一种单壁波纹管挤出机的温控风机制造技术

本实用新型专利技术涉及温度控制调节装置技术领域，具体为一种单壁波纹管挤出机的温控风机，包括风机部，所述风机部固定安装在温控仓仓壁上，所述温控仓内固定安装有能够监测仓内温度的电子温度计；所述风机部包括能够向所述温控仓仓内输送流动空气的风扇，且所述风机部还设有能够冷却或降低流动空气温度的冷却结构；能够通过设有的风机部和温控仓内的电子温度计的协同配合调节挤出机挤出单壁波纹管后的冷却环境温度，能够快速的导出热空气，冷液腔能够配合半导体制冷片获得冷却低温的液体，通过导液管与第二散热片协同配合风扇能够向温控仓内输送温度较低的流动空气，继而实现快速降温的温控目的，避免持续高温，有利于单壁波纹管的冷却成型。管的冷却成型。管的冷却成型。

【技术实现步骤摘要】
一种单壁波纹管挤出机的温控风机


[0001]本技术涉及温度控制调节装置
，具体为一种单壁波纹管挤出机的温控风机。

技术介绍

[0002]单壁波纹管是以PVC为主要原料，经挤出吹塑而成的热塑性产品；单壁波纹管利用其环形槽的结构，可兼备硬pvc管的刚性和软管的柔性；单壁波纹管的内、外表面均为波纹状，其弯曲性、柔韧性优；单壁波纹管多为壁较薄、强度要求不很高而需自由弯曲的小口径管，如穿线管、排清水管、排气管等。
[0003]目前的单壁波纹管生产工艺过程为：将PVC混炼，挤出机挤出口配合波纹成型模块，挤出成型，挤出的单壁波纹管需要进行冷却成型，但是刚挤出的产品温度较高，冷却过程中是向空气中不断导热的过程，连续生产导致设备的环境温度较高，不利于快速冷却成型，容易造成形变；因此需要提供一种能够针对单壁波纹管挤出机挤出后产品冷却成型的装置，能够将高温的环境温度排出，并及时导入冷却空气，以实现对于冷却成型过程中的温控。鉴于此，我们提出一种单壁波纹管挤出机的温控风机。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种单壁波纹管挤出机的温控风机。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种单壁波纹管挤出机的温控风机，包括能够加工单壁波纹管的波纹成型模块，还包括：
[0007]风机部，所述风机部固定安装在温控仓仓壁上，所述温控仓内固定安装有能够监测仓内温度的电子温度计；所述风机部包括能够向所述温控仓仓内输送流动空气的风扇，且所述风机部还设有能够冷却或降低流动空气温度的冷却结构。
[0008]优选的，所述温控仓内固定安装有多个能够承载并输送所述单壁波纹管的输送轮，且所述温控仓内位于所述风机部对侧仓壁处设有多个能够导出仓内热空气的通风孔。
[0009]优选的，所述风机部通过安装座固定安装在所述温控仓仓壁上，且所述安装座上设有多个风机槽。
[0010]优选的，所述温控仓内设有能够与所述风机槽位置对应的导通槽，所述风扇固定安装在风机槽内。
[0011]优选的，所述安装座上且位于任意相邻的两个所述风机槽之间设有安装槽，所述安装座内部且位于所述安装槽上方设有冷液腔。
[0012]优选的，所述冷液腔内填充有冷却液体或冷却油。
[0013]优选的，所述安装槽下方固定安装有能够使得所述冷液腔内部液体冷却的半导体制冷片，且所述半导体制冷片下方安装有第一散热片。
[0014]优选的，每个所述风机槽内部且位于所述风扇一侧处分别固定安装有相互接触的
导液管和第二散热片，且所述导液管与所述冷液腔导通连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该单壁波纹管挤出机的温控风机，能够通过设有的风机部和温控仓内的电子温度计的协同配合调节挤出机挤出单壁波纹管后的冷却环境温度，能够快速的导出热空气，并且设有的冷液腔能够配合半导体制冷片获得冷却低温的液体媒介，形成较低的冷却源，通过导液管与第二散热片协同配合风扇能够向温控仓内输送温度较低的流动空气，继而实现快速降温的温控目的，避免持续高温，有利于单壁波纹管的冷却成型。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0019]图3为本技术整体结构分解图；
[0020]图4为本技术风机部剖切分解图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]1、波纹成型模块；2、温控仓；201、通风孔；202、导通槽；3、单壁波纹管；4、风机部；41、安装座；401、风机槽；402、冷液腔；403、流动孔；404、安装槽；42、半导体制冷片；43、第一散热片；44、导液管；45、第二散热片；46、风扇；5、输送轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0026]一种单壁波纹管挤出机的温控风机，包括能够加工单壁波纹管3的波纹成型模块1，还包括：
[0027]风机部4，风机部4固定安装在温控仓2仓壁上，温控仓2内固定安装有能够监测仓内温度的电子温度计；风机部4包括能够向温控仓2仓内输送流动空气的风扇46，且风机部4还设有能够冷却或降低流动空气温度的冷却结构；
[0028]本实施例的电子温度计、风扇46和半导体制冷片42均通过导线电连接单片机控制系统，通过测得的温度控制风扇46与半导体制冷片42运行。
[0029]温控仓2内固定安装有多个能够承载并输送单壁波纹管3的输送轮5，且温控仓2内位于风机部4对侧仓壁处设有多个能够导出仓内热空气的通风孔201，如图1和图3所示，主要能够配合风机部4形成流动空气，使得单壁波纹管3冷却成型并且交换出去温控仓2内热
空气，实现温控。
[0030]风机部4通过安装座41固定安装在温控仓2仓壁上，且安装座41上设有两个风机槽401；温控仓2内设有能够与风机槽401位置对应的导通槽202，风扇46固定安装在风机槽401内。安装座41上且位于任意相邻的两个风机槽401之间设有安装槽404，安装座41内部且位于安装槽404上方设有冷液腔402；本实施例的冷液腔402内填充有冷却油。
[0031]安装槽404下方固定安装有能够使得冷液腔402内部液体冷却的半导体制冷片42，且半导体制冷片42下方安装有第一散热片43；半导体制冷片42的工作原理为一侧制冷，另一侧散热，本实施例的冷液腔402采用金属铝合金，易于散热，即将内部的冷却液低温传导出去，第一散热片43目的在于散发半导体制冷片42的热量。
[0032]每个风机槽401内部且位于风扇46一侧处分别固定安装有相互接触的导液管44和第二散热片45，且导液管44与冷液腔402导通连接，如图3和图4所示，导液管44导通冷却油，处于低温状态，而接触的第二散热片45导热，吸收低温，风扇46向内吹风，流动的空气经过流动孔403会依次与第二散热片45、导液管44接触，具有较大的接触面积，能够使得流动空气获得低温，快速更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单壁波纹管挤出机的温控风机，包括能够加工单壁波纹管(3)的波纹成型模块(1)，其特征在于：还包括：风机部(4)，所述风机部(4)固定安装在温控仓(2)仓壁上，所述温控仓(2)内固定安装有能够监测仓内温度的电子温度计；所述风机部(4)包括能够向所述温控仓(2)仓内输送流动空气的风扇(46)，且所述风机部(4)还设有能够冷却或降低流动空气温度的冷却结构。2.如权利要求1所述的单壁波纹管挤出机的温控风机，其特征在于：所述温控仓(2)内固定安装有多个能够承载并输送所述单壁波纹管(3)的输送轮(5)，且所述温控仓(2)内位于所述风机部(4)对侧仓壁处设有多个能够导出仓内热空气的通风孔(201)。3.如权利要求2所述的单壁波纹管挤出机的温控风机，其特征在于：所述风机部(4)通过安装座(41)固定安装在所述温控仓(2)仓壁上，且所述安装座(41)上设有多个风机槽(401)。4.如权利要求3所述的单壁波纹管挤出机的温控风机，其特征在于：所述温控仓(2)内设有能够与所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞温，张莹莹，
申请(专利权)人：青岛福乐维机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：