本实用新型专利技术公开了一种集中供胶的高温喷胶装置，包括热熔胶进料组件、与热熔胶进料组件连接的热熔胶机中转站、与热熔胶机中转站连接的喷胶组件，喷胶组件至少为1组，每一喷胶组件均包括枪座齿轮泵、与枪座齿轮泵连接的喷胶件；能够控制所述枪座齿轮泵运动，以使喷胶件能将从热熔胶机中转站输送至枪座齿轮泵内的热熔胶喷射出。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术提供的集中供胶的高温喷胶装置，可以避免现有技术的操作方式会使得系统内部压力不均，影响各个喷胶件喷嘴喷胶的均匀度的问题发生。响各个喷胶件喷嘴喷胶的均匀度的问题发生。响各个喷胶件喷嘴喷胶的均匀度的问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种集中供胶的高温喷胶装置
[0001]本技术涉及一种集中供胶的高温喷胶装置。
技术介绍
[0002]传统的热熔胶的供胶方式是热熔胶机中转站中的一级齿轮泵直接将热熔胶输送到胶枪座内，再由各个喷胶胶枪中的喷嘴将胶水喷出，这样的操作方式会使得系统内部压力不均，影响各个喷胶件喷嘴喷胶的均匀度。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种集中供胶的高温喷胶装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种集中供胶的高温喷胶装置，包括热熔胶进料组件、与热熔胶进料组件连接的热熔胶机中转站、与所述热熔胶机中转站连接的喷胶组件，所述喷胶组件至少为1组，每一所述喷胶组件均包括枪座齿轮泵、与所述枪座齿轮泵连接的喷胶件；能够控制所述枪座齿轮泵运动，以使喷胶件能将从热熔胶机中转站输送至枪座齿轮泵内的热熔胶喷射出。
[0005]优选的，所述喷胶组件还包括枪座，所述枪座齿轮泵设置在枪座内。
[0006]优选的，驱动所述枪座齿轮泵运作的部件为驱动电机。
[0007]优选的，所述喷胶件为伺服喷胶胶枪。
[0008]优选的，每个枪座齿轮泵的下方对应设置有6把或7把伺服喷胶胶枪。
[0009]优选的，所述热熔胶机中转站上设置有用于对热熔胶进行挤压输送的一级齿轮泵，所述枪座齿轮泵与齿轮泵之间通过供胶管道相连接。
[0010]优选的，所述供胶管道包括总管路、与总管路连通的若干支路，若干所述支路的另一端与枪座齿轮泵相连接。
[0011]优选的，所述总管路上设置有回流管道，该回流管道的另一端与热熔胶机中转站连接，所述回流管道上设置有溢流阀。
[0012]优选的，所述热熔胶进料组件包括螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的进口端与进料斗相连接，该螺杆挤压机的出口端与热熔胶机中转站相连接。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0013]1、本技术提供的一种集中供胶的高温喷胶装置，通过采用由枪座齿轮泵和伺服喷胶胶枪等相结合构成的喷胶组件，即增加了枪座齿轮泵，以使从热熔胶机中转站的一级齿轮泵将热熔胶输送到枪座齿轮泵内，再有各个伺服喷胶胶枪将热熔胶从其喷嘴喷射出，以可以提高输送的精度，避免了现有技术的操作方式会使得系统内部压力不均，影响各个喷胶件喷嘴喷胶的均匀度的问题发生。
[0014]2、本技术提供的一种集中供胶的高温喷胶装置，通过设置有回流管道，可以避免供胶管道内死角胶水的长时间加温碳化，利于胶水的循环。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一种集中供胶的高温喷胶装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种集中供胶的高温喷胶装置的喷胶组件的结构示意图一；
[0018]图3为本技术一种集中供胶的高温喷胶装置的喷胶组件的结构示意图二。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括每个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例
[0024]参考图1、图2和图3，一种集中供胶的高温喷胶装置，包括热熔胶进料组件1、与热熔胶进料组件1连接的热熔胶机中转站2、与热熔胶机中转站2连接的喷胶组件3，喷胶组件3至少为1组，每一喷胶组件3均包括枪座齿轮泵31、与枪座齿轮泵31连接的喷胶件；能够控制枪座齿轮泵31运动，以使喷胶件能将从热熔胶机中转站2输送至枪座齿轮泵31内的热熔胶喷射出。采用该结构，通过采用由枪座齿轮泵31和伺服喷胶胶枪32等相结合构成的喷胶组件3，即增加了枪座齿轮泵31，以使从热熔胶机中转站2的一级齿轮泵将热熔胶输送到枪座齿轮泵31内，再有各个伺服喷胶胶枪32将热熔胶从其喷嘴喷射出，以可以提高输送的精度，避免了现有技术的操作方式会使得系统内部压力不均，影响各个喷胶件喷嘴喷胶的均匀度的问题发生。
[0025]在本实施例中，喷胶组件3还包括枪座34，枪座齿轮泵31设置在枪座34内。
[0026]在本实施例中，驱动枪座齿轮泵31运作的部件为驱动电机33。
[0027]在本实施例中，喷胶件为伺服喷胶胶枪32。
[0028]在本实施例中，每个枪座齿轮泵31的下方对应设置有6把或7把伺服喷胶胶枪32。
采用该结构，每个枪座齿轮泵31只控制6把或7把伺服喷胶胶枪32，即该多把伺服喷胶胶枪32合起来的喷幅宽度在180毫米内，若喷幅宽度越长，只需要采用多套喷胶组件3合拼而成，以保证供胶输送的合理性，以使计量更准确。
[0029]在本实施例中，热熔胶机中转站2上设置有用于对热熔胶进行挤压输送的一级齿轮泵，枪座齿轮泵31与齿轮泵之间通过供胶管道相连接；供胶管道包括总管路41、与总管路41连通的若干支路42，若干支路42的另一端与枪座齿轮泵31相连接。采用该结构，利于对枪座齿轮泵31进行供胶。
[0030]在本实施例中，总管路41上设置有回流管道5，该回流管道5的另一端与热熔胶机中转站2连接，回流管道上设置有溢流阀。采用该结构，通过设置有回流管道5，可以避免供胶管道内死角胶水的长时间加温碳化，利于胶水的循环。
[0031]在本实施例中，热熔胶进料组件1包括螺杆挤出机12，螺杆挤出机12的进口端与进料斗11相连接，该螺杆挤出机12的出口端与热熔胶机中转站2相连接。采用该结构，螺杆挤出机12是为了对热熔胶颗粒进行熔融，热熔胶机中转站2的作用是为了让出胶更均匀。
[0032]工作原理：
[0033]将热熔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集中供胶的高温喷胶装置，包括热熔胶进料组件、与热熔胶进料组件连接的热熔胶机中转站、与所述热熔胶机中转站连接的喷胶组件，其特征在于：所述喷胶组件至少为1组，每一所述喷胶组件均包括枪座齿轮泵、与所述枪座齿轮泵连接的喷胶件；能够控制所述枪座齿轮泵运动，以使喷胶件能将从热熔胶机中转站输送至枪座齿轮泵内的热熔胶喷射出。2.根据权利要求1所述的一种集中供胶的高温喷胶装置，其特征在于：所述喷胶组件还包括枪座，所述枪座齿轮泵设置在枪座内。3.根据权利要求1所述的一种集中供胶的高温喷胶装置，其特征在于：驱动所述枪座齿轮泵运作的部件为驱动电机，该驱动电机与枪座齿轮泵相连接。4.根据权利要求1所述的一种集中供胶的高温喷胶装置，其特征在于：所述喷胶件为伺服喷胶胶枪。5.根据权利要求4所述的一种集中供胶的高温喷胶装置，其特征在于：每个枪...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄向明，吴家适，吴同浩，
申请(专利权)人：泉州新日成热熔胶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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