一种洗煤用分流干湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗煤用分流干湿装置，具体涉及洗煤领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有干湿分离箱，所述干湿分离箱的外壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴通过联轴器固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有倾斜筛网，所述干湿分离箱的外壁固定连接有清洁组件，所述干湿分离箱的外壁固定连接有沥水箱，所述沥水箱的内壁滚动连接有传送滚筒，所述沥水箱的外壁固定连接有外壳，所述外壳的外壁固定连接有挤压螺旋组件，所述外壳的外壁固定连接有细筛网组件。本实用新型专利技术通过各种不同的筛分结构，对湿煤渣进行不同层次的干湿分离，经过进行三次脱水分离，形成较为干燥的煤渣结块，便于后续进行再生产，减少煤泥浪费。减少煤泥浪费。减少煤泥浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤用分流干湿装置


[0001]本技术涉及洗煤领域，更具体地说，本技术涉及一种洗煤用分流干湿装置。

技术介绍

[0002]通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，叫作洗煤，洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤后的煤叫精煤，通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等等。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN206897789U)本技术涉及筛分设备领域，公开了一种湿煤煤筛，包括筛腔和位于筛腔内同一平面且相互平行设置的至少两组筛分组件，入料口在筛腔的顶部，细煤出口设置在筛腔的底部，粗煤出口设置在最边缘的筛分组件的下方、筛腔的底部；各组筛分组件中均包含转轴、轴承、电机以及若干筛分圆片，若干筛分圆片等间距对称固定在转轴上，转轴的一端转动连接在筛腔的一侧，另一端通过轴承与电机转动连接，相邻两组筛分圆片之间交叉设置。本技术使用筛分圆片代替常规的筛网结构，能够有效避免筛网堵塞，在保证获得合适颗粒度的湿煤颗粒的同时，显著提升湿煤的筛分效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0004]现有的洗煤用分流干湿装置一般为单层筛分，在对洗煤水进行干湿分离时，单层筛分的脱水效果较差，难以将煤水进行彻底分离，使得脱水率较低，后续煤渣脱水成块后进行再生产使用时，含水量加大，造成烟灰较多，因此需要设计一款可进行多次筛分脱水的洗煤用分流干湿装置；
[0005]因此，针对上述问题提出一种洗煤用分流干湿装置。

技术实现思路

>[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种洗煤用分流干湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗煤用分流干湿装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有干湿分离箱，所述干湿分离箱的外壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出轴通过联轴器固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有倾斜筛网，所述干湿分离箱的外壁固定连接有清洁组件，所述干湿分离箱的外壁固定连接有沥水箱，所述沥水箱的内壁滚动连接有传送滚筒。
[0008]所述沥水箱的外壁固定连接有外壳，所述外壳的外壁固定连接有挤压螺旋组件，所述外壳的外壁固定连接有细筛网组件，所述底座的内壁轴承连接有筛辊。
[0009]优选的，所述底座的外壁固定连接有洗煤水储存池，所述洗煤水储存池的外壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有上料管，所述干湿分离箱的外壁固定连接有循环水管，所述干湿分离箱的正面固定连接有清水出水管。
[0010]优选的，所述干湿分离箱的顶部固定连接有入料斗，且入料斗的内壁为倾斜下料。
[0011]优选的，所述清洁组件的内部包括有电动转轴、驱动气缸、活动座、活动轴和清洁刷，所述干湿分离箱的外壁固定连接有电动转轴，所述干湿分离箱的外壁通过电动转轴轴承连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有活动座，所述活动座的底部轴承连接有活动轴，所述活动座的底部通过活动轴轴承连接有清洁刷。
[0012]优选的，所述清洁刷的刷面与倾斜筛网的顶部贴合连接，且电动转轴的旋转角度等于倾斜筛网的倾斜角度。
[0013]优选的，所述挤压螺旋组件的内部包括有传送电机和挤压螺旋传送杆，所述外壳的外壁固定连接有传送电机，所述传送电机的输出轴通过联轴器固定连接有挤压螺旋传送杆，且沥水箱的出口位置与外壳的进料位置相互连接。
[0014]优选的，所述细筛网组件的内部包括有伺服电机、连接轴和滚筒筛，所述外壳的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有滚筒筛。
[0015]优选的，所述外壳的内侧出料位置位于滚筒筛的开口的正上方，且外壳的外侧出料口位于筛辊的正前方。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，该洗煤用分流干湿装置通过底座、干湿分离箱、振动电机、减速器、倾斜筛网、清洁组件、沥水箱、传送滚筒、外壳、挤压螺旋组件、筛网组件和筛辊的相互配合使用，利用设置的各种不同的筛分结构，对湿煤渣进行不同层次的干湿分离，经过进行三次脱水分离，使得形成较为干燥的煤渣结块，便于后续进行再生产，减少煤泥浪费，通过多次循环过滤，使得过滤更加彻底，排出的水源更加干净。
[0018]2、与现有技术相比，该洗煤用分流干湿装置通过底座、干湿分离箱、振动电机、减速器、倾斜筛网和清洁组件的相互配合使用，利用清洁组件，与倾斜筛网的表面进行接触，将过滤后卡在倾斜筛网内部的煤灰进行清理，使得进入二次循环，便于对过滤位置进行清洁，减少筛选位置的卡顿。
附图说明
[0019]图1为本技术整体图。
[0020]图2为本技术挤压螺旋组件结构示意图。
[0021]图3为本技术减速器和倾斜筛网结构示意图。
[0022]图4为本技术清洁组件结构示意图。
[0023]图5为本技术传送滚筒结构示意图。
[0024]附图标记为：1、底座；2、干湿分离箱；3、振动电机；4、减速器；5、倾斜筛网；6、清洁组件；601、电动转轴；602、驱动气缸；603、活动座；604、活动轴；605、清洁刷；7、沥水箱；8、传送滚筒；9、外壳；10、挤压螺旋组件；1001、传送电机；1002、挤压螺旋传送杆；11、筛网组件；1101、伺服电机；1102、连接轴；1103、滚筒筛；12、筛辊；13、洗煤水储存池；14、抽水泵；15、上料管；16、循环水管；17、清水出水管；18、入料斗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如附图1和图2所示的一种洗煤用分流干湿装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有干湿分离箱2，干湿分离箱2的外壁固定连接有振动电机3，振动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有减速器4，减速器4的输出端固定连接有倾斜筛网5，干湿分离箱2的外壁固定连接有清洁组件6，干湿分离箱2的外壁固定连接有沥水箱7，沥水箱7的内壁滚动连接有传送滚筒8。
[0028]沥水箱7的外壁固定连接有外壳9，外壳9的外壁固定连接有挤压螺旋组件10，外壳9的外壁固定连接有细筛网组件11，底座1的内壁轴承连接有筛辊12。
[0029]其中：通过底座1、干湿分离箱2、振动电机3、减速器4、倾斜筛网5、清洁组件6、沥水箱7、传送滚筒8、外壳9、挤压螺旋组件10、筛网组件11和筛辊12的相互配合使用，利用设置的各种不同的筛分结构，对湿煤渣进行不同层次的干湿分离，经过进行三次脱水分离，使得形成较为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗煤用分流干湿装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有干湿分离箱(2)，所述干湿分离箱(2)的外壁固定连接有振动电机(3)，所述振动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有减速器(4)，所述减速器(4)的输出端固定连接有倾斜筛网(5)，所述干湿分离箱(2)的外壁固定连接有清洁组件(6)，所述干湿分离箱(2)的外壁固定连接有沥水箱(7)，所述沥水箱(7)的内壁滚动连接有传送滚筒(8)；所述沥水箱(7)的外壁固定连接有外壳(9)，所述外壳(9)的外壁固定连接有挤压螺旋组件(10)，所述外壳(9)的外壁固定连接有细筛网组件(11)，所述底座(1)的内壁轴承连接有筛辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种洗煤用分流干湿装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁固定连接有洗煤水储存池(13)，所述洗煤水储存池(13)的外壁固定连接有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的输出端固定连接有上料管(15)，所述干湿分离箱(2)的外壁固定连接有循环水管(16)，所述干湿分离箱(2)的正面固定连接有清水出水管(17)。3.根据权利要求1所述的一种洗煤用分流干湿装置，其特征在于：所述干湿分离箱(2)的顶部固定连接有入料斗(18)，且入料斗(18)的内壁为倾斜下料。4.根据权利要求1所述的一种洗煤用分流干湿装置，其特征在于：所述清洁组件(6)的内部包括有电动转轴(601)、驱动气缸(602)、活动座(603)、活动轴(604)和清洁刷(605)，所述干湿分离箱(2)的外壁固定连接有电动转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，张俊，张松月，张鹏程，
申请(专利权)人：宁夏大垠实业有限公司，
类型：新型
国别省市：