【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重吊装设备，具体而言，涉及一种模块化悬臂。
技术介绍
1、目前，针对类似高空密闭等特定环境，如风力发电机的机舱、密闭的船舱，环境复杂场合，需要新配置起重装置进行起吊作业工作，有人提出了利用可重复拆装的小型起重装置进行作业，小型起重机在作业时大多会安装模块化悬臂。
2、如公开号为cn213011690u的中国专利公开了一种起重装置悬臂标准模块及模块化悬臂，主体，所述主体沿轴向设有空腔，所述主体水平向横截面外轮廓为椭圆形；至少两个且分别设于主体左右两侧上的安装座，所述安装座上设有安装孔；
3、该方案记载的技术方案通过将主体形状设置为椭圆形，相比于圆形的主体，在水平向提供了更高的强度，能承载更高的内应力，从而可以为起重装置提供更好的提升能力，但是方案在使用时，模块化悬臂之间不具有定位功能，导致其在使用时，容易发生卷曲，影响用户使用。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种模块化悬臂，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种模块化悬臂。
2、本技术是这样实现的：
3、一种模块化悬臂，包括主体，所述主体竖直设置，若干所述主体沿水平向依次连接，若干所述主体长度沿水平方向依次变小，所述主体包括立板，所述立板的一侧安装有一对第一连接座，所述立板的另一侧安装有一对第二连接座，所述第一连接座的一侧开设有插孔，所述立板的内部设有锁紧机构，所述第一连接座的顶端开设
4、进一步的，所述锁紧机构包括双向螺纹杆，所述立板的内部顶端和内部底端均安装有保持座，所述双向螺纹杆的两端和保持座的内侧转动连接。
5、进一步的，所述双向螺纹杆的两端均套装有活动块，所述立板在靠近第二连接座的一侧开设有一对滑孔，所述滑孔的内侧滑动连接有插块，所述插块的一端和插孔的内侧插接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过插块的一端和插孔的内侧插接，实现对主体进行固定定位。
7、进一步的，所述活动块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端和插块的另一端铰接。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过插块、活动块和连接杆的配合，实现活动块移动即可带动插块移动。
9、进一步的，所述立板的顶端转动连接有调节旋钮，所述调节旋钮的底端和双向螺纹杆的顶端固定连接。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过调节旋钮的底端和双向螺纹杆的顶端固定连接，方便用户旋转双向螺纹杆。
11、进一步的，所述限位机构包括一对滑块，一对所述滑块的一端分别和一对所述活动块的另一侧固定连接，所述滑块的另一端滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧和立板的内部一侧固定连接。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过一对滑块的一端分别和一对活动块的另一侧固定连接，提高活动块的移动稳定性。
13、进一步的，所述滑轨的顶端和底端均安装有限位块。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑轨的顶端和底端均安装有限位块，避免滑块脱轨。
15、进一步的，所述滑轨的截面为“t”形样式。
16、进一步的，所述转轴的顶端和底端均安装有限位板。
17、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种模块化悬臂，通过立板的内部设有锁紧机构，实现若干主体之间可锁紧定位，避免发生卷曲现象，通过第一通孔的内侧和第二通孔的内侧转动连接有转轴，实现第一连接座和第二连接座连接，通过双向螺纹杆的两端和保持座的内侧转动连接，提高双向螺纹杆的旋转稳定性，通过双向螺纹杆的两端均套装有活动块，实现双向螺纹杆旋转即可带动活动块移动，通过插块的一端和插孔的内侧插接，实现对主体进行固定定位，通过插块、活动块和连接杆的配合，实现活动块移动即可带动插块移动，通过调节旋钮的底端和双向螺纹杆的顶端固定连接，方便用户旋转双向螺纹杆，通过一对滑块的一端分别和一对活动块的另一侧固定连接，提高活动块的移动稳定性，通过滑轨的顶端和底端均安装有限位块，避免滑块脱轨，通过滑轨的截面为“t”形样式，提高滑块和滑轨的滑动稳定性，通过转轴的顶端和底端均安装有限位板，实现转轴限位，本技术能有效实现定位功能，避免发生卷曲现象，具有较高的实用价值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模块化悬臂，其特征在于，包括主体（100），所述主体（100）竖直设置，若干所述主体（100）沿水平向依次连接，若干所述主体（100）的长度沿水平方向依次变小，所述主体（100）包括立板（10001），所述立板（10001）的一侧安装有一对第一连接座（101），所述立板（10001）的另一侧安装有一对第二连接座（102），所述第一连接座（101）的一侧开设有插孔（10101），所述立板（10001）的内部设有锁紧机构（105），所述第一连接座（101）的顶端开设有第一通孔（10102），所述第二连接座（102）的顶端开设有第二通孔（10201），所述第一通孔（10102）的内侧和第二通孔（10201）的内侧转动连接有转轴（103），所述立板（10001）的内部一侧设有限位机构（106），所述第一连接座（101）在远离立板（10001）的一端和第二连接座（102）在远离立板（10001）的一端均为圆弧形样式。
2.根据权利要求1所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述锁紧机构（105）包括双向螺纹杆（10501），所述立板（10001）的内部顶端和内部底端均安装有
3.根据权利要求2所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述双向螺纹杆（10501）的两端均套装有活动块（10504），所述立板（10001）在靠近第二连接座（102）的一侧开设有一对滑孔，所述滑孔的内侧滑动连接有插块（10506），所述插块（10506）的一端和插孔（10101）的内侧插接。
4.根据权利要求3所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述活动块（10504）的一侧铰接有连接杆（10505），所述连接杆（10505）的一端和插块（10506）的另一端铰接。
5.根据权利要求2所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述立板（10001）的顶端转动连接有调节旋钮（10503），所述调节旋钮（10503）的底端和双向螺纹杆（10501）的顶端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述限位机构（106）包括一对滑块（10601），一对所述滑块（10601）的一端分别和一对所述活动块（10504）的另一侧固定连接，所述滑块（10601）的另一端滑动连接有滑轨（10602），所述滑轨（10602）的一侧和立板（10001）的内部一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述滑轨（10602）的顶端和底端均安装有限位块（10603）。
8.根据权利要求6所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述滑轨（10602）的截面为“T”形样式。
9.根据权利要求1所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述转轴（103）的顶端和底端均安装有限位板（104）。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化悬臂，其特征在于，包括主体（100），所述主体（100）竖直设置，若干所述主体（100）沿水平向依次连接，若干所述主体（100）的长度沿水平方向依次变小，所述主体（100）包括立板（10001），所述立板（10001）的一侧安装有一对第一连接座（101），所述立板（10001）的另一侧安装有一对第二连接座（102），所述第一连接座（101）的一侧开设有插孔（10101），所述立板（10001）的内部设有锁紧机构（105），所述第一连接座（101）的顶端开设有第一通孔（10102），所述第二连接座（102）的顶端开设有第二通孔（10201），所述第一通孔（10102）的内侧和第二通孔（10201）的内侧转动连接有转轴（103），所述立板（10001）的内部一侧设有限位机构（106），所述第一连接座（101）在远离立板（10001）的一端和第二连接座（102）在远离立板（10001）的一端均为圆弧形样式。
2.根据权利要求1所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述锁紧机构（105）包括双向螺纹杆（10501），所述立板（10001）的内部顶端和内部底端均安装有保持座（10502），所述双向螺纹杆（10501）的两端和保持座（10502）的内侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模块化悬臂，其特征在于，所述双向螺纹杆（10501）的两端均套装有活动块（10504），所述立板（1000...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，郭利萍，
申请(专利权)人：中山市川强五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。