一种万向侧吹气氛保护机构制造技术

技术编号:39165410 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-23 15:04
本实用新型专利技术公开了一种万向侧吹气氛保护机构,包括吹气组件、用于调整吹气组件位置的万向杠杆、以及用于固定万向杠杆的固定板,所述固定板能够固定于激光头上;所述吹气组件包括保护气软管、连接块以及出气管,连接块上设有圆柱形的气体通道,保护气软管通过快接接头与气体通道的进气口相连,出气管与气体通道的出气口相连接,所述连接块上设有一延伸方向与气体通道一致的T形槽,T形槽内设有滑块,滑块中部螺纹连接有长杆螺栓,通过长杆螺栓能够将滑块移动并固定至目标位置,所述长杆螺栓可拆卸连接于万向杠杆上。通过该气氛保护机构可方便快捷地调整侧吹方向,能够稳定定位以保证焊接时的准确吹气。接时的准确吹气。接时的准确吹气。

【技术实现步骤摘要】
一种万向侧吹气氛保护机构


[0001]本技术涉及激光焊接用设备
,具体的说是一种万向侧吹气氛保护机构。

技术介绍

[0002]在航空结构制造中,采用焊接技术代替传统机械连接、减少连接件使用数量,可以降低航空构件自身重量,简化飞机制造过程,对飞机轻量化、高性能化有着重要的意义。一般来说,钛合金焊接性较好,焊接冷、热裂纹问题并不突出,但是钛合金接头易出现塑性下降、接头脆化的现象,严重影响钛合金接头的使用性能。由于钛与氧、氢、氮亲和力大,易在高温条件下形成脆性相,因此手工电弧焊、气焊等焊接方法不适合于钛合金的焊接。真空电子束焊可以通过真空室有效避免钛与环境气体反应所带来的脆化问题,焊接质量高,且高能量密度的电子束可以实施深熔焊,焊接能力强,被认为是目前钛合金最好的焊接方法。但是真空室的使用限制了可电子束焊接构件的最大尺寸,同时降低了生产效率及柔性加工能力,不利于实际工程中的广泛应用,为探索更灵活的焊接方法提出了使用需求。
[0003]激光焊接同属高能束加工技术,也具有热源能量密度高的特点,可在开放的环境和真空的环境下实施深熔焊,已经成为近年快速发展的高效焊接方法之一。随着激光技术的发展,高功率激光器逐渐普及,国内很多单位已经装备了10KW以上的高功率激光器,为激光焊接在工业上的广泛应用奠定了装备基础。激光焊接大熔深、高焊速、低应力、低变形,以及高度自动化生产特点,已经吸引越来越多研究机构和制造企业开展金属构件激光焊接方面的研究及应用。
[0004]为避免焊接过程中发生不必要的氧化现象,通常需要在熔池附近形成无氧空间,即通常所说的气氛保护,激光焊接能量密度高,焊接过程中会产生局部高温,使其附近的气氛保护装置迅速升温,现有技术中,通常利用塑料材质的万向竹节管来控制吹气的气路(如专利CN218080953U),当温度超过万向竹节管的极限时,将无法实现有效保护,导致焊接失败。同时,由于万向竹节管的各个关节并非是紧固的定位方式,只是简单的球配合关系,容易导致整个万向竹节管的定位不稳定,在外界力的作用或者设备产生的震动下,就会使万向竹节管的吹气位置偏移,从而无法保证焊接时吹气的位置准确。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的不足,本技术提供一种万向侧吹气氛保护机构,该气氛保护机构在耐高温的同时,可方便快捷地调整侧吹方向,且能够稳定定位以保证焊接时的准确吹气。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的具体方案为:
[0007]一种万向侧吹气氛保护机构,包括吹气组件、用于调整吹气组件位置的万向杠杆、以及用于固定万向杠杆的固定板,所述固定板能够固定于激光头上;
[0008]所述吹气组件包括保护气软管、连接块以及出气管,连接块上设有圆柱形的气体
通道,保护气软管通过快接接头与气体通道的进气口相连,出气管与气体通道的出气口相连接,所述连接块上设有一延伸方向与气体通道一致的T形槽,T形槽内设有滑块,滑块中部螺纹连接有长杆螺栓,通过长杆螺栓能够将滑块移动并固定至目标位置,所述长杆螺栓可拆卸连接于万向杠杆上。
[0009]作为优选方案,所述出气管为铜制出气管。
[0010]作为优选方案,所述连接块为不锈钢连接块。
[0011]作为优选方案,通过短杆螺栓能够将固定板固定于激光头上。
[0012]作为优选方案,所述万向杠杆包括旋转杆I、旋转杆II和旋转杆III,所述旋转杆I和旋转杆II相连接,所述旋转杆II和旋转杆III通过双向旋转接头相连,所述旋转杆I的另一端通过万向球和固定板相连,所述旋转杆III的另一端与吹气架相连接,所述吹气架上设有用于锁紧长杆螺栓的锁紧螺丝。
[0013]有益效果:
[0014]1)、本技术中的气氛保护机构包括万向杠杆以及与万向杠杆相连接的吹气组件,在万向杠杆的作用下,能够随意调整吹气组件的位置,所述吹气组件中的滑块也能够沿连接块滑动,以进一步调整吹气位置。因此,通过本技术中的气氛保护机构能够实现侧吹方向、位置、高度的任意调节。不仅如此,相对于现有技术中的万向竹节管,本技术中的气氛保护机构能够实现稳定定位,保证焊接时吹气的位置准确。
[0015]2)、本技术中出气管采用铜制出气管,连接块采用不锈钢连接块,能够保证靠近熔池附近的零部件内高温,不会轻易因高温损坏,有利于提高焊接成功率。
附图说明
[0016]图1为本技术中气氛保护机构的结构示意图。
[0017]图2为吹气组件的结构示意图。
[0018]图3为气氛保护机构与激光头连接后的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、固定板;
[0021]2、万向杠杆,201、万向球,202、旋转杆I,203、旋转杆II,204、双向旋转接头,205、旋转杆III,206、吹气架,207、锁紧螺丝;
[0022]3、吹气组件,301、保护气软管,302、快接接头,303、滑块,304、长杆螺栓,305、连接块,3051、T形槽,306、出气管;
[0023]4、激光头;
[0024]5、短杆螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0026]一种万向侧吹气氛保护机构,请参考图1至图3,所述气氛保护机构包括吹气组件、
用于调整吹气组件位置的万向杠杆、以及用于固定万向杠杆的固定板,所述固定板能够固定于激光头上;所述吹气组件包括保护气软管、连接块以及出气管,连接块上设有圆柱形的气体通道,保护气软管通过快接接头与气体通道的进气口相连,出气管与气体通道的出气口相连接,所述连接块上设有一延伸方向与气体通道一致的T形槽,T形槽内设有滑块,滑块中部螺纹连接有长杆螺栓,通过长杆螺栓能够将滑块移动并固定至目标位置,所述长杆螺栓可拆卸连接于万向杠杆上。
[0027]本技术通过短杆螺栓能够将固定板固定于激光头上,实现气氛保护机构与激光头的稳定连接,通过调整万向杠杆和吹气组件中滑块的位置,实现焊接气氛保护。
[0028]优选地,所述出气管为铜制出气管,所述连接块为不锈钢连接块。
[0029]其中,所述万向杠杆包括旋转杆I、旋转杆II和旋转杆III,所述旋转杆I和旋转杆II相铰接,所述旋转杆II和旋转杆III通过双向旋转接头相连,所述旋转杆I的另一端通过万向球和固定板相连,所述旋转杆III的另一端与吹气架相连接,所述吹气架上设有用于锁紧长杆螺栓的锁紧螺丝。
[0030]详细地,所述长杆螺栓穿过吹气架延伸至吹气架的外部,以方便旋转长杆螺栓对出气管高度进行调整。
[0031]本技术中能够调整位置的组件为两个:1)万向杠杆,通过万向球、旋转杆I、旋转杆II和双向旋转接头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向侧吹气氛保护机构,其特征在于,包括吹气组件、用于调整吹气组件位置的万向杠杆、以及用于固定万向杠杆的固定板,所述固定板能够固定于激光头上;所述吹气组件包括保护气软管、连接块以及出气管,连接块上设有圆柱形的气体通道,保护气软管通过快接接头与气体通道的进气口相连,出气管与气体通道的出气口相连接,所述连接块上设有一延伸方向与气体通道一致的T形槽,T形槽内设有滑块,滑块中部螺纹连接有长杆螺栓,通过长杆螺栓能够将滑块移动并固定至目标位置,所述长杆螺栓可拆卸连接于万向杠杆上。2.根据权利要求1所述的一种万向侧吹气氛保护机构,其特征在于:所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国华徐西明闫润普雷飞阳白龙飞
申请(专利权)人:洛阳航辉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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