本发明专利技术提供液滴微流控抛光液供给装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体顶部固定安装有安装腔体，所述安装腔体内转动安装有下抛光组件，所述壳体的内部装配有传动机构，所述传动机构的副传动端与下抛光组件安装连接、主传动端贯穿下抛光组件，所述升降机构的输出端对接安装有导流组件，所述上抛光组件与传动机构的主传动端对接安装，所述导流组件的底部安装有与上抛光组件连通的液滴组件。本发明专利技术利用导流组件采用的反流式作业，在旋转抛光期间与抛光液的旋流方向相反，以此促使抛光液在旋流的作用下进入到下方的导送管件内，其效果使装置可以根据自身的实际抛光效率来适应抛光液的进液效率。效率来适应抛光液的进液效率。效率来适应抛光液的进液效率。
【技术实现步骤摘要】
液滴微流控抛光液供给装置
[0001]本专利技术涉及抛光
，具体涉及液滴微流控抛光液供给装置。
技术介绍
[0002]抛光装置是一种用于将物体表面进行抛光和磨光的设备。抛光装置可以广泛应用于各个行业，包括金属加工、石材加工、木材加工等，它可以通过机械力和特定的磨料，它可以通过去除表面缺陷、划痕和氧化物，使物体表面变得更加光滑、亮丽和细腻；
[0003]为了更好的辅助装置对工件进行抛光作业，抛光设施上都会设置配合使用的抛光液供给组件，完成对抛光组件的辅助抛光，以降低抛光组件的磨损程度，抛光液是在抛光过程中使用的一种特殊液体，其主要功能是提供润滑和冷却效果，并帮助实现更好的抛光效果。
[0004]传统的抛光装置在启动时，人员可以启动装置上的驱动机构，带动抛光盘进行选择，期间，抛光液供给组件对抛光盘进行供给作业，完成对抛光件的加工作业。
[0005]通过上述说明内容中，不但对抛光工艺进行说明，同时又可以进一步得知抛光液供给组件对抛光作业期间的使用需求，但是结合实际抛光情况，得知现有的抛光液供给组件在实际使用过程中仍然存在以下不足之处：现有的抛光装置在进行抛光作业期间，采用的都是管道导液法进行导液作业，这样虽然到达了辅助抛光的效果，但对抛光液的消耗也是极大的，无法更好的对抛光液的下液量进行实时控制，并且抛光装置在进行作业期间，由于抛光液的供给速度较为单一，所以就导致抛光装置的抛光速度就无法进行实时切换适应，致使供给组件无法更好的与抛光设施进行呼应作业。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了液滴微流控抛光液供给装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]液滴微流控抛光液供给装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体顶部固定安装有安装腔体，所述安装腔体内转动安装有下抛光组件，所述壳体的内部装配有传动机构，所述传动机构的副传动端与下抛光组件安装连接、主传动端贯穿下抛光组件，所述底座顶部的一侧固定安装有升降机构，所述升降机构的输出端对接安装有导流组件，所述导流组件的底部固定安装有上抛光组件，所述上抛光组件与传动机构的主传动端对接安装，所述导流组件的底部安装有与上抛光组件连通的液滴组件；所述液滴组件包括下液部件、滴液部件，导流组件包括导液腔、导液立管、进液口、曲型管，升降机构的输出端转动安装有导液腔，导液腔的内部固定安装有六组导液立管，导液立管的端部对接安装有相互连通的曲型管，且曲型管的端口对接安装有连通的进液口，进液口的朝向与导液腔的旋转方向相反，导液腔的底部固定安装有与导液立管安装连通的下液部件，下液部件的底部对接安装有两组滴液部件，且滴液部件与上抛光组件对接连通。
[0009]进一步的，所述传动机构包括传动组件、第一从动组件、第二从动组件，壳体的内部固定安装有传动组件，壳体内转动安装有贯穿下抛光组件的第一从动组件，且第一从动组件与传动组件传动连接，第一从动组件一侧的壳体内转动安装有第二从动组件，且第二从动组件与第一从动组件传动连接。
[0010]进一步的，所述传动组件包括电机、传动齿轮，壳体内固定安装有电机，电机的输出端对接安装有传动齿轮。
[0011]进一步的，所述第一从动组件包括上从动齿轮一、主轴、下从动齿轮一，壳体内转动安装有贯穿下抛光组件的主轴，主轴上套装有下从动齿轮一，且下从动齿轮一与传动齿轮相互啮合，下抛光组件的底端套装有上从动齿轮一。
[0012]进一步的，所述第二从动组件包括上从动齿轮二、下从动齿轮二、副轴，壳体内转动安装有副轴，副轴上分别套装有上从动齿轮二、下从动齿轮二，上从动齿轮二与上从动齿轮一相互啮合，下从动齿轮二与下从动齿轮一相互啮合。
[0013]进一步的，所述上抛光组件包括安装罩体、抛光盘、上对接套、下对接头，导流组件的底部固定安装有安装罩体，安装罩体内装配有抛光盘，安装罩体内的中部固定安装有上对接套，主轴的顶部固定对接安装有下对接头，且下对接头上设置有配合使用的对接卡槽。
[0014]进一步的，所述下抛光组件包括放置台板、放置盘、抛光件、环形齿轮、轴套，安装腔体内装配有放置台板，壳体与安装腔体之间对接安装有轴套，且轴套延伸处放置台板，安装腔体的内壁及下抛光组件的外壁皆固定安装有环形齿轮，放置台板上安置有放置盘，且放置盘上嵌入有抛光件。
[0015]进一步的，所述升降机构包括气缸、轴座、支撑架体，底座顶部的一侧固定安装有支撑架体，支撑架体的顶部固定安装有延伸至下方的气缸，气缸的底部装配有与导流组件转动连接的轴座。
[0016]进一步的，所述下液部件包括下液筒、导液软管，导液腔的底部固定安装有与导液立管连通的下液筒，且下液筒的底部固定安装有与滴液部件连通的导液软管。
[0017]进一步的，所述滴液部件包括调节阀、下液管、阀体、锥形滴液头，上抛光组件的顶部安装有延伸至内部的锥形滴液头，锥形滴液头的顶部通过下液管对接安装有阀体，且阀体的一侧与导液软管对接安装，阀体的顶部对接安装有配合使用的调节阀。
[0018]本专利技术提供了液滴微流控抛光液供给装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0019]利用导流组件采用的反流式作业，在旋转抛光期间与抛光液的旋流方向相反，以此促使抛光液在旋流的作用下进入到下方的导送管件内，其效果使装置可以根据自身的实际抛光效率来适应抛光液的进液效率，实现抛光速度快导液速度快，满足了实际生产需求；
[0020]利用液滴组件使装置在抛光期间达到液滴的效果，利用滴液效果对抛光件进行抛光作业，这样不但节省了抛光液的损耗，又能保证滴液的均衡性及连续性，无需人员频繁进行补给，作用性较为明显。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了本专利技术的供给装置整体外观状态结构示意图；
[0023]图2示出了本专利技术的供给装置整体仰视状态结构示意图；
[0024]图3示出了本专利技术的供给装置第一内部状态结构示意图；
[0025]图4示出了本专利技术的供给装置第二内部状态结构示意图；
[0026]图5示出了本专利技术的局部组件装配状态结构示意图；
[0027]图6示出了本专利技术的液滴组件与导流组件装配状态结构示意图；
[0028]图中所示：1、底座；2、壳体；3、传动机构；31、传动组件；311、电机；312、传动齿轮；32、第一从动组件；321、上从动齿轮一；322、主轴；323、下从动齿轮一；33、第二从动组件；331、上从动齿轮二；332、下从动齿轮二；333、副轴；4、上抛光组件；41、安装罩体；42、抛光盘；43、上对接套；44、下对接头；441、对接卡槽；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液滴微流控抛光液供给装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体顶部固定安装有安装腔体，所述安装腔体内转动安装有下抛光组件，所述壳体的内部装配有传动机构，所述传动机构的副传动端与下抛光组件安装连接、主传动端贯穿下抛光组件，所述底座顶部的一侧固定安装有升降机构，所述升降机构的输出端对接安装有导流组件，所述导流组件的底部固定安装有上抛光组件，所述上抛光组件与传动机构的主传动端对接安装，所述导流组件的底部安装有与上抛光组件连通的液滴组件；所述液滴组件包括下液部件、滴液部件，导流组件包括导液腔、导液立管、进液口、曲型管，升降机构的输出端转动安装有导液腔，导液腔的内部固定安装有六组导液立管，导液立管的端部对接安装有相互连通的曲型管，且曲型管的端口对接安装有连通的进液口，进液口的朝向与导液腔的旋转方向相反，导液腔的底部固定安装有与导液立管安装连通的下液部件，下液部件的底部对接安装有两组滴液部件，且滴液部件与上抛光组件对接连通。2.根据权利要求1所述的液滴微流控抛光液供给装置，其特征在于：所述传动机构包括传动组件、第一从动组件、第二从动组件，壳体的内部固定安装有传动组件，壳体内转动安装有贯穿下抛光组件的第一从动组件，且第一从动组件与传动组件传动连接，第一从动组件一侧的壳体内转动安装有第二从动组件，且第二从动组件与第一从动组件传动连接。3.根据权利要求2所述的液滴微流控抛光液供给装置，其特征在于：所述传动组件包括电机、传动齿轮，壳体内固定安装有电机，电机的输出端对接安装有传动齿轮。4.根据权利要求3所述的液滴微流控抛光液供给装置，其特征在于：所述第一从动组件包括上从动齿轮一、主轴、下从动齿轮一，壳体内转动安装有贯穿下抛光组件的主轴，主轴上套装有下从动齿轮一，且下从动齿轮一与传动齿轮相互啮合，下抛光组件的底端套装有上从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹军，
申请(专利权)人：南京孚克讯新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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