一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法，包括具有第一轴的第一电机以及具有第二轴的第二电机，第一轴的第一端通过万向节与螺杆泵转子连接，螺杆泵转子可旋转地设置于螺杆泵定子内；第一轴具有第二端与第二轴的第一端连接，第二轴的第二端可旋转地设置于轴安装座；于万向节的外侧具有第一管，第一管与第二管的一部分连接，第二管的另一部分连接第三管，螺杆泵定子的第二端通过第四管连接第五管，第五管的管口方向与所述第三管的管口方向相反，以实现原料向两个相反的方向输送。通过设置第一电机，其可实现螺杆泵转子的正向、反向旋转，进而实现原料的正向输送与反向输送，节约了泵、阀结构以及管道结构的数量以及安装空间，减小输送设备的故障率。减小输送设备的故障率。减小输送设备的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法


[0001]本专利技术涉及原料输送设备
，尤其涉及一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法
。

技术介绍

[0002]在原料输送过程中，需要布置的输送管道方向多变，多根管道纵横交错，排列方式复杂，且为了实现原料的打开
、
关闭
、
以及控制原料输送的流量，在管道中还设置多个泵
、
阀，因此使得整个输送结构复杂，由于原料粘度高，因此上述输送结构在长时间使用后会产生如下问题：（一）在长时间原料输送后，若原料本身粘度较高，因此泵
、
阀内部难免会粘附原料，且原料中附带杂质，容易造成转子表面磨损，该磨损无法补偿，影响原料的正常输送
。
[0003]（二）管道布置的数量多，管道的设计错综复杂，不仅占用空间，同时也提高了设计成本和使用成本
。
[0004]（三）若原料输送设备安装在偏远地区，当原料输送设备控制需要作业人员前往偏远地区手动执行，不仅增加了企业的成本，还费时费力，增加了作业人员的劳动强度
。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法，以解决现有技术中的一个或多个问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法，包括具有第一轴的第一电机以及具有第二轴的第二电机，所述第一轴可移动地设置于第一电机，所述第二轴可移动地设置于第二电机，所述第一轴的第一端通过万向节与螺杆泵转子连接，所述螺杆泵转子可旋转地设置于螺杆泵定子内；所述第一轴具有第二端与第二轴的第一端连接，所述第二轴的第二端可旋转地设置于轴安装座；于所述万向节的外侧，在所述螺杆泵定子的第一端与第一电机之间还连接第一管，所述第一管与第二管的一部分连接，所述第二管的另一部分连接第三管，所述螺杆泵定子的第二端通过第四管连接第五管，所述第五管的管口方向与所述第三管的管口方向相反，以实现原料向两个相反的方向输送
。
[0007]进一步的，所述螺杆泵转子靠近第一电机的一端直径大于远离第一电机的一端直径
。
[0008]进一步的，所述第一电机包括第一壳体以及与第一壳体端部连接的第一端盖及第二端盖，第一定子设置于所述第一壳体内，第一转子设置于所述第一定子的内侧，在所述第一转子上开设第一槽，所述第一轴通过第一键可沿所述第一槽作轴向移动
。
[0009]进一步的，在所述第一转子的两端外侧还分别设置第一油封以及第一轴承
。
[0010]进一步的，所述第二电机包括第二定子以及设置于所述第二定子内侧的第二转子，所述第二转子的内部具有第二槽，所述第二轴通过第二键可沿所述第二槽作轴向移动
。
[0011]进一步的，在所述第二转子的外侧两端还分别设置第二轴承
。
[0012]进一步的，所述第二轴的内部具有第一腔体，螺钉设置于所述第一腔体并与第一轴的第二端连接，在所述第一轴与第二轴之间，于所述第一轴的外侧还设置第一断面轴承，在所述螺钉的外侧还设置第二断面轴承
。
[0013]进一步的，所述第二电机还包括第三端盖
、
第二壳体
、
第四端盖以及第三壳体，所述第三端盖的第一端与第三壳体连接，所述第三端盖的第二端与第二端盖连接；所述第二壳体位于第三壳体的内部，所述第二壳体的第一端也与第三端盖连接，所述第二壳体的第二端连接第四端盖的第一端，所述第四端盖的第二端连接轴安装座
。
[0014]进一步的，所述轴安装座的内部具有用于容纳第二轴的安装槽，所述安装槽的内壁具有内螺纹，所述第二轴伸入所述安装槽的第二端外侧具有外螺纹
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：本专利技术通过设置第一电机，其可以实现螺杆泵转子的正向旋转与反向旋转，进而实现原料的正向输送与反向输送，节约了传统泵结构与阀结构以及管道结构的数量以及安装空间，减小了输送设备的故障率
。
[0016]进一步的，通过设置第二电机，通过将第二轴与第一轴连接，并且开设第一槽和第二槽，将第二轴与轴安装座螺纹连接，使得第二轴转动后可沿轴向移动，并且将动力传递至第一轴及螺杆泵转子，进而实现螺杆转子的轴向移动，以实现将封闭腔室中的磨损补偿，延长了螺杆泵转子与螺杆泵定子的使用寿命
。
[0017]进一步的，通过设置
PLC
可编程控制器模块以及采用本专利技术方法，通过设定高扭矩预警值
、
高扭矩报警值
、
低扭矩预警值以及低扭矩报警值，并且实现远程控制第一电机
、
第二电机，进而实现控制第一电机的转速使得可以维持安全扭矩，同时第二电机的控制可以实现收紧螺杆泵转子与螺杆泵定子之间的配合间隙
、
达到补偿泵效的功能，并且上述报警值信息可通过服务器下载并在显示组件上显示，以实现远程操控
。
附图说明
[0018]图1示出了本专利技术实施例一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法的剖视结构示意图
。
[0019]图2示出了本专利技术实施例一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法的放大结构示意图Ⅰ。
[0020]图3示出了本专利技术实施例一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法的放大结构示意图Ⅱ。
[0021]图4示出了本专利技术实施例一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法中控制装置的示意图
。
[0022]图5示出了本专利技术实施例一体式输送结构及包含该结构的控制装置及方法远程控制的流程示意图
。
[0023]附图中标记：
1、
第一管；
100、
第二管；
101、
第一管口；
2、
第三管；
200、
第二管口；
3、
第四管；
300、
第三管口；
4、
第五管；
400、
第四管口；
401、
第五管口；
500、
螺杆泵转子；
501、
螺杆泵定子；
5010、
内螺旋面；
502、
封闭腔室；
6、
万向节；
7、
第一电机；
700、
第一端盖；
701、
第一油封；
702、
第一轴承；
703、
第一壳体；
704、
第一定子；
705、
第一转子；
7050、
第一槽；
706、
第一
键；
707、
第一密封圈；
708、
第一轴；
709、
第二端盖；
8、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一体式输送结构，其特征在于：包括具有第一轴的第一电机以及具有第二轴的第二电机，所述第一轴可移动地设置于第一电机，所述第二轴可移动地设置于第二电机，所述第一轴的第一端通过万向节与螺杆泵转子连接，所述螺杆泵转子可旋转地设置于螺杆泵定子内；所述第一轴具有第二端与第二轴的第一端连接，所述第二轴的第二端可旋转地设置于轴安装座；于所述万向节的外侧，在所述螺杆泵定子的第一端与第一电机之间还连接第一管，所述第一管与第二管的一部分连接，所述第二管的另一部分连接第三管，所述螺杆泵定子的第二端通过第四管连接第五管，所述第五管的管口方向与所述第三管的管口方向相反，以实现原料向两个相反的方向输送
。2.
如权利要求1所述的一体式输送结构，其特征在于：所述螺杆泵转子靠近第一电机的一端直径大于远离第一电机的一端直径
。3.
如权利要求1所述的一体式输送结构，其特征在于：所述第一电机包括第一壳体以及与第一壳体端部连接的第一端盖及第二端盖，第一定子设置于所述第一壳体内，第一转子设置于所述第一定子的内侧，在所述第一转子上开设第一槽，所述第一轴通过第一键可沿所述第一槽作轴向移动
。4.
如权利要求1所述的一体式输送结构，其特征在于：在所述第一转子的两端外侧还分别设置第一油封以及第一轴承
。5.
如权利要求1所述的一体式输送结构，其特征在于：所述第二电机包括第二定子以及设置于所述第二定子内侧的第二转子，所述第二转子的内部具有第二槽，所述第二轴通过第二键可沿所述第二槽作轴向移动
。6.
如权利要求5所述的一体式输送结构，其特征在于：在所述第二转子的外侧两端还分别设置第二轴承
。7.
如权利要求6所述的一体式输送结构，其特征在于：所述第二轴的内部具有第一腔体，螺钉设置于所述第一腔体并与第一轴的第二端连接，在所述第一轴与第二轴之间，于所述第一轴的外侧还设置第一断面轴承，在所述螺钉的外侧还设置第二断面轴承
。8.
如权利要求7所述的一体式输送结构，其特征在于：所述第二电机还...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯海东，李建龙，方家华，杨虎，
申请(专利权)人：无锡恒信北石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：