本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，具体为一种PCB板位于底端的夹子式风扇,包括夹子式底座、支撑调节组件和风扇组件，所述夹子式底座包括顶板、底板、支脚、安装框、供能组件，所述顶板设置在所述底板上方，所述底板与所述顶板之间通过带有扭簧的支脚铰接，所述底板与所述顶板一端为相互接触的自由端，所述底板与所述顶板另一端为不相互接触的自由端，所述底板上设置有突出于底板上表面的安装框，该PCB板位于底端的夹子式风扇，供能组件设置在底板，其在保证设备整体的重心较低的情况下，减小风扇的挡风面积，可以较大的提高其通风效果，满足人们的需求，同时在较小的体积下可以装配大容量电池，保证设备的续航能力。保证设备的续航能力。保证设备的续航能力。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板位于底端的夹子式风扇
[0001]本技术涉及风扇
，具体为一种PCB板位于底端的夹子式风扇。
技术介绍
[0002]众所周知，传统的USB夹子风扇，由于风机马达安装在风扇罩里面，用来供电给马达的主线路板，通常直接安装在风扇罩的背后，这样的做法是风扇罩背后一大片物件挡住风叶吸入气流，另外就是如果带了电路板在背后安装，甚至在背后带充电池(通常18650电池充电)等，必然严重影响风扇重心不稳。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板位于底端的夹子式风扇。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板位于底端的夹子式风扇，包括夹子式底座、支撑调节组件和风扇组件，所述夹子式底座包括顶板、底板、支脚、安装框、供能组件，所述顶板设置在所述底板上方，所述底板与所述顶板之间通过带有扭簧的支脚铰接，所述底板与所述顶板一端为相互接触的自由端，所述底板与所述顶板另一端为不相互接触的自由端，所述底板上设置有突出于底板上表面的安装框，安装框下方贯通所述底板且设置有带下开口的安装槽，所述安装槽内设置有与所述风扇组件连接的供能组件，顶板上设置有用于调节所述风扇组件的支撑调节组件，所述支撑调节组件包括铰接架、铰接座和托架，所述顶板上设置有所述铰接架，所述托架下方中心设置有与所述铰接架铰接的铰接座，所述托架上方两端与所述风扇组件铰接。
[0007]所述风扇组件包括铰接管、防护罩和风扇本体，所述防护罩本体内设置有所述风扇本体，所述防护罩两侧通过对应的铰接管与对应的所述托架铰接，所述风扇本体与所述供能组件之间通过连接线连接。
[0008]为了方便保证布线稳定，本技术改进有，一组所述支脚内侧设置有第一布线框，所述顶板上位于铰接架的下方设置有布线孔，所述布线孔内设置有布线架，所述铰接座和所述托架上设置有布线孔，所述防护罩内壁设置有第二布线框，所述连接线一端与所述供能组件连接，所述连接线另一端依次贯通所述安装框、底板、第一布线框、布线架、布线孔和第二布线框后与所述风扇本体连接。
[0009]优选的，为了方便装配和拆卸布线架，本技术改进有，所述布线架上方两端设置有带斜块的弹性侧板，所述布线架通过所述弹性侧板与所述顶板卡合连接。
[0010]为了防止线体裸露，本技术改进有，所述托架两端设置有带线槽的卡盖，所述托架上设置有与所述铰接管相适配的铰接孔，所述连接线穿过所述线槽，所述卡盖与所述铰接孔卡接。
[0011]优选的，本技术改进有，所述安装框上嵌入有与所述供能组件连接的开关和
充电接头，所述开关设置在所述安装框上方，所述充电接头设置在所述安装框侧壁，所述底板下方设置有与所述安装框的下开口相适配的封闭盖。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种PCB板位于底端的夹子式风扇，具备以下有益效果：
[0014]该PCB板位于底端的夹子式风扇，供能组件设置在底板，其在保证设备整体的重心较低的情况下，减小风扇的挡风面积，可以较大的提高其通风效果，满足人们的需求，同时在较小的体积下可以装配大容量电池，保证设备的续航能力。
附图说明
[0015]图1为本技术结构仰视主视示意图；
[0016]图2为本技术结构第一视角主视示意图；
[0017]图3为本技术结构第二视角主视示意图；
[0018]图4为本技术结构局部示意图。
[0019]图中：1、顶板；2、底板；3、支脚；4、安装框；5、铰接架；6、铰接座；7、托架；8、铰接管；9、防护罩；10、风扇本体；11、连接线；12、第一布线框；13、布线架；14、第二布线框；15、弹性侧板；16、卡盖；17、开关；18、充电接头；19、封闭盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种PCB板位于底端的夹子式风扇，包括夹子式底座、支撑调节组件和风扇组件，夹子式底座包括顶板1、底板2、支脚3、安装框4、供能组件，顶板1设置在底板2上方，底板2与顶板1之间通过带有扭簧的支脚3铰接，底板2与顶板1一端为相互接触的自由端，底板2与顶板1另一端为不相互接触的自由端，底板2上设置有突出于底板2上表面的安装框4，安装框4下方贯通底板2且设置有带下开口的安装槽，安装槽内设置有与风扇组件连接的供能组件，顶板1上设置有用于调节风扇组件的支撑调节组件，支撑调节组件包括铰接架5、铰接座6和托架7，顶板1上设置有铰接架5，托架7下方中心设置有与铰接架5铰接的铰接座6，托架7上方两端与风扇组件铰接，风扇组件包括铰接管8、防护罩9和风扇本体10，防护罩9本体内设置有风扇本体10，防护罩9两侧通过对应的铰接管8与对应的托架7铰接，风扇本体10与供能组件之间通过连接线11连接，一组支脚3内侧设置有第一布线框12，顶板1上位于铰接架5的下方设置有布线孔，布线孔内设置有布线架13，铰接座6和托架7上设置有布线孔，防护罩9内壁设置有第二布线框14，连接线11一端与供能组件连接，连接线11另一端依次贯通安装框4、底板2、第一布线框12、布线架13、布线孔和第二布线框14后与风扇本体10连接；
[0022]本实施例中，供能组件包括电池和PCB板，其中电池如何与PCB板连接，电池如何为风扇组件供能，PCB板如何与风扇组件连接均为本领域技术人员熟知的技术手段，在底板2
上设置有贯通安装框4的槽体，连接线11从槽体引出，然后经过支脚3的第一布线框12，布线架13与顶板1的布线孔采用卡合式连接，布线架13上也设置有束线槽和束线孔，连接线11依次穿过束线槽和束线孔后进入铰接座6与托架7的布线孔，最终从托架7的铰接孔穿入铰接管8内，沿着防护罩9上的第二布线框14依次进给，直至与风扇本体10连接，连接线11与设备整体采用隐藏式装配，且在设备的关节处设置有足够的空间以防止连接线11折断，同时，需要注意的时，该设备的关节处会设置有对应的限位结构以保证其稳定的运行；
[0023]在实际使用过程中，供能组件集成在底板2的安装框4内，安装框4上嵌入有与供能组件连接的开关17和充电接头18，开关17设置在安装框4上方，充电接头18设置在安装框4侧壁，底板2下方设置有与安装框4的下开口相适配的封闭盖19，使重心偏下，保证设备放置的稳定性，底板2与顶板1之间通过带有扭簧的支脚3铰接组成夹子结构，使设备可以夹持在某一处，通过开关17与PCB板配合方便控制，通过充电接头18，方便充电。
[0024]在实际使用过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板位于底端的夹子式风扇，包括夹子式底座、支撑调节组件和风扇组件，其特征在于：所述夹子式底座包括顶板(1)、底板(2)、支脚(3)、安装框(4)、供能组件，所述顶板(1)设置在所述底板(2)上方，所述底板(2)与所述顶板(1)之间通过带有扭簧的支脚(3)铰接，所述底板(2)与所述顶板(1)一端为相互接触的自由端，所述底板(2)与所述顶板(1)另一端为不相互接触的自由端，所述底板(2)上设置有突出于底板(2)上表面的安装框(4)，安装框(4)下方贯通所述底板(2)且设置有带下开口的安装槽，所述安装槽内设置有与所述风扇组件连接的供能组件，顶板(1)上设置有用于调节所述风扇组件的支撑调节组件，所述支撑调节组件包括铰接架(5)、铰接座(6)和托架(7)，所述顶板(1)上设置有所述铰接架(5)，所述托架(7)下方中心设置有与所述铰接架(5)铰接的铰接座(6)，所述托架(7)上方两端与所述风扇组件铰接。2.根据权利要求1所述的一种PCB板位于底端的夹子式风扇，其特征在于：所述风扇组件包括铰接管(8)、防护罩(9)和风扇本体(10)，所述防护罩(9)本体内设置有所述风扇本体(10)，所述防护罩(9)两侧通过对应的铰接管(8)与对应的所述托架(7)铰接，所述风扇本体(10)与所述供能组件之间通过连接线(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种PCB板位于底端的夹子式风扇，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志坤，
申请(专利权)人：深圳市扬哲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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