一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管生产设备技术领域，尤其为一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，包括底座，底座的内部开设有空腔，将右侧两个外环板拉至合适的位置后，将螺杆放置在若干个支撑环内，推动U型固定板，使整个移动装置以中心轴为基点转动，若干个支撑环的中心与圆弧槽的中心高度相等，此时转动后侧两个手轮，后侧两个丝杆带动支撑环下降，后侧若干个滑柱分别在对应位置的滑槽内滑动，此时向后推动前侧两个外环板，前侧两个外环板带动螺杆向后移动，螺杆平稳伸入螺筒中，该设计的旋转结构，可准确定位圆弧槽的中心位置，移动装置可使螺杆平稳的伸入螺筒，不需多人同时配合操作，避免碰撞螺筒内壁而造成损坏，使安装螺杆更轻松。使安装螺杆更轻松。使安装螺杆更轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构


[0001]本技术涉及波纹管生产设备
，尤其是一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，制作波纹管的第一步需要将原料熔融挤出，需要用到挤出机，螺杆是挤出机中重要的一个结构，用于挤压输送原料，针对大型的波纹管，用于生产其的螺杆也相对较大，在安装螺杆时，需要多名工作人员配合安装，不好对准螺筒，这样安装比较费时费力，且若完全人工安装，在将螺杆推入螺筒时不能保证螺杆与螺筒内壁之间完全碰撞，可能会使螺筒内壁损坏，鉴于此，我们提出一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是通过提出一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]提供一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的左端内侧壁上固定连接有固定半环，所述固定半环的上下内侧壁上均固定连接有若干个摩擦块，所述空腔内设有旋转结构，所述旋转结构包括上下两个平行设置的支撑板，两个所述支撑板的左端固定连接与所述底座的左端内侧壁上，两个所述支撑板之间设有转动块，上下两个所述支撑板与所述转动块之间通过中心轴铰接，所述转动块的前侧壁上固定连接有定位杆，所述定位杆可以所述中心轴为基点转动至所述固定半环中，所述旋转结构的右侧设有移动装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述转动块的右侧壁固定连接有U型固定板，所述移动装置包括若干个平行放置的外环板，所述U型固定板的右端固定连接与最左侧所述外环板的左端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：左侧两个靠近的所述外环板和右侧两个靠近的所述外环板之间均由两个所述连接板固定连接，左侧两个所述外环板和右侧两个所述外环板的底部两端都固定连接有万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：中间所述外环板内设有折叠结构，所述折叠结构包括一个由第一长板和第二长板组成的交叉臂结构，中间所述外环板和靠近中间所述外环板的左右两个所述外环板的中部均固定连接有固定轴，所述第一长板和所述第二长板的中部通过中间所述固定轴铰接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：中间所述外环板与靠近中间所述外环板的左右两个所述外环板之间均设有第一短板和第二短板，左侧所述第一短板和左侧所述第二短板的左端通过左侧所述固定轴铰接，左侧所述第一短板和左侧所述第二短板的右端分别
与所述第一长板和所述第二长板的左端铰接，右侧所述第一短板和右侧所述第二短板的右端通过右侧所述固定轴铰接，右侧所述第一短板和右侧所述第二短板的左端分别铰接于所述第一长板和所述第二长板的右端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：右侧两个所述外环板和左侧两个所述外环板的上方均设有支撑环，若干个所述支撑环的底端的两侧和中部均固定连接有滑柱，右侧两个所述外环板和左侧两个所述外环板的顶端的两侧和中部均开设有滑槽，若干个所述滑柱均可滑动地位于对应位置的若干个所述滑槽内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：右侧两个所述外环板和左侧两个所述外环板的内部均设有丝杆，每个所述丝杆的底端均固定连接有手轮，每个所述丝杆分别穿过对应位置的所述外环板的顶端内侧壁后可转动地伸入对应位置的每个中间所述滑柱，每个所述丝杆与其穿过的所述外环板之间螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述底座的上方固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有圆弧槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有的固定半环、定位杆和移动装置等，即将右侧两个外环板拉至合适的位置后，将螺杆放置在若干个支撑环内，推动U型固定板，使整个移动装置以中心轴为基点转动，定位杆以中心轴为基点转动，直至定位杆挤压若干个摩擦块后卡在固定半环内，此时移动装置旋转九十度，若干个支撑环的中心与圆弧槽的中心高度相等，此时转动后侧两个手轮，后侧两个手轮带动后侧两个使后侧两个丝杆转动，后侧两个丝杆带动支撑环下降，后侧若干个滑柱分别在对应位置的滑槽内滑动，此时向后推动前侧两个外环板，前侧两个外环板带动螺杆向后移动，螺杆平稳伸入螺筒中，该设计的旋转结构，可准确定位圆弧槽的中心位置，移动装置可使螺杆平稳的伸入螺筒，不需多人同时配合操作，避免碰撞螺筒内壁而造成损坏，使安装螺杆更轻松。
附图说明
[0014]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术优选实施例的局部结构示意图之一；
[0016]图3为本技术优选实施例的局部结构示意图之二；
[0017]图4为本技术优选实施例中图3的A处的局部放大图；
[0018]图5为本技术优选实施例的局部结构示意图之三。
[0019]图中各个标记的意义为：
[0020]1、底座；11、空腔；12、固定半环；121、摩擦块；
[0021]2、固定块；21、圆弧槽；
[0022]3、旋转结构；31、支撑板；32、中心轴；33、转动块；331、定位杆；
[0023]4、移动装置；41、折叠结构；411、第一长板；412、第二长板；413、第一短板；414、第二短板；415、固定轴；42、外环板；421、滑槽；43、支撑环；44、滑柱；45、丝杆；46、手轮；
[0024]5、万向轮；
[0025]6、U型固定板；
[0026]7、连接板。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
5，本技术优选实施例提供了一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，包括底座1，底座1的内部开设有空腔11，底座1的左端内侧壁上固定连接有固定半环12，固定半环12的上下内侧壁上均固定连接有若干个摩擦块121，空腔11内设有旋转结构3，旋转结构3包括上下两个平行设置的支撑板31，两个支撑板31的左端固定连接与底座1的左端内侧壁上，两个支撑板31之间设有转动块33，上下两个支撑板31与转动块33之间通过中心轴32铰接，转动块33的前侧壁上固定连接有定位杆331，定位杆331可以中心轴32为基点转动至固定半环12中，中心轴32的中点与圆弧槽21的中点对齐，中心轴32位于转动块33的左端的中心位置，该设计用于准确定位若干个支撑环43中心与圆弧槽21的中心位于同一直线上，以保证螺杆刚好可伸入螺筒。
[0029]旋转结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(11)，所述底座(1)的左端内侧壁上固定连接有固定半环(12)，所述固定半环(12)的上下内侧壁上均固定连接有若干个摩擦块(121)，所述空腔(11)内设有旋转结构(3)，所述旋转结构(3)包括上下两个平行设置的支撑板(31)，两个所述支撑板(31)的左端固定连接与所述底座(1)的左端内侧壁上，两个所述支撑板(31)之间设有转动块(33)，上下两个所述支撑板(31)与所述转动块(33)之间通过中心轴(32)铰接，所述转动块(33)的前侧壁上固定连接有定位杆(331)，所述定位杆(331)可以所述中心轴(32)为基点转动至所述固定半环(12)中，所述旋转结构(3)的右侧设有移动装置(4)。2.根据权利要求1所述的单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，其特征在于：所述转动块(33)的右侧壁固定连接有U型固定板(6)，所述移动装置(4)包括若干个平行放置的外环板(42)，所述U型固定板(6)的右端固定连接与最左侧所述外环板(42)的左端。3.根据权利要求2所述的单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，其特征在于：左侧两个靠近的所述外环板(42)和右侧两个靠近的所述外环板(42)之间均由两个连接板(7)固定连接，左侧两个所述外环板(42)和右侧两个所述外环板(42)的底部两端都固定连接有万向轮(5)。4.根据权利要求3所述的单壁波纹管挤出用螺杆安装结构，其特征在于：中间所述外环板(42)内设有折叠结构(41)，所述折叠结构(41)包括一个由第一长板(411)和第二长板(412)组成的交叉臂结构，中间所述外环板(42)和靠近中间所述外环板(42)的左右两个所述外环板(42)的中部均固定连接有固定轴(415)，所述第一长板(411)和所述第二长板(412)的中部通过中间所述固定轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞温，张莹莹，
申请(专利权)人：青岛福乐维机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：