一种种子高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种子高压清洗机，包括支撑机架，所述支撑机架上部嵌套安装有传送装置，所述支撑机架上部一端固定安装有进料斗，所述进料斗前端固定安装有挡板装置，所述挡板装置前端的支撑机架上铰链连接有清洗仓，所述清洗仓内部固定连接有单向挡板，且所述单向挡板设置有多组，所述清洗仓上部固定安装有高压清洗装置，所述支撑机架下端固定安装有污水回收装置。本发明专利技术主要解决种子药物或者水浸泡后的清洗。相比传统清洗机节水60％以上，且可做到流动清水冲洗，无重复感染残留风险。停机停料干净利落，废水方便集中收集排放。清洗仓可打开设计，无搅动叶轮清理机器更方便不伤手。手。手。

【技术实现步骤摘要】
一种种子高压清洗机


[0001]本技术涉及种子高压清洗
，具体为一种种子高压清洗机。

技术介绍

[0002]农作物的种子在收取后一般会掺杂很多的杂质，因此需要对这些杂质成分进行过滤清洗，才能够满足种子的后续加工需求，需要用到专用的种子清洗机来对种子进行高效清洗。
[0003]目前种子清洗机主要是叶轮搅拌式清洗，这种清洗机的大致结构原理是一端进水。种子和水混在水槽内，水槽内多个叶轮旋转搅拌起到清洗效果，清洗后水会和种子一并从另一端下料口排出。而这种清洗机有几大缺点：1.清洗效果依赖进水量大小，综合用水量较大。2.清洗后的污水和新通入的新水始终处于混合状态，清洗不够彻底。3.种子随水一同从出料口排出，无法做到水料清洗后即可分离。4.机器停止，出料口水和种子无法立刻止住更换接料车的时候容易洒落，污水不便收集和管理。
[0004]为解决以上问题，我们将高压清洗和链板传送机完美结合，并加以结构设计完美解决以上清洗问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种种子高压清洗机，通过高压水泵喷洗种子相比传统清洗机节水60％以上，且采用冲孔链板传送机，清洗后的污水随从板孔流走，不存在多余水将种子带走的情况，且可做到流动清水冲洗，无重复感染残留风险。停机停料干净利落，废水方便集中收集排放。清洗仓一侧固定端设计成铰链连接固定，清洗仓可打开，方便清理，无搅动叶轮清理机器更方便不伤手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种种子高压清洗机，包括支撑机架，所述支撑机架上部嵌套安装有传送装置，所述支撑机架上部一端固定安装有进料斗，所述进料斗前端固定安装有挡板装置，所述挡板装置前端的支撑机架上铰链连接有清洗仓，所述清洗仓内部固定连接有单向挡板，且所述单向挡板设置有多组，所述清洗仓上部固定安装有高压清洗装置，所述支撑机架下端固定安装有污水回收装置。
[0007]进一步的，所述传送装置包括运输电机，所述运输电机固定安装在支撑机架的一侧，所述运输电机外部嵌套有防水保护壳，所述运输电机的输出端固定连接有传送轮，所述传送轮上部嵌套连接有冲孔链板。
[0008]进一步的，所述挡板装置包括导滑槽，所述导滑槽固定安装在进料斗靠近清洗仓的一侧上，所述导滑槽内部固定连接有压紧装置，所述压紧装置的前端的导滑槽内嵌套连接有挡板，所述挡板为L型。
[0009]进一步的，所述压紧装置包括压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端嵌套连接在导滑槽内，所述压紧弹簧的另一端固定连接有压紧板，所述压紧板紧压挡板。
[0010]进一步的，所述清洗仓远离铰链连接的一侧固定安装有把手，所述清洗仓远离进
料斗一端固定连接有硅胶挡板，所述硅胶挡板一侧的支撑机架的一端固定连接有下料斗接板。
[0011]进一步的，所述高压清洗装置包括高压喷头，所述高压喷头嵌套连接在清洗仓内部，且所述高压喷头设置有多组，且所述高压喷头与所述单向挡板间隔分布。
[0012]进一步的，所述高压喷头远离清洗仓一端固定连接有高压出水管，所述高压出水管另一端固定连接有高压水泵，所述高压水泵固定安装在水箱上部一侧。
[0013]进一步的，所述水箱固定安装在支撑机架上远离把手一侧，所述水箱顶部开设有进水口。
[0014]进一步的，所述污水回收装置包括污水收纳箱，所述污水收纳箱固定安装在传送装置下方的支撑机架的下部，所述污水收纳箱底部开设有污水排水口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本专利技术主要解决种子药物或者水浸泡后的清洗。通过高压水泵喷洗种子相比传统清洗机节水60％以上，且采用冲孔链板传送机，清洗后的污水随从板孔流走，不存在多余水将种子带走的情况，且可做到流动清水冲洗，无重复感染残留风险。停机停料干净利落，废水方便集中收集排放。清洗仓一侧固定端设计成铰链连接固定，清洗仓可打开，方便清理，无搅动叶轮清理机器更方便不伤手。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的传送装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的挡板装置结构示意图；
[0020]图4为本技术的清洗仓结构示意图；
[0021]图5为本技术的高压清洗装置结构示意图。
[0022]图中：1、支撑机架；2、传送装置；3、运输电机；4、传送轮；5、冲孔链板；6、进料斗；7、挡板装置；8、导滑槽；9、压紧装置；10、压紧弹簧；11、压紧板；12、挡板；13、清洗仓；14、把手；15、硅胶挡板；16、下料斗接板；17、单向挡板；18、高压清洗装置；19、高压喷头；20、高压出水管；21、高压水泵；22、水箱；23、进水口；24、污水回收装置；25、污水收纳箱；26、污水排水口；27、防水保护壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种种子高压清洗机，包括支撑机架1，在支撑机架1上部嵌套安装有传送装置2，传送装置2包括运输电机3，运输电机3固定安装在支撑机架1的一侧，在运输电机3外部嵌套有防水保护壳27，防水保护壳27有效解决电机防水的问题。
[0025]在运输电机3的输出端固定连接有传送轮4，在传送轮4上部嵌套连接有冲孔链板
5。采用冲孔链板5，使得清洗后的污水随从板孔流走，不存在多余水将种子带走的情况。且可做到流动清水冲洗，无重复感染残留风险。
[0026]在支撑机架1上部一端固定安装有进料斗6，在进料斗6前端固定安装有挡板装置7，挡板装置7包括导滑槽8，导滑槽8固定安装在进料斗6靠近清洗仓13的一侧上，在导滑槽8内部固定连接有压紧装置9，压紧装置9的前端的导滑槽8内嵌套连接有挡板12，挡板12为L型。通过调节挡板12进而调节进料量。
[0027]压紧装置9包括压紧弹簧10，压紧弹簧10的一端嵌套连接在导滑槽8内，在压紧弹簧10的另一端固定连接有压紧板11，压紧板11紧压挡板12。使得挡板12可以在导滑槽内随意上下调整，进而控制调整进料量。
[0028]在挡板装置7前端的支撑机架1上铰链连接有清洗仓13，清洗仓13远离铰链连接的一侧固定安装有把手14，通过把手14可以方便打开清洗仓13，进而方便清理清洗仓13。
[0029]在清洗仓13远离进料斗6一端固定连接有硅胶挡板15，在硅胶挡板15一侧的支撑机架1的一端固定连接有下料斗接板16。下料斗接板16使得清洗后的种子更易下料。
[0030]在清洗仓13内部固定连接有单向挡板17，且单向挡板17设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子高压清洗机，包括支撑机架(1)，其特征在于：所述支撑机架(1)上部嵌套安装有传送装置(2)，所述支撑机架(1)上部一端固定安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)前端固定安装有挡板装置(7)，所述挡板装置(7)前端的支撑机架(1)上铰链连接有清洗仓(13)，所述清洗仓(13)内部固定连接有单向挡板(17)，且所述单向挡板(17)设置有多组，所述清洗仓(13)上部固定安装有高压清洗装置(18)，所述支撑机架(1)下端固定安装有污水回收装置(24)。2.根据权利要求1所述的一种种子高压清洗机，其特征在于：所述传送装置(2)包括运输电机(3)，所述运输电机(3)固定安装在支撑机架(1)的一侧，所述运输电机(3)外部嵌套有防水保护壳(27)，所述运输电机(3)的输出端固定连接有传送轮(4)，所述传送轮(4)上部嵌套连接有冲孔链板(5)。3.根据权利要求1所述的一种种子高压清洗机，其特征在于：所述挡板装置(7)包括导滑槽(8)，所述导滑槽(8)固定安装在进料斗(6)靠近清洗仓(13)的一侧上，所述导滑槽(8)内部固定连接有压紧装置(9)，所述压紧装置(9)的前端的导滑槽(8)内嵌套连接有挡板(12)，所述挡板(12)为L型。4.根据权利要求3所述的一种种子高压清洗机，其特征在于：所述压紧装置(9)包括压紧弹簧(10)，所述压紧弹簧(10)的一端嵌套连接在导滑槽(8)内，所述压紧弹簧(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕彬彬，郭丽云，戴乔玲，王莉花，宁海翔，郑芳，
申请(专利权)人：安徽江淮园艺种业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：