光轴钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光轴钻孔设备，包括机架以及固定连接于机架上的支撑板，所述的支撑板上滑动连接有支撑块，所述的支撑块上开设有第一V形槽，所述的支撑板的端部固定连接有伺服电机，所述的伺服电机上固定连接有钻头，支撑块上固定连接有竖直设置的气缸，所述的气缸的动力轴上固定有压块，所述的压块朝向第一V形槽的一侧开设有第二V形槽，所述的机架上固定连接有滑杆，所述的机架上转动连接有与滑杆平行设置的螺杆，所述的支撑块的下表面固定连接有连接块，所述的连接块与螺杆螺纹连接且与滑杆滑动连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
光轴钻孔设备


[0001]本技术涉及一种光轴生产设备，更具体地说，它涉及一种光轴钻孔设备。

技术介绍

[0002]光轴通常与滑块配合使用，以传输机械零件。
[0003]目前，公告号为CN216680353U的中国专利公开了一种光轴端面钻孔装置，它包括支撑架、固定连接在支撑架上端的支撑板、钻孔机构，支撑板上端安装有第一V型块，第一V型块上端前后两侧都固定连接有第一螺杆，第一螺杆外侧设有压板，压板上下两端都设有螺纹连接在第一螺杆外侧的螺母，支撑板左端固定连接有钢板，所述钻孔机构包括电磁铁，电磁铁可以吸附在钢板，电磁铁左端固定连接有控制器，控制器左端固定连接有外壳，外壳上转动连接有转轴，转轴外侧固定连接有齿轮，齿轮上端啮合有齿条，齿条上端固定连接有滑板，外壳上端开有轨道，滑板滑动连接在轨道内，滑板上端固定连接有第二电机，第二电机右端安装有钻头。
[0004]将光轴穿过三个第一V型块，再将第二螺杆转动，使第二V型块下移并压紧光轴，在钻头对光轴钻孔之后，工人要再转动螺杆，最后才能将光轴从第一V型块上取下，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种光轴钻孔设备，达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种光轴钻孔设备，包括机架以及固定连接于机架上的支撑板，所述的支撑板上滑动连接有支撑块，所述的支撑块上开设有第一V形槽，所述的支撑板的端部固定连接有伺服电机，所述的伺服电机上固定连接有钻头，所述的支撑块上固定连接有竖直设置的气缸，所述的气缸的动力轴上固定有压块，所述的压块朝向第一V形槽的一侧开设有第二V形槽，所述的机架上固定连接有滑杆，所述的机架上转动连接有与滑杆平行设置的螺杆，所述的支撑块的下表面固定连接有连接块，所述的连接块与螺杆螺纹连接且与滑杆滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，工人可双手抬着光轴，由机架的一侧将光轴的端部放置在支撑块的第一V形槽中，光轴达到重心位于支撑块的外部，启动气缸，压块下移并压在光轴上，螺杆正向转动，连接块沿着滑杆往靠近伺服电机的方向移动，在伺服电机启动时，钻头可对光轴钻孔；在钻孔完毕之后，螺杆反向转动，使光轴往远离伺服电机的方向移动，继而启动气缸，压块上移，通过重力作用使光轴自行从支撑板上掉落，从而免去了工人抽取光轴的过程，极大提升生产效率。
[0008]本技术进一步设置为：所述的第一V形槽和第二V形槽的内壁上固定连接有橡胶制成的防滑垫。
[0009]通过采用上述技术方案，使光轴在压块和支撑块之间更为稳定。
[0010]本技术进一步设置为：所述的支撑块上设置有用于与光轴的端部抵触的限位机构。
[0011]通过采用上述技术方案，将光轴在支撑块上限位，能够适应不同长度的光轴。
[0012]本技术进一步设置为：所述的限位机构包括限位杆、限位孔和挡杆，所述的限位孔开设于支撑块朝向电机的一端，所述的限位杆一端滑动连接于限位孔中，另一端与挡杆固定连接，所述的支撑块的侧壁上螺纹连接有用于与限位杆抵紧的锁紧栓。
[0013]通过采用上述技术方案，将限位杆沿着限位孔的长度方向滑动，再将锁紧栓旋紧，使锁紧栓与限位杆抵紧，限位杆与限位孔的内壁抵紧，从而实现挡杆定位；在光轴较长时，挡杆往远离支撑块的方向移动并定位，光轴较短时，挡杆往靠近支撑块的方向移动并定位。
[0014]本技术进一步设置为：所述的支撑板远离电机的一端设置有用于与光轴的外壁抵触的滚动组件。
[0015]通过采用上述技术方案，光轴从支撑板下料时，光轴的表面与滚动组件抵触，能够替身对光轴表面的保护作用。
[0016]本技术进一步设置为：所述的滚动组件包括连接槽、转动轮和防护套，所述的连接槽开设于支撑板的端部，所述的转动轮转动连接于连接槽中，所述的防护套套设并固定于转动轮的外壁上。
[0017]通过采用上述技术方案，在压块上移时，光轴远离压块的一端因重力作用下移，光轴与防护套抵触，并因重力作用光轴沿着防护套下移，从而提升对光轴表面的保护作用。
[0018]本技术进一步设置为：所述的防护套上开设有V形引导槽。
[0019]通过采用上述技术方案，使光轴沿着V形引导槽下移，对光轴下料起到导向的作用。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]工人可双手抬着光轴，由机架的一侧将光轴的端部放置在支撑块的第一V形槽中，光轴达到重心位于支撑块的外部，启动气缸，压块下移并压在光轴上，螺杆正向转动，连接块沿着滑杆往靠近伺服电机的方向移动，在伺服电机启动时，钻头可对光轴钻孔；在钻孔完毕之后，螺杆反向转动，使光轴往远离伺服电机的方向移动，继而启动气缸，压块上移，通过重力作用使光轴自行从支撑板上掉落，从而免去了工人抽取光轴的过程，极大提升生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的外部结构示意图；
[0023]图2为体现电机和钻头连接结构示意图。
[0024]附图标记：1、机架；2、支撑板；3、支撑块；31、第一V形槽；4、气缸；41、压块；42、第二V形槽；5、防滑垫；6、电机；61、钻头；71、滑杆；72、螺杆；73、连接块；8、限位机构；81、限位杆；82、限位孔；83、挡杆；9、滚动组件；91、连接槽；92、转动轮；93、防护套；94、V形引导槽。
具体实施方式
[0025]参照附图对本技术做进一步说明。
[0026]如图所示，一种光轴钻孔设备，包括机架1以及固定连接于机架1上的支撑板2，支
撑板2水平设置。在支撑板2上滑动连接有支撑块3，在支撑块3的上表面开设有第一V形槽31。支撑块3上固定连接有竖直设置的气缸4，气缸4的动力轴上固定有压块41，压块41朝向第一V形槽31的一侧开设有第二V形槽42。第一V形槽31和第二V形槽42的内壁上固定连接有橡胶制成的防滑垫5。
[0027]支撑板2的端部固定连接有电机6，电机6上固定连接有钻头61，钻头61的长度方向与支撑板2的长度方向平行。
[0028]机架1上固定连接有滑杆71；螺杆72转动连接于机架1上，使滑杆71与螺杆72平行。支撑块3的下表面固定连接有连接块73，连接块73与螺杆72螺纹连接且与滑杆71滑动连接。螺杆72通过电机6驱动。
[0029]在支撑块3上设置有用于与光轴的端部抵触的限位机构8。该限位机构8包括限位杆81、限位孔82和挡杆83。限位孔82开设于支撑块3朝向电机6的一端。限位杆81一端滑动连接于限位孔82中，另一端与挡杆83固定连接。支撑块3的侧壁上螺纹连接有用于与限位杆81抵紧的锁紧栓。
[0030]支撑板2远离电机6的一端设置有用于与光轴的外壁抵触的滚动组件9。该滚动组件9包括连接槽91、转动轮92和防护套93。连接槽91开设于支撑板2的端部，转动轮92转动连接于连接槽91中。防护套93套设并固定于转动轮92的外壁上。防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光轴钻孔设备，包括机架以及固定连接于机架上的支撑板，所述的支撑板上滑动连接有支撑块，所述的支撑块上开设有第一V形槽，所述的支撑板的端部固定连接有伺服电机，所述的伺服电机上固定连接有钻头，其特征是：所述的支撑块上固定连接有竖直设置的气缸，所述的气缸的动力轴上固定有压块，所述的压块朝向第一V形槽的一侧开设有第二V形槽，所述的机架上固定连接有滑杆，所述的机架上转动连接有与滑杆平行设置的螺杆，所述的支撑块的下表面固定连接有连接块，所述的连接块与螺杆螺纹连接且与滑杆滑动连接。2.根据权利要求1所述的光轴钻孔设备，其特征是：所述的第一V形槽和第二V形槽的内壁上固定连接有橡胶制成的防滑垫。3.根据权利要求1所述的光轴钻孔设备，其特征是：所述的支撑块上设置有用于与光轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君伟，朱彦奇，
申请(专利权)人：丽水市嘉利达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：