一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置制造方法及图纸

技术编号:39369326 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:07
本实用新型专利技术公开了一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置,具体涉及洗煤领域,包括第一传输带,所述第一传输带的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗箱、第一电机、搅拌杆、转轴、下料管、第一输料桶、第一螺旋桨、第二电机、第二输料桶、第三电机、第二螺旋桨、下料口和输料箱,所述清洗箱的前端外壁固定连接有第一电机,所述第一电机通过联轴器连接有转轴。本实用新型专利技术通过清洗机构,在后期使用者需要降低精煤表面煤灰粉的含量时,可以对精煤机型混合搅拌式清洗,对精煤表面的煤灰粉进行锦衣部的清洗,减小精煤表面煤灰粉的含量,通过该装置较一定意义上进一步的对精煤进行清洗,降低了精煤表面煤灰粉的含量。煤表面煤灰粉的含量。煤表面煤灰粉的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置


[0001]本技术涉及洗煤领域,更具体地说,本技术涉及一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置。

技术介绍

[0002]精煤灰粉又称粉煤灰或烟灰,由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物,其中当精煤表面的煤灰粉较多时,燃烧时产生的飞灰也随之增多,为了降低烟灰的产生,一般精煤在出厂前会再次经过一轮的清洗,降低精煤表面的灰粉;
[0003]经检索,未检索到相关专利文献。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:
[0004]现有的精煤在后期进行清洗时,一般会直接通过喷淋的方法对精煤表面的灰粉进行清洗,但是通过简单的喷淋只能对精煤表面部分的灰粉进行清洗,清洗程度有限,因此我们需要一种可以对精煤表面灰粉进行深度清洗的清洗机构。
[0005]因此,针对上述问题提出一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置,包括第一传输带,所述第一传输带的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构包括清洗箱、第一电机、搅拌杆、转轴、下料管、第一输料桶、第一螺旋桨、第二电机、第二输料桶、第三电机、第二螺旋桨、下料口和输料箱,所述清洗箱的前端外壁固定连接有第一电机,所述第一电机通过联轴器连接有转轴,所述转轴的一侧外壁固定连接有搅拌杆,所述清洗箱的内壁固定连接有下料管,所述下料管的一方固定连接有第一输料桶,所述第一输料桶的一侧外壁固定连接有第二电机,所述第二电机通过联轴器连接有第一螺旋桨,所述第一输料桶的另一侧固定连接有第二输料桶,所述第二输料桶的顶部外壁固定连接有第三电机,所述第三电机通过联轴器连接有第二螺旋桨,所述第二输料桶的上方一侧固定连接有下料口,所述清洗箱的一侧固定连接有输料箱。
[0008]优选的,所述转轴的一端与清洗箱之间为活动贯穿连接,且转轴的另一端通过轴承与清洗箱相连接。
[0009]优选的,所述第一螺旋桨与第一输料桶和清洗箱之间均通过轴承贯穿连接,且第一输料桶位于输料箱的内部。
[0010]优选的,所述第二螺旋桨的底部与第二输料桶之间通过轴承连接,且第二输料桶与输料箱之间为固定贯穿连接。
[0011]优选的,所述第一传输带的一侧前端外壁固定连接有第一支腿,且第一支腿的数量设置有四组。
[0012]优选的,所述下料口的下方设置有第二传输带,所述第二传输带的前端一侧外壁固定连接有第二支腿,且第二支腿的数量设置有四组。
[0013]优选的,所述第二传输带的中部一侧上端固定连接有蓄水板且蓄水板设置有两组,所述蓄水板的一侧中部开设有喷水口,所述蓄水板的顶部一侧固定贯通连接有输水板,所述输水板的另一侧固定贯通有另一组蓄水板,所述蓄水板的另一侧外壁固定贯通连接有送水管。
[0014]优选的,所述送水管的另一端固定连接有泵机,所述泵机的另一端固定连接有抽水管,所述抽水管的另一端固定贯通连接有水箱,且水箱与泵机之间为固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、与现有技术相比,该一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置通过清洗机构,在后期使用者需要降低精煤表面煤灰粉的含量时,可以对精煤机型混合搅拌式清洗,对精煤表面的煤灰粉进行锦衣部的清洗,减小精煤表面煤灰粉的含量,其中当精煤投入清洗箱后,需要在清洗箱内部注入水源,使用者可以通过第一电机带动转轴与搅拌杆的旋转对投入的精煤进行搅拌清洗,使精煤与水进行充分的混合搅拌清洗,随后启动第二电机并通过第二电机带动第一螺旋桨机型旋转,当精煤通过下料管送至第一输料桶后,可以通过旋转的第一螺旋桨对精煤进行均匀的送料,且在送料的过程中精煤之间会发生碰撞摩擦,并通过精煤之间的碰撞对表面的煤灰粉进行进一步的清洗,且第一输料管的表面是开设有多个可供水流穿过的孔洞的,可以通过穿过的水流对精煤进行再次的清洗,随后使用者启动第三电机,并通过第三电机带动第二螺旋桨进行旋转,当第一螺旋桨将精煤送至第二螺旋桨时,可以通过第二螺旋桨的旋转带动精煤进行提升移动,并通过下料口将提升的精煤排放出去,通过该装置较一定意义上进一步的对精煤进行清洗,降低了精煤表面煤灰粉的含量。
[0017]2、与现有技术相比,该一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置通过第二传输带、泵机、抽水管、送水管、输水板、蓄水板和喷口之间的关系,可以对传输带表面正在传输的精煤进行喷淋清洗,对精煤表面附带的一些飘浮物进行冲刷,其中使用者通过泵机与抽水管将水箱内部的水抽出,并通过送水管将水送至蓄水板与输水板的内部,随后通过蓄水板表面的喷水口喷水,并通过喷出的水对传输带表面传输中的精煤进行喷淋冲刷。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术清洗机构结构示意图。
[0020]图3为本技术第一输料桶练连接结构示意图。
[0021]图4为本技术转轴连接结构示意图。
[0022]图5为本技术泵机连接结构示意图。
[0023]附图标记为:1、第一传输带;2、第一支腿;3、清洗机构;301、清洗箱;302、第一电机;303、搅拌杆;304、转轴;305、下料管;306、第一输料桶;307、第一螺旋桨;308、第二电机;309、第二输料桶;310、第三电机;311、第二螺旋桨;312、下料口;313、输料箱;4、第二传输带;5、第二支腿;6、蓄水板;7、喷水口;8、输水板;9、送水管;10、泵机;11、抽水管;12、水箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图1、图2、图3和图4所示的一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置,包括第一传输带1,第一传输带1的一侧设置有清洗机构3,清洗机构3包括清洗箱301、第一电机302、搅拌杆303、转轴304、下料管305、第一输料桶306、第一螺旋桨307、第二电机308、第二输料桶309、第三电机310、第二螺旋桨311、下料口312和输料箱313,清洗箱301的前端外壁固定连接有第一电机302,第一电机302通过联轴器连接有转轴304,转轴304的一侧外壁固定连接有搅拌杆303,清洗箱301的内壁固定连接有下料管305,下料管305的一方固定连接有第一输料桶306,第一输料桶306的一侧外壁固定连接有第二电机308,第二电机308通过联轴器连接有第一螺旋桨307,第一输料桶306的另一侧固定连接有第二输料桶309,第二输料桶309的顶部外壁固定连接有第三电机31本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置,包括第一传输带(1),其特征在于:所述第一传输带(1)的一侧设置有清洗机构(3),所述清洗机构(3)包括清洗箱(301)、第一电机(302)、搅拌杆(303)、转轴(304)、下料管(305)、第一输料桶(306)、第一螺旋桨(307)、第二电机(308)、第二输料桶(309)、第三电机(310)、第二螺旋桨(311)、下料口(312)和输料箱(313);所述清洗箱(301)的前端外壁固定连接有第一电机(302),所述第一电机(302)通过联轴器连接有转轴(304),所述转轴(304)的一侧外壁固定连接有搅拌杆(303),所述清洗箱(301)的内壁固定连接有下料管(305),所述下料管(305)的一方固定连接有第一输料桶(306),所述第一输料桶(306)的一侧外壁固定连接有第二电机(308),所述第二电机(308)通过联轴器连接有第一螺旋桨(307),所述第一输料桶(306)的另一侧固定连接有第二输料桶(309),所述第二输料桶(309)的顶部外壁固定连接有第三电机(310),所述第三电机(310)通过联轴器连接有第二螺旋桨(311),所述第二输料桶(309)的上方一侧固定连接有下料口(312),所述清洗箱(301)的一侧固定连接有输料箱(313)。2.根据权利要求1所述的一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置,其特征在于:所述转轴(304)的一端与清洗箱(301)之间为活动贯穿连接,且转轴(304)的另一端通过轴承与清洗箱(301)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于洗煤降低精煤灰粉的装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松月张琪张坤张鹏程
申请(专利权)人:宁夏大垠实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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