗粒物的干燥处理有非常大的需求，但现有的物料干燥设备并不能满足多用途的场合，目前市面上主要是方形或窑道式的干燥设备，没有采用热风交换方式，普遍存在干燥效率低
、
能耗大
、
干燥效果差
、
干燥速度慢等缺点
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种干燥效果好
、
速度快
、
效率高
、
适用范围广的物料高温干燥塔
。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种物料高温干燥塔，包括由多个热交换盘竖直叠层构成的塔身，每个热交换盘包括空间相互隔绝的上下两室，上室为物料干燥室，下室为热风交换室；至少最上层的物料干燥室设有物料进料口，每个所述物料干燥室的底部设有物料出料口，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种物料高温干燥塔，其特征在于：包括由多个热交换盘
(204)
竖直叠层构成的塔身
(202)
，每个热交换盘
(204)
包括空间相互隔绝的上下两室，上室为物料干燥室
(205)
，下室为热风交换室
(206)
；至少最上层的物料干燥室
(205)
设有物料进料口
(207)
，每个所述物料干燥室
(205)
的底部设有物料出料口
(208)
，所述物料出料口
(208)
偏离物料干燥室
(205)
的中心设置，所述物料出料口
(208)
设有出料开关门
(209)
，所述物料出料口
(208)
穿过下方的热风交换室
(206)
并通向下一层热交换盘
(204)
的物料干燥室
(205)
，且物料出料口
(208)
与热风交换室
(206)
相隔离，最下层的物料干燥室
(205)
的物料出料口
(208)
连接一物料出料管道
(210)
；每个所述物料干燥室
(205)
内设有旋转拨轴
(211)
，所述旋转拨轴
(211)
以物料干燥室
(205)
的中心为圆心进行旋转，用于将物料干燥室
(205)
内的物料摊平或拨向物料出料口
(208)
；每个所述物料干燥室
(205)
上设有驱逐水蒸汽风流入口
(212)
和水蒸汽出口
(213)
，用于向物料干燥室
(205)
内通入热风驱排物料干燥室
(205)
内的水蒸汽；每个所述热风交换室
(206)
上设有热风入口
(214)
和热风出口
(215)
，用于向热风交换室
(206)
内通入热风对物料干燥室
(205)
内的物料进行高温干燥
。2.
根据权利要求1所述的物料高温干燥塔，其特征在于：每个所述物料干燥室
(205)
均设有物料进料口
(207)
，每个物料进料口
(207)
处均设有进料调节阀门
(216)
，所述塔身
(202)
的侧面设有物料进料管道
(217)
，所述物料进料管道
(217)
与每个物料干燥室
(205)
的物料进料口
(207)
相连通，所有物料干燥室
(205)
的物料出料口
(208)
在竖直方向上对齐布置
。3.
根据权利要求1所述的物料高温干燥塔，其特征在于：仅有最上层的物料干燥室
(205)
设有物料进料口
(207)
，所述物料进料口
(207)
与一物料进料管道
(217)
相连通，所述物料进料管道
(217)
上设有进料调节阀门
(216)
，所有物料干燥室
(205)
的物料出料口
(208)
在竖直方向上对齐布置
。4.
根据权利要求1所述的物料高温干燥塔，其特征在于：仅有最上层的物料干燥室
(205)
设有物料进料口
(207)
，且物料进料口
(207)
与该层物料干燥室
(205)
的物料出料口
(208)
沿水平面相互错开一定角度布置，所述物料进料口
(207)
与一物料进料管道
(217)
相连通，相邻层物料干燥室
(205)
的物料出料口
(208)
沿水平面相互错开
180
度布置
。5.
根据权利要求1至4任意一项所述的物料高温干燥塔，其特征在于：所述塔身
(202)
的侧面设有风流输入导流管
(218)
和水蒸汽导流管
(219)
，所述风流输入导流管

【专利技术属性】
技术研发人员：叶培科，
申请(专利权)人：叶培科，
类型：发明
国别省市：