一种具有自润滑结构的轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承设备技术领域，且公开了一种具有自润滑结构的轴承，该具有自润滑结构的轴承，包括转轴，所述转轴圆周外表面固定连接有限位套，所述限位套上设置有滚珠，所述滚珠上侧设置有储油层，所述储油层与所述限位套之间设置有润滑结构，所述储油层圆周外表面固定安装有外壳，所述限位套圆周外表面固定设置有润滑杆。该具有自润滑结构的轴承，通过活动滚珠在润滑杆与储油层之间转动，将储油层内部海绵储存的润滑油带出并引入到润滑杆内部，通过引流槽将润滑油导入到润滑杆底部，并通过润滑杆底部开设有的漏油孔流出，完成轴承上油操作，整体结构简单，可实现轴承自润滑功能，实用方便，在润滑的同时不影响轴承正常工作。在润滑的同时不影响轴承正常工作。在润滑的同时不影响轴承正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑结构的轴承


[0001]本技术涉及轴承设备
，具体为一种具有自润滑结构的轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械加工工程中一个重要的组成零件，主要功能是支持机械旋转转动，降低机械零件相对运动过程中的摩擦系数，减少能量损耗，提升工作效率。
[0003]根据公示的一种自润滑轴承(公开号：CN209943350U)，上述申请中提出了一种新型的自润滑轴承，在轴承转动时通过推动在轴承内部上方设置有的推杆，进而压缩弹簧使润滑油从储油槽中流出以达到润滑轴承的目的。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，由于只在轴承内顶部设置有润滑结构，在对轴承润滑时很难对设备做到均匀有效地上油，加之但润滑结构的设计改变了轴承内部重心，进而破坏轴承在转动过程中的平衡；鉴于此，我们提出了一种具有自润滑结构的轴承。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自润滑结构的轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自润滑结构的轴承，包括转轴，所述转轴圆周外表面固定连接有限位套，所述限位套上设置有滚珠，所述滚珠上侧设置有储油层，所述储油层与所述限位套之间设置有润滑结构，所述储油层圆周外表面固定安装有外壳，所述润滑结构包括：
[0007]润滑杆，所述限位套圆周外表面固定设置有润滑杆；
[0008]漏油孔，所述润滑杆侧面底部开设有漏油孔，所述润滑杆上端活动连接有活动滚珠；
[0009]引流槽，所述润滑杆内部设置有引流槽。
[0010]优选的，所述限位套圆周外表面上开设有与所述滚珠相适配的安装孔，所述滚珠下底面与限位套接触，所述滚珠上底面与所述储油层外表面接触，保证滚珠能在安装孔内自由转动。
[0011]优选的，所述储油层内部填充有多孔吸油物质，即海绵等，通过海绵可以高效率储存润滑油，并能够控制润滑油流出的速度，所述储油层1内侧表面中心开设有出油槽。
[0012]优选的，所述外壳圆周表面开设有微小加油孔，储油层内润滑油耗尽时可以用注射器通过加油孔加油。
[0013]优选的，所述滚珠数量设置至少为六个，所述滚珠等距圆周阵列与所述限位套外表面。
[0014]优选的，所述润滑杆数量设置为多个，且所述润滑杆等距圆周阵列于所述限位套外表面，所述引流槽数量设置为多个，所述漏油孔数量设置为多个，设置有多个引流槽、漏油孔保证出油均匀。
[0015]优选的，所述外壳外表面涂设有防腐漆，可以防止外壳在工作过程中被腐蚀。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自润滑结构的轴承，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有自润滑结构的轴承，为了避免润滑过程中上油不匀而导致轴承不能充分润滑的问题，设置有多组润滑结构，配合活动滚珠、引流槽以及漏油孔，可以充分且均匀的对轴承内部润滑。
[0018]2、该具有自润滑结构的轴承，为了避免润滑结构破坏轴承运动平衡，若干组润滑结构以等距圆周阵列的形式设置在限位套外表面，维持轴承内部的转动惯量，保持内部重心稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术三维结构示意图；
[0020]图2为本技术润滑结构三维剖视图结构示意图；
[0021]图3为本技术正面剖视图结构示意图；
[0022]图4为本技术润滑结构示意图。
[0023]图中：1、储油层；2、滚珠；3、润滑杆；301、漏油孔；302、活动滚珠；303、引流槽；4、限位套；5、转轴；6、外壳。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有自润滑结构的轴承，包括转轴5，转轴5圆周外表面固定连接有限位套4，限位套4上设置有滚珠2，限位套4圆周外表面上开设有与滚珠2相适配的安装孔，滚珠2下底面与限位套接触，滚珠2上底面与储油层1外表面接触，保证滚珠2可以固定在安装孔内转动，滚珠2数量设置至少为六个，滚珠2等距圆周阵列与限位套4外表面，滚珠2上侧设置有储油层1，储油层1内部填充有多孔吸油物质，即海绵等，通过海绵可以高效率存储润滑油，并且在上油过程中可以限制润滑油流出的速度，储油层1外侧表面中心开设有出油槽，储油层1与限位套4之间设置有润滑结构，储油层圆周外表面固定安装有外壳6，外壳6外表面涂设有防腐漆，可以防止外壳在工作过程中被外部环境腐蚀，外壳6圆周表面开设有微小加油孔，当储油层润滑油耗尽时，可以使用注射器通过加油孔上油，润滑结构包括润滑杆3、漏油孔301、活动滚珠302、引流槽303，其中，润滑杆3数量设置为多个，且润滑杆3等距圆周阵列于限位套4外表面，引流槽303数量设置为多个，漏油孔301数量设置为多个，通过设置多组润滑结构可以保证润滑均匀，稳定转轴内部重心。
[0025]工作原理：工作时，轴承内部转轴5会带动限位套4旋转作圆周运动，此时滚珠2在限位套4上的安装孔内转动，固定设置在限位套4上的调节结构跟随限位套4作圆周运动，其中，活动滚珠302与储油层1内侧表面开设有的出油槽接触，另一端同润滑杆3上端接触，活动滚珠302可在润滑杆3与储油层1之间转动，转动过程中将储油层1内部润滑油带出并引入润滑杆3内部，通过润滑杆3内部设置的引流槽303流至润滑杆3底部，并通过漏油孔301流出到轴承内部完成润滑工作。
[0026]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之
做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑结构的轴承，包括转轴(5)，其特征在于：所述转轴(5)圆周外表面固定连接有限位套(4)，所述限位套(4)上设置有滚珠(2)，所述滚珠(2)上侧设置有储油层(1)，所述储油层(1)与所述限位套(4)之间设置有润滑结构，所述储油层圆周外表面固定安装有外壳(6)，所述润滑结构包括：润滑杆(3)，所述限位套(4)圆周外表面固定设置有润滑杆(3)；漏油孔(301)，所述润滑杆(3)侧面底部开设有漏油孔(301)，所述润滑杆(3)上端活动连接有活动滚珠(302)；引流槽(303)，所述润滑杆(3)内部设置有引流槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑结构的轴承，其特征在于：所述限位套(4)圆周外表面上开设有与所述滚珠(2)相适配的安装孔，所述滚珠(2)下底面与限位套接触，所述滚珠(2)上底面与所述储油层(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君伟，
申请(专利权)人：丽水市嘉利达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：