一种砂箱辅助翻箱架制造技术

一种砂箱辅助翻箱架，包括底座、固定支臂、滑动支臂和安装有手轮的螺杆；所述底座上表面设置有滑道，所述固定支臂固定在底座上表面的一端，滑动支臂沿所述滑道滑动设置，固定支臂和滑动支臂的顶端端面均设置有同一规格的半圆形的润滑支撑件，且两个润滑支撑件的圆心连线与底座上表面以及滑道平行，所述螺杆转动支撑在底座的上表面，螺杆穿过所述滑动支臂下部的螺纹孔，以带动滑动支臂直线移动。本实用新型专利技术结构稳定，便于单人安全操作，可有效提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱辅助翻箱架


[0001]本技术属于有色金属铸件铸造领域，具体涉及一种砂箱辅助翻箱架。

技术介绍

[0002]随着航空、航天业的快速发展，铝合金铸件由于其价格低、重量轻，易回收等的优势，在航空、航天领域的应用也越来越广泛。对于高尖端武器研发，特别是舱段类铝合金铸件，一般都要求具有较高的强度，由于砂型铸造工艺设计灵活，受铸件尺寸限制小等优点，铝合金大型筒体类、舱段类等高强度铸件通常采用砂型铸造进行生产。砂铸铝合金由于大多为单件或小批量产品，一般很少采用自动化造型线进行生产，仍以手工造型为主，造型起模翻箱仍然靠行车挂链条起吊砂箱、多人配合翻箱，不但翻箱效率低下，且具有很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种砂箱辅助翻箱架，结构稳定，便于单人安全操作。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种砂箱辅助翻箱架，包括底座、固定支臂、滑动支臂和安装有手轮的螺杆；所述底座上表面设置有滑道，所述固定支臂固定在底座上表面的一端，滑动支臂沿所述滑道滑动设置，固定支臂和滑动支臂的顶端端面均设置有同一规格的半圆形的润滑支撑件，且两个润滑支撑件的圆心连线与底座上表面以及滑道平行，所述螺杆转动支撑在底座的上表面，螺杆穿过所述滑动支臂下部的螺纹孔，以带动滑动支臂直线移动。
[0005]所述底座上固定设置有两个轴承安装板，每个轴承安装板内嵌设有支撑所述螺杆的轴承。
[0006]其中一个所述轴承安装板可拆卸的安装在底座的中部。
[0007]所述滑道设置两条，并沿底座上表面的长度方向贯穿底座的上表面。
[0008]所述底座上设置有位于所述滑道一侧或两侧的、标示长度的刻度线。
[0009]所述润滑支撑件为石墨铜套。
[0010]本技术的有益效果是：1、相比传统行车链条直接起吊翻箱，该翻箱架更容易操作，单人即可操作，有效提高工作效率。
[0011]2、相比传统行车链条直接起吊翻箱，该翻箱架安全可靠，能够有效防止因翻箱造成的挤压伤、砸伤等事故。
[0012]3、相比传统行车链条直接起吊翻箱，该翻箱架能够根据砂型大小调节翻箱支臂间距，可适用于多种尺寸砂箱的翻箱。
[0013]因此，本技术在砂型铸造铝合金的应用上能够既保证翻箱安全，又能有效提高工人的工作效率，且能够满足车间不同砂箱的翻箱工作，为企业大幅度减少生产成本及安全隐患，带来实质性的利润。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术在翻转小砂箱时候的使用状态图；
[0016]图3为本技术在翻转大砂箱时候的使用状态图；
[0017]图中标记：1、底座，2、固定支臂，3、石墨铜套，4、滑动支臂，5、轴承，6、手轮，7、支座，8、螺杆，9、轴承安装板，10、滑道，11、砂箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。
[0019]如图1所示，一种砂箱辅助翻箱架，包括底座1、固定支臂2、滑动支臂4和安装有手轮6的螺杆8。
[0020]所述的底座1为方钢焊接围成的矩形框架，矩形框架上表面设置有两条平行的滑道10，在矩形框架的下表面焊接支座7，并分布在矩形框架的两端和中部，根据实际情况可以采用不同高度的支座。所述底座1的一端和中部焊接有轴承安装板9，轴承安装板9内嵌设有轴承5，两个轴承5同轴设置。
[0021]所述的固定支臂2焊接或采用螺栓固定在所述底座1的一端，所述滑动支臂4滑动设置在所述的两条滑道10上，滑动支臂4沿滑道10的往复滑动可以调整滑动支臂4与固定支臂2之间的距离，以适应不同尺寸的砂箱。所述固定支臂2和滑动支臂4的顶端均设置有半圆形的凹槽，并在凹槽内安装半圆形的石墨铜套3，两个半圆形的石墨铜套3规格相同，且两者同轴分布，即两者圆心连心与底座1上表面及所述滑道10平行，使得支撑在石墨铜套3上的砂箱在翻转过程中始终处于水平。
[0022]所述的螺杆8安装在所述的两个轴承5上，所述滑动支臂4的下部设置有与螺杆8配合的螺纹孔，转动螺杆8的手柄6后，螺杆8在轴承5的支撑下转动，带动滑动支臂4沿所述滑道10直线移动。
[0023]进一步的，在所述底座1的上表面还标示有长度刻度，便于快速确定滑动支臂4和固定支臂2的间距。
[0024]由于滑动支臂4的滑动范围位于两个轴承安装板9之间，固定在底座1中部的轴承安装板9决定了滑动支臂4和固定支臂2之间的最小间距，因此可以将中部的轴承安装板9采用螺栓等可拆卸的方式与底座1连接，这样就可以对滑动支臂4的初始位置进行调整，进一步扩大了本技术的适用范围。“滑动支臂的初始位置”是指滑动支臂与固定支臂间距最小时的位置。
[0025]为了适应滑动支臂4初始位置的可调性，所述的滑道10沿底座1上表面的长度方向贯穿底座1的上表面。
[0026]在利用本技术翻转砂箱时，按照以下步骤进行：
[0027]（1）用行车挂链将填好砂的砂箱11起吊至翻箱架上方；
[0028]（2）根据砂箱尺寸转动翻箱架侧边的手轮6将滑动支臂4调节至指定位置，使得滑动支臂4和固定支臂2可以支撑砂箱11两侧的转轴；
[0029]（3）将砂箱11吊至翻箱架上，使得砂箱11两侧的转轴支撑在固定支臂2和滑动支臂
4上的两个石墨铜套3上，如图2、3所示；
[0030]（4）放松挂链，手动扳动砂箱11，在石墨铜套3的润滑下，砂箱11翻转180
°
；
[0031]（5）将翻转后的砂箱11吊离翻箱架，转移至修型区，完成翻箱。
[0032]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂箱辅助翻箱架，其特征在于：包括底座、固定支臂、滑动支臂和安装有手轮的螺杆；所述底座上表面设置有滑道，所述固定支臂固定在底座上表面的一端，滑动支臂沿所述滑道滑动设置，固定支臂和滑动支臂的顶端端面均设置有同一规格的半圆形的润滑支撑件，且两个润滑支撑件的圆心连线与底座上表面以及滑道平行，所述螺杆转动支撑在底座的上表面，螺杆穿过所述滑动支臂下部的螺纹孔，以带动滑动支臂直线移动。2.根据权利要求1所述的一种砂箱辅助翻箱架，其特征在于：所述底座上固定设置有两个轴承安装板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐意，蔡银枝，焦燕妍，陈恒周，张兴杰，
申请(专利权)人：洛阳航辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：