一种PUR熔胶机的涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种PUR熔胶机的涂胶装置，包括工作台、输送机和熔胶罐，所述工作台的内部两侧分别设有压实机构，所述压实机构包括升降架、横向滑块、固定板、若干弹簧、装配板、压轮和纵向滑块，所述工作台的内部底端设置卡槽，所述卡槽的内部滑动连接纵向滑块，所述纵向滑块的底端与所述升降架的顶端连接，所述升降架的底端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接横向滑块，所述横向滑块的底端安装固定板，所述固定板的底端连接若干所述弹簧，若干所述弹簧的底端连接装配板，所述装配板的底端设置凹槽，所述凹槽的内部转动连接压轮，且所述压轮的底端与所述输送机的顶端相贴合，所述输送机固定在所述工作台的底端。在所述工作台的底端。在所述工作台的底端。

【技术实现步骤摘要】
一种PUR熔胶机的涂胶装置


[0001]本专利技术涉及熔胶机
，具体涉及一种PUR熔胶机的涂胶装置。

技术介绍

[0002]PUR胶为一种粘接性和弹性可调节的胶体，并有着优异的粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性。近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一，现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域，PUR胶是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基或异氰酸酯基(
‑
NCO)，与含有活泼氢的材料，如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。
[0003]目前，在使用PUR熔胶机进行涂胶作业的时候，由于受到结构的限制，导致只能对固定尺寸的涂布进行涂胶作业，由于不同涂布的尺寸存在差异，需要对其不同位置进行夹持限位，然而传统的涂胶装置无法满足这一要求，只能对涂布进行裁剪，从造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种PUR熔胶机的涂胶装置，用以解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]鉴于上述问题，本专利技术提出的技术方案是：
[0006]一种PUR熔胶机的涂胶装置，包括工作台、输送机和熔胶罐，所述工作台的内部两侧分别设有压实机构，所述压实机构包括升降架、横向滑块、固定板、若干弹簧、装配板、压轮和纵向滑块，所述工作台的内部底端设置卡槽，所述卡槽的内部滑动连接纵向滑块，所述纵向滑块的底端与所述升降架的顶端连接，所述升降架的底端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接横向滑块，所述横向滑块的底端安装固定板，所述固定板的底端连接若干所述弹簧，若干所述弹簧的底端连接装配板，所述装配板的底端设置凹槽，所述凹槽的内部转动连接压轮，且所述压轮的底端与所述输送机的顶端相贴合，所述输送机固定在所述工作台的底端，所述工作台的顶端安装熔胶罐，所述熔胶罐的底端延伸至所述工作台的内部，并设有涂胶机构，所述工作台的顶端两侧分别安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别贯穿工作台，并与所述升降架的顶端连接。
[0007]为了更好的实现本专利技术技术方案，还采用了如下技术措施。
[0008]进一步的，所述涂胶机构包括集中盒、杆件、第二阻尼转轴、一对方管、伸缩软管和若干喷胶头，所述集中盒的底端连接杆件，所述杆件的底端安装第二阻尼转轴，一对所述方管相邻一端分别通过第二阻尼转轴相互铰接。
[0009]进一步的，所述集中盒的外壁两侧分别连通伸缩软管，两个所述伸缩软管的一端分别与所述一对所述方管的顶端相互连通，一对所述方管的底端分别安装若干所述喷胶头。
[0010]进一步的，所述熔胶罐包括罐体、电加热管和出料管，所述罐体的内壁安装电加热管，且所述电加热管呈螺旋状排布。
[0011]进一步的，所述罐体的底端连接出料管，所述出料管的底端与所述集中盒的顶端相互连通。
[0012]进一步的，所述熔胶罐的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、轴杆、若干搅拌叶和绞龙，所述罐体的内部顶端安装有保持架，所述保持架的底端转动连接轴杆，所述轴杆的外壁套装若干所述搅拌叶，所述轴杆的底端连接绞龙，所述绞龙的一端延伸至所述出料管的内部，所述驱动电机固定安装在所述罐体的顶端，所述驱动电机的输出端延伸至所述罐体的内部，并与所述轴杆的顶端传动连接。
[0013]进一步的，所述熔胶罐的外壁一侧连通有入料阀。
[0014]进一步的，所述工作台的内部顶端设有刮胶机构包括直立杆、连接盘、第一阻尼转轴和一对刮板，所述直立杆的底端安装第一阻尼转轴，一对所述刮板的相邻一端通过第一阻尼转轴相互铰接，且一对所述刮板的底端与所述输送机的顶端设有间隙。
[0015]进一步的，所述直立杆的底端安装连接盘，所述连接盘的边侧螺纹连接螺栓，所述连接盘通过螺栓与所述工作台的内部顶端连接。
[0016]一种PUR熔胶机的涂胶装置的方法，包括以下步骤：
[0017]S1、混合熔胶：首先接通入料阀，使其为熔胶罐的内部添加适量的熔胶原料，再通过启动电加热管，使得罐体的内部进行升温，直至熔胶原料形成流体状态，再通过启动驱动电机,使其输出端驱动轴杆，使得多个搅拌叶进行旋转，从而对流体状态的熔胶进行充分混合，同时，通过绞龙的连接使用，使得混合之后的熔胶穿过出料管的内部，并输送到涂胶机构；
[0018]S2、输送涂布：通过将涂布放置到输送机的顶端，使其在输送机的带动下进行稳定的输送作业，再通过摆动固定板，使得横向滑块在升降架的底端进行滑动，直至压轮位于涂布边侧的正上方，再通过启动两个气缸，使得两个气缸的输出端推动压轮进行下压活动，直至压轮的底端与涂布的顶端边侧贴合，从而形成挤压固定；
[0019]S3、喷涂熔胶：通过熔胶罐对涂胶机构输送的熔胶，使得熔胶的内部流动熔胶，再通过方管、喷胶头与伸缩软管之间连通，使其构成了流体熔胶的导流通道，并且通过第二阻尼转轴的铰接，使得两个方管之间夹角调节，直至两个方管的横向位置保持在两个压实机构之间，进而避免喷胶头内部的胶体流动到输送机；
[0020]S4、刮平胶面：通过摆动两个刮板的夹角位置，使得刮板之间的横向尺寸与涂胶的尺寸相互吻合，并通过第一阻尼转轴的阻尼作用，使其两者之间的夹角保持稳定，从而避免刮蹭的阻力对刮板的夹角造成干扰调节，有利于提高该装置刮胶的齐平度。
[0021]相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：
[0022]通过压实机构与涂胶机构的相互配合，使得涂胶装置实现了可调节的功能，进而适用于各种不同尺寸的涂布，代替了传统的涂布裁剪，从而保障了涂布的完整性，减少资源浪费，其中，通过摆动固定板，使得横向滑块在升降架的底端进行滑动，并调节压轮的位置区域，直至压轮位于涂布边侧的正上方，再通过两个气缸的输出端推动压轮进行下压活动，使得压轮的底端与涂布的顶端边侧贴合，从而形成挤压固定，同时这样的方式，使得该装置可以压实各种尺寸的涂布，提高涂胶的工作效率。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够
更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例公开的PUR熔胶机的涂胶装置的立体图；
[0025]图2为本专利技术实施例公开的PUR熔胶机的涂胶装置的压实机构剖视图；
[0026]图3为本专利技术实施例公开的PUR熔胶机的涂胶装置的熔胶罐结构剖视图；
[0027]图4为本专利技术实施例公开的PUR熔胶机的涂胶装置的刮胶机构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例公开的PUR熔胶机的涂胶装置的涂胶机构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例公开的PUR熔胶机的涂胶装置的方法流程框图。
[0030]附图标记：100、工作台；200、输送机；300、熔胶罐；3001、罐体；3002、电加热管；3003、出料管；400、搅拌机构；4001、驱动电机；4002、轴杆；40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PUR熔胶机的涂胶装置，其特征在于，包括工作台(100)、输送机(200)和熔胶罐(300)，所述工作台(100)的内部两侧分别设有压实机构(500)，所述压实机构(500)包括升降架(5001)、横向滑块(5002)、固定板(5003)、若干弹簧(5004)、装配板(5005)、压轮(5006)和纵向滑块(5007)，所述工作台(100)的内部底端设置卡槽，所述卡槽的内部滑动连接纵向滑块(5007)，所述纵向滑块(5007)的底端与所述升降架(5001)的顶端连接，所述升降架(5001)的底端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接横向滑块(5002)，所述横向滑块(5002)的底端安装固定板(5003)，所述固定板(5003)的底端连接若干所述弹簧(5004)，若干所述弹簧(5004)的底端连接装配板(5005)，所述装配板(5005)的底端设置凹槽，所述凹槽的内部转动连接压轮(5006)，且所述压轮(5006)的底端与所述输送机(200)的顶端相贴合，所述输送机(200)固定在所述工作台(100)的底端，所述工作台(100)的顶端安装熔胶罐(300)，所述熔胶罐(300)的底端延伸至所述工作台(100)的内部，并设有涂胶机构(900)，所述工作台(100)的顶端两侧分别安装有气缸(700)，两个所述气缸(700)的输出端分别贯穿工作台(100)，并与所述升降架(5001)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种PUR熔胶机的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(900)包括集中盒(9001)、杆件(9002)、第二阻尼转轴(9003)、一对方管(9004)、伸缩软管(9005)和若干喷胶头(9006)，所述集中盒(9001)的底端连接杆件(9002)，所述杆件(9002)的底端安装第二阻尼转轴(9003)，一对所述方管(9004)相邻一端分别通过第二阻尼转轴(9003)相互铰接。3.根据权利要求2所述的一种PUR熔胶机的涂胶装置，其特征在于：所述集中盒(9001)的外壁两侧分别连通伸缩软管(9005)，两个所述伸缩软管(9005)的一端分别与所述一对所述方管(9004)的顶端相互连通，一对所述方管(9004)的底端分别安装若干所述喷胶头(9006)。4.根据权利要求3所述的一种PUR熔胶机的涂胶装置，其特征在于：所述熔胶罐(300)包括罐体(3001)、电加热管(3002)和出料管(3003)，所述罐体(3001)的内壁安装电加热管(3002)，且所述电加热管(3002)呈螺旋状排布。5.根据权利要求4所述的一种PUR熔胶机的涂胶装置，其特征在于：所述罐体(3001)的底端连接出料管(3003)，所述出料管(3003)的底端与所述集中盒(9001)的顶端相互连通。6.根据权利要求5所述的一种PUR熔胶机的涂胶装置，其特征在于：所述熔胶罐(300)的内部设有搅拌机构(400)，所述搅拌机构(400)包括驱动电机(4001)、轴杆(4002)、若干搅拌叶(4003)和绞龙(4004)，所述罐体(3001)的内部顶端安装有保持架，所述保持架的底端转动连接轴杆(4002)，所述轴杆(4002)的外壁套装若干所述搅拌叶(4003)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，郭利萍，
申请(专利权)人：中山市川强五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：