一种粉体加工U型螺纹输送机构制造技术

本申请涉及一种粉体加工U型螺纹输送机构，包括输出电机和输送管，所述输送管的外部设置有连接结构，所述输送管的顶部连接有第一套筒和第二套筒，所述连接结构包括固定安装在所述输送管前后两侧壁上的延伸条，所述输送管的外壁上固定安装有延伸板。该粉体加工U型螺纹输送机构，通过设置用于封闭输送管的套筒包括第一套筒和第二套筒，设置第一套筒包括位于输送管端部的两块，并通过设置的延伸板、翻板、套管、螺纹杆和转动盘进行扣合缩紧，使得第一套筒的拆卸便捷，同时设置若干个第二套筒滑动限制在输送管上，由两个第一套筒固定后进行限制，使得套筒的整体结构能够便于安装封闭输送管，也提高了拆卸维护的便捷性。也提高了拆卸维护的便捷性。也提高了拆卸维护的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体加工U型螺纹输送机构


[0001]本申请涉及粉体输送
，具体为一种粉体加工U型螺纹输送机构。

技术介绍

[0002]U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门，主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料，不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。
[0003]由于U型螺旋输送机密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生，因此广泛用于粉体加工行业的粉料输送，然而U型螺旋输送机在应用中也存在有一些不便之处：由于套筒覆盖U型螺旋输送机的维护较为麻烦，在需要进行定期清洗和维护时，对套筒的拆卸安装较为不便，因此提出一种粉体加工U型螺纹输送机构，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种粉体加工U型螺纹输送机构，具备便于拆分U型螺纹输送机的套筒部分减少维护困难等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种粉体加工U型螺纹输送机构，包括输出电机和输送管，所述输送管的外部设置有连接结构；
[0006]所述输送管的顶部连接有第一套筒和第二套筒，所述连接结构包括固定安装在所述输送管前后两侧壁上的延伸条，所述输送管的外壁上固定安装有延伸板，所述延伸板远离于所述输送管的一端上铰接有翻板，所述翻板的顶部固定安装有套管，所述套管的顶部螺纹安装有螺纹杆，所述第一套筒的两侧均开设有缺口，所述缺口和所述套管相对应，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的直径大于所述缺口的直径，所述第二套筒的两侧均固定安装有角板，所述角板滑动连接于所述延伸条。
[0007]进一步，所述第一套筒包括两块位于所述输送管的两端，所述第二套筒的数量为若干个，若干个所述第二套筒覆盖于所述输送管位于两个所述第一套筒之间的部分。
[0008]进一步，所述套管的高度小于所述缺口的深度。
[0009]进一步，所述角板呈L形贴合于所述延伸条滑动，所述角板和所述第二套筒边沿连接呈U形结构。
[0010]进一步，所述角板朝向于所述延伸条的底壁一侧面上固定安装有滑条，所述延伸条的底壁上开设有滑槽，所述滑条滑动连接于所述滑槽。
[0011]进一步，所述滑槽的内壁上固定安装有密封垫，所述密封垫贴合于所述滑条滑动。
[0012]进一步，位于所述第一套筒两侧的所述延伸条和所述角板延伸端位置上下错位。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该粉体加工U型螺纹输送机构，通过设置用于封闭输送管的套筒包括第一套筒和第二套筒，设置第一套筒包括位于输送管端部的两块，并通过设置的延伸板、翻板、套管、螺
纹杆和转动盘进行扣合缩紧，使得第一套筒的拆卸便捷，同时设置若干个第二套筒滑动限制在输送管上，由两个第一套筒固定后进行限制，使得套筒的整体结构能够便于安装封闭输送管，也提高了拆卸维护的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本申请的整体结构正视图；
[0016]图2为本申请第二套筒拆卸后输送管的结构俯视图；
[0017]图3为本申请第一套筒连接输送管处的纵向剖视图；
[0018]图4为本申请第二套筒连接输送管处的纵向剖视图。
[0019]图中：1、输出电机；2、输送管；3、延伸条；4、第一套筒；5、第二套筒；6、延伸板；7、翻板；8、套管；9、螺纹杆；10、转动盘；11、缺口；12、角板；13、滑条；14、滑槽；15、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种粉体加工U型螺纹输送机构，包括输出电机1和输送管2，输送管2的内部设置有连接于输出电机1输出端的U型螺纹轴，输送管2的外部设置有连接结构，通过连接结构，输送管2的顶部连接有第一套筒4和第二套筒5用于封闭输送管2。
[0022]本实施例中的，连接结构包括固定安装在输送管2前后两侧壁上的延伸条3，延伸条3和输送管2的顶部齐平，使得第一套筒4和第二套筒5均贴合于延伸条3。
[0023]需要说明的是，第一套筒4包括两块位于输送管2的两端，第二套筒5的数量为若干个，若干个第二套筒5覆盖于输送管2位于两个第一套筒4之间的部分。
[0024]为了限制两个第一套筒4，本实施例中的输送管2的外壁上固定安装有延伸板6，延伸板6远离于输送管2的一端上铰接有翻板7，翻板7的顶部固定安装有套管8，套管8的顶部螺纹安装有螺纹杆9，第一套筒4的两侧均开设有缺口11，缺口11和套管8相对应，能够通过翻板7翻转，使得套管8嵌入至缺口11内部。
[0025]本实施例中的，螺纹杆9的顶部固定安装有转动盘10，转动盘10的直径大于缺口11的直径，通过转动盘10和螺纹杆9一同朝向第一套筒4活动抵接，能够限制第一套筒4的位置。
[0026]需要说明的是，套管8的高度小于缺口11的深度，使得螺纹杆9能够下移牵引转动盘10抵接于第一套筒4。
[0027]本实施例中的第二套筒5的两侧均固定安装有角板12，角板12呈L形贴合于延伸条3滑动，角板12和第二套筒5边沿连接呈U形结构，使得第二套筒5能够和延伸条3贴合滑动，便于若干个第二套筒5安装于输送管2上。
[0028]本实施例中的，角板12朝向于延伸条3的底壁一侧面上固定安装有滑条13，延伸条3的底壁上开设有滑槽14，滑条13滑动连接于滑槽14，通过滑槽14和滑条13的相对滑动，使得第二套筒5相对于输送管2的滑动限定。
[0029]需要说明的是，滑槽14的内壁上固定安装有密封垫15，密封垫15贴合于滑条13滑动，通过密封垫15的贴合，能够提高第二套筒5相对于输送管2的密封效果。
[0030]位于第一套筒4两侧的延伸条3和角板12延伸端位置上下错位，使得滑动至第一套筒4位置下的第二套筒5能够不受延伸条3的限制，能够直接向上取下第二套筒5。
[0031]上述实施例的工作原理为：
[0032]在需要拆卸第一套筒4和第二套筒5时，通过预先拆卸位于输送管2两端的两个第一套筒4，通过旋转转动盘10，使得转动盘10带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9在相对于套管8旋转下使得转动盘10远离于第一套筒4上的缺口11，此时能够相对于延伸板6旋转翻板7，从而能够直接取下第一套筒4，随后能够沿着输送管2滑动第二套筒5，将第二套筒5滑动至第一套筒4的位置后，能够直接取下第二套筒5，从而方便对输送管2进行维护，在需要安装时，逆序重复上述过程即可。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体加工U型螺纹输送机构，包括输出电机(1)和输送管(2)，其特征在于：所述输送管(2)的外部设置有连接结构；所述输送管(2)的顶部连接有第一套筒(4)和第二套筒(5)，所述连接结构包括固定安装在所述输送管(2)前后两侧壁上的延伸条(3)，所述输送管(2)的外壁上固定安装有延伸板(6)，所述延伸板(6)远离于所述输送管(2)的一端上铰接有翻板(7)，所述翻板(7)的顶部固定安装有套管(8)，所述套管(8)的顶部螺纹安装有螺纹杆(9)，所述第一套筒(4)的两侧均开设有缺口(11)，所述缺口(11)和所述套管(8)相对应，所述螺纹杆(9)的顶部固定安装有转动盘(10)，所述转动盘(10)的直径大于所述缺口(11)的直径，所述第二套筒(5)的两侧均固定安装有角板(12)，所述角板(12)滑动连接于所述延伸条(3)。2.根据权利要求1所述的一种粉体加工U型螺纹输送机构，其特征在于：所述第一套筒(4)包括两块位于所述输送管(2)的两端，所述第二套筒(5)的数量为若干个，若干个所述第二套筒(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢守文，
申请(专利权)人：佛山市捷奥包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：