一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机制造技术

本发明专利技术涉及自动螺丝机技术领域，具体的说是一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，包括架体机构、自动上料机构、配列机构及自动推料机构；其中，所述架体机构包括安装架，所述安装架的两侧均设置有为两个的调节装置，所述安装架的一侧固定连接有料斗；方形管可自行限定自身的运行轨迹，不需要额外加设相应的转动限位机构，以降低安装架正常运行时因晃动而不稳的概率；采用圆柱形设计的第一圆管和第二圆管，相较于其他的形状，圆柱可以底部支撑块转动，方便现场安装；利用推动针筒吸气，来完成吸附螺丝头牢固电批嘴下方，这样，螺丝才能送到要打的螺丝孔上方，由于不再像传统螺丝机那样需要接压缩气路，减少了使用麻烦。减少了使用麻烦。减少了使用麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机


[0001]本专利技术涉及自动螺丝机，具体为一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，属于自动螺丝机


技术介绍

[0002]传统的自动螺丝机，都是固定安装在一个地方，然后机器臂伸缩来回运动打螺丝，由于安装架不能伸缩调节，预定的空间肯定会比较大，一般的自动螺丝机都长和宽和高都有1
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2米，根本不利于产品包装运输及出口海外，使用时也无法因地制宜的足够空间安装使用。
[0003]同时，传统的自动螺丝机，因为需要气体吹起螺丝或者吸附螺丝，来传输到电批嘴，都需要连接工厂车间的压缩空气，这样就需要使用需要配备气动装置系统，操作也是需要专业人士来安装使用，不能即插电即用，不够方便操作。
[0004]再次，传统螺丝机要么需要配备一个大的螺丝供料机(螺丝供料机其实包括供料机和螺丝配列机)，这需要机器来回取螺丝。要么远处配备的螺丝供料机加排列机，需要气管把排列好的螺丝送到电批嘴下方，螺丝根本不能近距离迅速喂到电批嘴下方，打螺丝速度不够快。并且，传统螺丝供料机要么是很大的螺旋式排列螺丝系统，整台螺丝供料机并排摆在螺丝机侧边，要么是近几年的稍微小型化的滚筒式供料机，因为滚筒无法很大，需要用户不停定期加螺丝，非常不方便，存在输料和效率的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，实现节省安装空间，上料方便，配列整齐后自动完成加工作业，电机推动针筒吸气，来完成吸附螺丝头牢固电批嘴下方，这样，螺丝才能送到要打的螺丝孔上方，由于不再像传统螺丝机那样需要接压缩气路，减少了使用麻烦，提高装置实用性和生产效率。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，包括架体机构、自动上料机构、配列机构及自动推料机构；其中，所述架体机构包括安装架，所述安装架的两侧均设置有为两个的调节装置，所述安装架的一侧固定连接有料斗；其中，所述自动上料机构包括连接装置和安装于安装架的底端的行走装置，所述行走装置的底端固定连接有竖板，所述行走装置的底端设置有的卡接装置；其中，所述配列机构包括配列装置及底板，所述配列装置设置于竖板的底端，所述配列装置内设置有导料板，所述导料板的一端贯穿配列装置并延伸至配列装置的外部；其中，所述自动推料机构包括安装板，所述安装板的一侧依次设置有驱动装置及电批嘴装置，所述底板的顶端设置有推动装置；其中，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合连接有升降齿条，所述升降齿条和安装板滑动连接，所述升降齿条的表面固定连接有活塞杆，所述安装板的表面设置有筒体，所述活塞杆和筒体插接。
[0007]优选的，所述电批嘴装置包括升降电机，所述升降电机的输出轴设置有升降丝杆，所述升降丝杆的表面螺纹连接有电批嘴，所述电批嘴和安装板滑动连接，所述电批嘴的底端设置有吸嘴，所述电批嘴和筒体相连通。
[0008]优选的，所述推动装置包括推动电机，所述推动电机设置于底板的顶端，所述推动电机的输出轴固定连接有推动齿轮，所述推动齿轮的表面啮合连接有推动齿条，所述底板的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有推动板，所述推动板和推动齿条固定连接，所述推动板的一端设置有锁止装置。
[0009]优选的，所述锁止装置包括固定板，所述固定板固定安装于导料板的一侧，所述固定板的正面固定连接有弹片，所述推动板的一端固定连接有锁止板，所述导料板的正面滑动连接有Z形板，所述Z形板设置于锁止板内，所述锁止板的内壁固定连接有数量为两个的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的另一端固定连接有数量为两个的球体，所述Z形板的正面开设有与球体相匹配的弧形槽，所述锁止板的背面开设有和Z形板的钩槽。
[0010]优选的，所述调节装置包括第一圆管和方形管，所述第一圆管的顶端和方形管的一端均插接有第二圆管，所述第一圆管的顶端和方形管的表面均设置有与第二圆管进行卡接有的卡扣，所述第一圆管的底端固定连接有支撑块。
[0011]优选的，所述行走装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶端和安装架的底端滑动连接，所述移动板的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有调节块，所述调节块的一侧下端和竖板固定连接，所述竖板的另一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴设置有第三丝杆，所述第三丝杆的表面螺纹连接有安装板，所述卡接装置设置于安装板的另一侧，所述安装板的形状为U形。
[0012]优选的，所述连接装置包括连接管，所述连接管的底端设置有安装套，所述安装套的底端设置有伸缩管。
[0013]优选的，所述卡接装置包括条形板，所述条形板的一端和安装板的一侧固定连接，所述条形板的一侧安装有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿条形板并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面下端啮合连接有第一齿条，所述第一齿条和条形板滑动连接，所述第一齿条的一端和安装板卡接，所述竖板的一侧转动连接有第二齿轮，所述条形板的一侧固定连接有与第二齿轮啮合连接的第二齿条，所述第二齿轮的表面另一侧啮合连接有和竖板滑动连接有第三齿条，所述第三齿条的底端和伸缩管固定连接。
[0014]优选的，所述配列装置包括框架和步进电机，所述框架的内壁转动连接有滚筒，所述框架和竖板固定连接，所述滚筒的表面固定连接有齿圈，所述步进电机的输出轴固定连接有和齿圈啮合连接的小齿轮，所述导料板的上端设置有弧形挡板，所述导料板的顶端固定连接有倾斜设置有的引导板。
[0015]优选的，所述底板的顶端设置有振动马达，所述振动马达的输出轴固定连接有凸轮，所述振动马达的顶端和导料板的底端相接触。
[0016]本专利技术的有益效果是：方形管可自行限定自身的运行轨迹，不需要额外加设相应的转动限位机构，以降低安装架正常运行时因晃动而不稳的概率；采用圆柱形设计的第一圆管和第二圆管，相较于其他的形状，圆柱可以转动底部支撑块，以方便现场安装；由于供
料器紧跟电批模组，缩短了螺丝从滚筒输送到电批嘴的距离，大大提高了打螺丝效率。并且，超大料斗再配合自动添加螺丝，也无需用户担心传统市场上的要么滚筒太小装不了多少螺丝，需要用户频繁检查滚筒是否足够螺丝可用，要么需要很大站台式螺丝供料器，解决了不利于产品方便使用的问题；利用推动针筒吸气，来完成吸附螺丝头牢固电批嘴下方，这样，螺丝才能送到要打的螺丝孔上方，由于不再像传统螺丝机那样需要接压缩气路，减少了使用麻烦。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体机构示意图；
[0018]图2为本专利技术架体机构的机构示意图；
[0019]图3为本专利技术自动推料机构的侧面仰视图；
[0020]图4为图3所示的A部放大机构示意图；
[0021]图5为本专利技术自动推料机构的正面仰视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，其特征在于：包括架体机构(1)、自动上料机构(2)、配列机构(3)及自动推料机构(4)；其中，所述架体机构(1)包括安装架(101)，所述安装架(101)的两侧均设置有为两个的调节装置(102)，所述安装架(101)的一侧固定连接有料斗(103)；其中，所述自动上料机构(2)包括连接装置(203)和安装于安装架(101)的底端的行走装置(201)，所述行走装置(201)的底端固定连接有竖板(202)，所述行走装置(201)的底端设置有的卡接装置(204)；其中，所述配列机构(3)包括配列装置(301)及底板(303)，所述配列装置(301)设置于竖板(202)的底端，所述配列装置(301)内设置有导料板(302)，所述导料板(302)的一端贯穿配列装置(301)并延伸至配列装置(301)的外部；其中，所述自动推料机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的一侧依次设置有驱动装置(402)及电批嘴装置(403)，所述底板(303)的顶端设置有推动装置(404)；其中，所述驱动装置(402)包括驱动电机(4021)，所述驱动电机(4021)的输出轴固定连接有驱动齿轮(4022)，所述驱动齿轮(4022)的表面啮合连接有升降齿条(4023)，所述升降齿条(4023)和安装板(401)滑动连接，所述升降齿条(4023)的表面固定连接有活塞杆(4024)，所述安装板(401)的表面设置有筒体(4025)，所述活塞杆(4024)和筒体(4025)插接。2.根据权利要求1所述的一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，其特征在于：所述电批嘴装置(403)包括升降电机(4031)，所述升降电机(4031)的输出轴设置有升降丝杆(4032)，所述升降丝杆(4032)的表面螺纹连接有电批嘴(4033)，所述电批嘴(4033)和安装板(401)滑动连接，所述电批嘴(4033)的底端设置有吸嘴(4034)，所述电批嘴(4033)和筒体(4025)相连通。3.根据权利要求1所述的一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，其特征在于：所述推动装置(404)包括推动电机(4041)，所述推动电机(4041)设置于底板(303)的顶端，所述推动电机(4041)的输出轴固定连接有推动齿轮(4042)，所述推动齿轮(4042)的表面啮合连接有推动齿条(4043)，所述底板(303)的顶端固定连接有滑轨(4044)，所述滑轨(4044)的顶端滑动连接有推动板(4045)，所述推动板(4045)和推动齿条(4043)固定连接，所述推动板(4045)的一端设置有锁止装置(405)。4.根据权利要求3所述的一种可实现便捷使用和输料且工作高效的自动螺丝机，其特征在于：所述锁止装置(405)包括固定板(4051)，所述固定板(4051)固定安装于导料板(302)的一侧，所述固定板(4051)的正面固定连接有弹片(4057)，所述推动板(4045)的一端固定连接有锁止板(4052)，所述导料板(302)的正面滑动连接有Z形板(4053)，所述Z形板(4053)设置于锁止板(4052)内，所述锁止板(4052)的内壁固定连接有数量为两个的弹簧(4054)，所述弹簧(4054)的另一端固定连接有挤压板(4055)，所述挤压板(4055)的另一端固定连接有数量为两个的球体(4056)，所述Z形板(4053)的正面开设有与球体(4056)相匹配的弧形槽(4058)，所述锁止板(4052)的背面开设有和Z形板(4053)的钩槽(4059)。5.根据权利要求1所述的一种可实现...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志坤，
申请(专利权)人：深圳市扬哲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：