本实用新型专利技术公开了一种工程石料下料计量装置，包括破碎框和转动轴，所述转动轴设置有两个，本实用新型专利技术涉及石料粉碎技术领域。该工程石料下料计量装置，通过在料斗的内部设置转动杆，并在转动杆的表面等距设置若干个分料板，使得驱动电机在驱动转动轴和碾压辊对石料碾压破碎时，转动轴还能够同步驱动转动杆和分料板旋转，促使分料板对装置进行计量下料，避免石料一次性下料过多，造成石料大量堆积增加设备生产负担的问题，其次通过在料斗的顶部设置与转动杆联动的筛选机构，使得筛选机构能够同步对进料粗筛，避免过大石料投入，以至于相邻分料板与分料板之间无法对其拨动下料的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种工程石料下料计量装置
[0001]本技术涉及石料粉碎
，具体为一种工程石料下料计量装置。
技术介绍
[0002]石料泛指所有的能作为材料的石头，如花岗岩、页岩、泥板岩等。堆石、砌石、石渣也是石料，因石料具备坚硬特性，因此常作为建筑工程材料使用，石料想要制作成建筑材料不可避免的需要进行精细加工，如对石料的破碎，使其体型大小更为细小均匀，以便其适应于建筑工程中。
[0003]而想要对石料加工破碎不可避免的需要使用石料粉碎机，石料破碎机别名石子粉碎机，石头粉碎机，矿石粉碎机，石料粉碎机性能：利用挤压、劈裂、弯曲、冲击、碾压等方法，将大块岩石粉碎成碎块的机械，常用的有颚式、圆锥式、锤式及辊式等粉碎机；
[0004]现有技术中虽通过石料破碎机能够对石料进行破碎，但不可避免的石料破碎机在实际使用的过程中依旧存在有不足之处，如石料破碎装置缺乏计量下料机构，以至于装置无法控制给料程度，致使投料过多造成被破物料在料仓内大量堆积，增加设备的生产负担的问题，而为了避免此类问题的发生，因此提出一种工程石料下料计量装置来对现有不足进行优化和改善。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程石料下料计量装置，解决了石料破碎装置因缺乏计量下料机构，从而导致装置会有投料过多，致使石料会有大量堆积料仓，增加设备生产负担的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工程石料下料计量装置，包括破碎框和转动轴，所述转动轴设置有两个，且两个转动轴通过轴承分别转动设置于破碎框内腔后侧的两侧，且转动轴的前端贯穿破碎框并延伸至破碎框的前侧，所述转动轴的表面且位于破碎框的内部固定连接有碾压辊，两个所述转动轴之间设置有啮合驱动机构，所述破碎框的顶部通过支架固定连接有料斗，所述料斗内腔的后侧通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有若干个分料板，所述转动杆与转动轴之间设置有传动机构，所述料斗的顶部设置有与分料板相配套使用的筛选机构。
[0007]优选的，所述筛选机构包括滑动架，所述滑动架设置有两个，且两个滑动架分别滑动设置于转动杆表面的前侧和后侧，两个所述滑动架之间固定连接有筛框，两个所述滑动架相背的一面均固定连接有弧形凸块，所述转动杆表面的前侧和后侧均固定连接有与弧形凸块相配套使用的挤压板，且两个挤压板为反向设置。
[0008]优选的，所述啮合驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过支架固定设置于破碎框的前侧，且驱动电机的输出轴通过联轴器与右侧转动轴的端部固定连接，两个所述转动轴的表面均固定连接有齿轮，且两个齿轮为相互啮合。
[0009]优选的，所述传动机构包括皮带轮，所述皮带轮设置有两个，且两个皮带轮分别固
定设置于转动杆和右侧转动轴的表面，两个所述皮带轮之间传动连接皮带。
[0010]优选的，所述破碎框的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且两个限位块相背的一侧均通过支架分别与筛框的两侧固定连接。
[0011]优选的，若干个所述分料板呈等距环绕阵列设置。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种工程石料下料计量装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：该工程石料下料计量装置，通过在料斗的内部设置转动杆，并在转动杆的表面等距设置若干个分料板，使得驱动电机在驱动转动轴和碾压辊对石料碾压破碎时，转动轴还能够同步驱动转动杆和分料板旋转，促使分料板对装置进行计量下料，避免石料一次性下料过多，造成石料大量堆积增加设备生产负担的问题，其次通过在料斗的顶部设置与转动杆联动的筛选机构，使得筛选机构能够同步对进料粗筛，避免过大石料投入，以至于相邻分料板与分料板之间无法对其拨动下料的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术破碎框结构的剖视图；
[0016]图3为本技术筛选机构结构的示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、破碎框；2、转动轴；3、碾压辊；4、啮合驱动机构；41、驱动电机；42、齿轮；5、料斗；6、转动杆；7、分料板；8、传动机构；81、皮带轮；82、皮带；9、筛选机构；91、滑动架；92、筛框；93、弧形凸块；94、挤压板；10、限位槽；11、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工程石料下料计量装置，包括破碎框1和转动轴2，转动轴2设置有两个，且两个转动轴2通过轴承分别转动设置于破碎框1内腔后侧的两侧，且转动轴2的前端贯穿破碎框1并延伸至破碎框1的前侧，转动轴2的表面且位于破碎框1的内部固定连接有碾压辊3，两个转动轴2之间设置有啮合驱动机构4，啮合驱动机构4包括驱动电机41，驱动电机41通过支架固定设置于破碎框1的前侧，且驱动电机41的输出轴通过联轴器与右侧转动轴2的端部固定连接，两个转动轴2的表面均固定连接有齿轮42，且两个齿轮42为相互啮合。
[0021]进一步的，为避免石料投料不便计量控制，致使进料易投料过多，造成料仓堆积和增加设备生产负担的问题，破碎框1的顶部通过支架固定连接有料斗5，料斗5内腔的后侧通过轴承转动连接有转动杆6，且转动杆6的表面固定连接有若干个分料板7，若干个分料板7呈等距环绕阵列设置，转动杆6与转动轴2之间设置有传动机构8，传动机构8包括皮带轮81，皮带轮81设置有两个，且两个皮带轮81分别固定设置于转动杆6和右侧转动轴2的表面，两个皮带轮81之间传动连接皮带82。
[0022]进一步的，为避免过大石料进行料斗5，对分料板7造成分料影响的问题，料斗5的
顶部设置有与分料板7相配套使用的筛选机构9，筛选机构9包括滑动架91，滑动架91设置有两个，且两个滑动架91分别滑动设置于转动杆6表面的前侧和后侧，两个滑动架91之间固定连接有筛框92，两个滑动架91相背的一面均固定连接有弧形凸块93，转动杆6表面的前侧和后侧均固定连接有与弧形凸块93相配套使用的挤压板94，且两个挤压板94为反向设置；
[0023]作为详细阐述：破碎框1的两侧均开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有限位块11，且两个限位块11相背的一侧均通过支架分别与筛框92的两侧固定连接。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]使用时，启动驱动电机41，驱动电机41启动时其输出轴带动右侧转动轴2转动，右侧转动轴2通过两个齿轮42的啮合，同步带动左侧转动轴2转动，转动轴2转动带动碾压辊3进行碾压破碎工序，右侧转动轴2转动同时右侧转动轴2还会通过皮带轮81和皮带82的传动配合带动转动杆6转动，转动杆6带动若干个分料板7对石料进行分隔定量下料，转动杆6转动同时还会带动挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程石料下料计量装置，包括破碎框(1)和转动轴(2)，所述转动轴(2)设置有两个，且两个转动轴(2)通过轴承分别转动设置于破碎框(1)内腔后侧的两侧，且转动轴(2)的前端贯穿破碎框(1)并延伸至破碎框(1)的前侧，其特征在于：所述转动轴(2)的表面且位于破碎框(1)的内部固定连接有碾压辊(3)，两个所述转动轴(2)之间设置有啮合驱动机构(4)，所述破碎框(1)的顶部通过支架固定连接有料斗(5)，所述料斗(5)内腔的后侧通过轴承转动连接有转动杆(6)，且转动杆(6)的表面固定连接有若干个分料板(7)，所述转动杆(6)与转动轴(2)之间设置有传动机构(8)，所述料斗(5)的顶部设置有与分料板(7)相配套使用的筛选机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种工程石料下料计量装置，其特征在于：所述筛选机构(9)包括滑动架(91)，所述滑动架(91)设置有两个，且两个滑动架(91)分别滑动设置于转动杆(6)表面的前侧和后侧，两个所述滑动架(91)之间固定连接有筛框(92)，两个所述滑动架(91)相背的一面均固定连接有弧形凸块(93)，所述转动杆(6)表面的前侧和后侧均固定连接有与弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：古健敏，
申请(专利权)人：深成建设深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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