一种钛合金激光焊氩气保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钛合金激光焊技术领域，且公开了一种钛合金激光焊氩气保护装置,包括支撑座，所述支撑座内设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有保护机构，所述保护机构包括滑动件，所述滑动件设置于支撑座内，所述滑动件顶部固定连接有固定架，所述滑动件顶部中间固定连接有固定柱。该钛合金激光焊氩气保护装置，通过设置的保护机构，通过启动气缸，在气缸的作用下，能够对喷嘴的角度进行调节，使其喷嘴能够深入到狭窄的缝隙中，更好的保护缝隙中的焊缝成型，从而起到保护的目的，通过设置的移动机构，通过转动转动件，转动件驱动螺纹杆转动的过程中，驱动滑动板进行滑动，从而实现对喷嘴位置上的移动，减少了喷嘴使用位置上的局限性。局限性。局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金激光焊氩气保护装置


[0001]本技术涉及钛合金激光焊
，具体为一种钛合金激光焊氩气保护装置。

技术介绍

[0002]激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接有两种基本模式：激光热导焊和激光深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105～106W/cm2)，工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。后者激光功率密度高(106～107W/cm2)，工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底。
[0003]目前钛合金激光焊在进行焊接的过程中，由于气体的保护设备自身比较大，这就导致无法将喷嘴深入到狭窄的缝隙中，不能够更好的保护焊缝成型，存在缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛合金激光焊氩气保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金激光焊氩气保护装置,包括支撑座，所述支撑座内设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有保护机构。
[0006]所述保护机构包括滑动件，所述滑动件设置于支撑座内，所述滑动件顶部固定连接有固定架，所述滑动件顶部中间固定连接有固定柱，所述固定柱顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定杆，所述固定杆右侧固定连接有喷气管，所述喷气管右侧固定连接有喷嘴。
[0007]优选的，所述固定杆内开设有孔槽，所述孔槽内插接有限位杆，所述限位杆表面设置有螺纹，所述限位杆表面螺纹连接有锁紧螺母，通过设置的限位杆和锁紧螺母，对固定杆起到支撑目的的同时，又能够确保喷气管能够进行角度上的调节。
[0008]优选的，所述喷气管表面固定连接有固定环，所述固定环底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内铰链铰接有气缸，通过启动气缸，在气缸的作用下，能够对喷嘴的角度进行调节。
[0009]优选的，所述气缸底部铰链铰接有第一支撑架，第一支撑架固定连接于滑动件顶部，通过设置的第一支撑架，对气缸形成支撑的目的，确保气缸能够实现自身的作用。
[0010]优选的，所述移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于支撑座内，所述螺纹杆
右侧固定连接有转动件，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑动板，所述滑动件固定连接于滑动板顶部，在螺纹杆转动的过程中，能够驱动滑动板进行左右滑动。
[0011]优选的，所述支撑座内两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆均滑动连接于滑动件内两侧，通过设置的导向杆，对滑动件起到导向的目的，避免滑动件出现自转的现象。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钛合金激光焊氩气保护装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该钛合金激光焊氩气保护装置，通过设置的保护机构，通过启动气缸，在气缸的作用下，能够对喷嘴的角度进行调节，使其喷嘴能够深入到狭窄的缝隙中，更好的保护缝隙中的焊缝成型，从而起到保护的目的。
[0014]2、该钛合金激光焊氩气保护装置，通过设置的移动机构，通过转动转动件，转动件驱动螺纹杆转动的过程中，驱动滑动板进行滑动，从而实现对喷嘴位置上的移动，减少了喷嘴使用位置上的局限性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0016]图1为本技术结构整体示意图；
[0017]图2为本技术保护机构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术移动机构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、保护机构；21、限位杆；22、固定架；23、固定杆；24、喷气管；25、喷嘴；26、气缸；27、第一支撑架；28、滑动件；29、固定环；201、第二支撑架；202、固定柱；3、移动机构；31、螺纹杆；32、导向杆；33、滑动板；34、转动件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]结合图1至图3，一种钛合金激光焊氩气保护装置,包括支撑座1，支撑座1内设置有移动机构3，移动机构3顶部设置有保护机构2。
[0025]保护机构2包括滑动件28，滑动件28设置于支撑座1内，滑动件28顶部固定连接有固定架22，滑动件28顶部中间固定连接有固定柱202，固定柱202顶部开设有凹槽，凹槽内设置有固定杆23，固定杆23右侧固定连接有喷气管24，喷气管24右侧固定连接有喷嘴25。
[0026]进一步的，固定杆23内开设有孔槽，孔槽内插接有限位杆21，限位杆21表面设置有
螺纹，限位杆21表面螺纹连接有锁紧螺母，通过设置的限位杆21和锁紧螺母，对固定杆23起到支撑目的的同时，又能够确保喷气管24能够进行角度上的调节。
[0027]进一步的，喷气管24表面固定连接有固定环29，固定环29底部固定连接有第二支撑架201，第二支撑架201内铰链铰接有气缸26，通过启动气缸26，在气缸26的作用下，能够对喷嘴25的角度进行调节。
[0028]进一步的，气缸26底部铰链铰接有第一支撑架27，第一支撑架27固定连接于滑动件28顶部，通过设置的第一支撑架27，对气缸26形成支撑的目的，确保气缸26能够实现自身的作用。
[0029]实施例二：
[0030]参阅图4，并在实施例一的基础上，进一步得到移动机构3包括螺纹杆31，螺纹杆31转动连接于支撑座1内，螺纹杆31右侧固定连接有转动件34，螺纹杆31表面螺纹连接有滑动板33，滑动件28固定连接于滑动板33顶部，在螺纹杆31转动的过程中，能够驱动滑动板33进行左右滑动。
[0031]进一步的，支撑座1内两侧均固定连接有导向杆32，导向杆32均滑动连接于滑动件28内两侧，通过设置的导向杆32，对滑动件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金激光焊氩气保护装置,包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)顶部设置有保护机构(2)；所述保护机构(2)包括滑动件(28)，所述滑动件(28)设置于支撑座(1)内，所述滑动件(28)顶部固定连接有固定架(22)，所述滑动件(28)顶部中间固定连接有固定柱(202)，所述固定柱(202)顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有固定杆(23)，所述固定杆(23)右侧固定连接有喷气管(24)，所述喷气管(24)右侧固定连接有喷嘴(25)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金激光焊氩气保护装置，其特征在于：所述固定杆(23)内开设有孔槽，所述孔槽内插接有限位杆(21)，所述限位杆(21)表面设置有螺纹，所述限位杆(21)表面螺纹连接有锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的一种钛合金激光焊氩气保护装置，其特征在于：所述喷气管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭典义，孙山，彭勃，曹龙峰，刘洪亮，
申请(专利权)人：成都博菲克特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：