【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁筒形件的铰链式柔性内撑装置
[0001]本技术涉及焊接辅助
,特别涉及一种用于薄壁筒形件的铰链式柔性内撑装置
。
技术介绍
[0002]薄壁筒体广泛应用于工业生产中,如汽车
、
航空航天
、
船舶等领域
。
在生产过程中,薄壁筒体的内壁需经过内撑装置的支撑才能避免变形,目前广泛使用的薄壁筒体加工方法有三种:锤击成形法
、
冷轧法和旋压法
。
在加工过程中,常常需要进行焊接处理
。
然而,薄壁筒体在焊接过程中很容易产生变形,尤其是在大尺寸薄壁筒体的焊接中,很难保证焊后零件之间的同轴度
、
圆度
、
直线度等形位公差和错边量等问题
。
现有技术中常采用支架
、
卡板
、
压紧等方式来保证薄壁体的形位精度,但这些方法存在很多局限性,如支架容易影响薄壁体的撑托,卡板容易产生变形,压紧力难以控制等问题;还有一些解决方案如采用撑臂
、
撑模等方式来进行内撑,但这些方法仍然存在一些缺陷,撑臂易受力集中,撑模难以适应不同的薄壁体形状等问题
。
[0003]因此,提出一种用于薄壁筒形件的铰链式柔性内撑装置
。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于薄壁筒形件的铰链式柔性内撑装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术采取 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于薄壁筒形件的铰链式柔性内撑装置,其特征在于:该装置包括固定组件
、
驱动组件
、
内撑组件;所述固定组件包括堵板
(4)、
限位管
(13)、
第一轴承
(2)、
第二轴承
(14)、
轴承端盖
(3)、
连接板
(6)、
圆螺母
(1)、
小圆螺母
(17)
,所述限位管
(13)
侧壁开有通槽;所述驱动组件包括丝杠
(16)、
丝杠螺母
(15)、
推动板
(11)
;所述内撑组件包括直线导轨
(7)、
滑块
(8)、
撑圆块
(9)
,所述撑圆块
(9)
外侧中部开设有凹槽;所述第一轴承
(2)
固定在堵板
(4)
内,所述第二轴承
(14)
固定在限位管
(13)
端部,所述丝杠
(16)
一端与第一轴承
(2)
连接,另一端与第二轴承
(14)
连接,所述第一轴承
(2)
一侧通过圆螺母
(1)
,另一侧通过轴承端盖
(3)
紧固,所述第二轴承
(14)
通过小圆螺母
(17)
紧固,所述限位管
(13)
底部与连接板
(6)
固定连接,所述连接板
(6)
上设有直线导轨
(7)
,所述直线导轨
(7)
上滑动连接有滑块
(8)
,所述滑块
(8)
上固定连接有撑圆块
(9)<...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙山,彭勃,彭典义,姚世乙,刘洪亮,
申请(专利权)人:成都博菲克特科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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