一种复合网膜热熔喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及复合网膜生产领域，涉及一种复合网膜热熔喷胶装置，本实用新型专利技术包括机架、封闭框、喷胶组件、压合组件和吸附组件，封闭框固定于机架上端，封闭框顶部设有导流网进口，喷胶组件包括导轨、竖喷涂组件和横喷涂组件，导轨固定于机架内，竖喷涂组件包括竖梁一、横梁一和两组喷头一，竖梁一驱动设置于导轨内，横梁一固定于竖梁一上端，两组喷头一对称设置于横梁一下端，横喷涂组件包括竖梁二、横梁二和喷头二，竖梁二固定设置于导轨内，横梁二固定于竖梁二上端，喷头二驱动设置于横梁二下端，导轨内侧间隔设有驱动辊，压合组件包括上下对称设置的压辊，压辊设置于驱动辊右侧，压辊右侧设有收卷辊，吸附组件的吸风口位于封闭框内。闭框内。闭框内。

【技术实现步骤摘要】
一种复合网膜热熔喷胶装置


[0001]本技术涉及复合网膜生产领域，涉及一种复合网膜热熔喷胶装置。

技术介绍

[0002]导流网和打多孔隔离膜广泛应用于风电叶片真空灌注成型工艺中。这种工艺适用于质量要求高，批量小和尺寸较大的制品。随着真空灌注技术逐渐获得认可以及开模工艺限制问题的增多，真空灌注工艺正快速成为主流工艺。
[0003]导流网是一种以PET或PE为原料的网状引流介质，它具有易于平铺，导流速度快，树脂残留量少，节约成本，降低劳动强度的特点。本产品可以随意裁剪，适合不同形状的制品，消耗低，经济性好，因而被广泛应用于真空灌注成型工艺。
[0004]多孔隔离膜是在复合材料成型时一种起隔离作用的辅助材料。真空灌注成型是目前应用较为广泛的一种复合材料成型工艺，主要用于大尺寸、外形较为复杂的航空航天热塑性复合材料构件的制造。传统真空辅材主要是真空袋膜、导流网、脱模布等，但是在成型后去除辅材时容易造成扯断或撕成小条，破坏表面的平整，不利于进行第二次胶粘或喷涂油漆。应用多孔隔离膜替代脱模布，可与层压制品表面直接接触且粘性小，有助于在真空工艺结束时导流网等的去除。目前国内通用的网膜复合产品为滚胶方式，滚胶量大导致生产成本较高且污染较大，对操作人员的健康有的极大的危害。
[0005]综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的复合网膜热熔喷胶装置。

技术实现思路

[0006]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种复合网膜热熔喷胶装置。
[0007]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种复合网膜热熔喷胶装置包括：机架、封闭框、喷胶组件、压合组件和吸附组件，所述封闭框固定于机架上端，所述封闭框设有隔离膜进口，所述封闭框顶部设有导流网进口，所述喷胶组件包括导轨、竖喷涂组件和横喷涂组件，所述导轨固定于机架内且位于封闭框内，所述竖喷涂组件包括竖梁一、横梁一和两组喷头一，所述竖梁一驱动设置于导轨内，所述横梁一固定于竖梁一上端，两组所述喷头一对称设置于横梁一下端，所述横喷涂组件包括竖梁二、横梁二和喷头二，所述竖梁二固定设置于导轨内，所述横梁二固定于竖梁二上端，所述喷头二驱动设置于横梁二下端，所述导轨内侧间隔设有驱动辊，所述压合组件包括上下对称设置的压辊，所述压辊设置于驱动辊右侧，所述压辊右侧设有收卷辊，所述吸附组件的吸风口位于封闭框内。
[0008]进一步的改进，所述压辊设置有两组，位于右侧的所述两组压辊连接有冷却装置。
[0009]进一步的改进，所述封闭框底部设有导流网辊，所述导轨外侧设有连接架，所述压辊设置于连接架上，所述连接架上设有张紧辊，所述张紧辊张紧导流网进口送入的导流网。
[0010]进一步的改进，所述吸附组件还包括风机和收集箱，所述风机一端与吸风口连接，所述风机另一端与收集箱连接，所述收集箱内设有蜂窝活性炭网。
[0011]进一步的改进，所述封闭框上设有开门，所述开门正对收卷辊设置。
[0012]与现有技术相比，本技术复合网膜热熔喷胶装置的有益效果：
[0013]通过在多孔隔离膜间隔横竖喷涂胶后与导流网进行复合，减少了胶水用量，并且对整卷的复合网膜进行复合处理，后续需要使用裁切时，在原先孔隔离膜的宽度方向上喷涂条状胶的中部裁切，即可保证裁切下的复合膜四周均有胶水层，不会产生脱边发生；在封闭框内进行涂胶与复合，极大的防止胶水异味散发，通过位于上端的吸附组件将胶水异味吸附，减少对操作人员的健康危害。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
[0015]图2为本技术内部局部俯视图的结构示意图
[0016]图中，1
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机架，2
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封闭框，21
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隔离膜进口，22
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导流网进口，23
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导流网辊，24
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开门，3
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喷胶组件，31
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导轨，32
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竖喷涂组件，321
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竖梁一，322
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横梁一，323
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喷头一，33
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横喷涂组件，331
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竖梁二，332
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横梁二，333
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喷头二，4
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压合组件，41
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压辊，42
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冷却装置，43
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连接架，44
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张紧辊，5
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吸附组件，51
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吸风口，52
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风机，53
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收集箱，54
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蜂窝活性炭网，6
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驱动辊，7
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收卷辊。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合实施例及附图1～2，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]实施例1
[0021]一种复合网膜热熔喷胶装置，包括：机架1、封闭框2、喷胶组件3、压合组件4和吸附组件5，所述封闭框2固定于机架1上端，所述封闭框2设有隔离膜进口21，所述封闭框2顶部设有导流网进口22，所述喷胶组件3包括导轨31、竖喷涂组件32和横喷涂组件33，所述导轨31固定于机架1内且位于封闭框2内，所述竖喷涂组件32包括竖梁一321、横梁一322和两组喷头一323，所述竖梁一321驱动设置于导轨31内，所述横梁一322固定于竖梁一321上端，两组所述喷头一323对称设置于横梁一322下端，所述横喷涂组件33包括竖梁二331、横梁二332和喷头二333，所述竖梁二331固定设置于导轨31内，所述横梁二332固定于竖梁二331上端，所述喷头二333驱动设置于横梁二332下端，所述导轨31内侧间隔设有驱动辊6，所述压合组件4包括上下对称设置的压辊41，所述压辊41设置于驱动辊6右侧，所述压辊41右侧设有收卷辊7，所述吸附组件5的吸风口51位于封闭框2内。
[0022]如图1和图2所示，本技术的使用原理：多孔隔离膜从隔离膜进口21进入经过
驱动辊6输送，移动至设定距离后停止，竖喷涂组件32中的竖梁一321在导轨31上通过驱动装置驱动向前移动，使横梁一322上的两组喷头一323在多孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合网膜热熔喷胶装置，其特征在于，包括：机架、封闭框、喷胶组件、压合组件和吸附组件，所述封闭框固定于机架上端，所述封闭框设有隔离膜进口，所述封闭框顶部设有导流网进口，所述喷胶组件包括导轨、竖喷涂组件和横喷涂组件，所述导轨固定于机架内且位于封闭框内，所述竖喷涂组件包括竖梁一、横梁一和两组喷头一，所述竖梁一驱动设置于导轨内，所述横梁一固定于竖梁一上端，两组所述喷头一对称设置于横梁一下端，所述横喷涂组件包括竖梁二、横梁二和喷头二，所述竖梁二固定设置于导轨内，所述横梁二固定于竖梁二上端，所述喷头二驱动设置于横梁二下端，所述导轨内侧间隔设有驱动辊，所述压合组件包括上下对称设置的压辊，所述压辊设置于驱动辊右侧，所述压辊右侧设有收卷辊，所述吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：田君，范爱荣，吴昊，徐理伟，
申请(专利权)人：浙江佑威新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：