压缩机组件高频加热组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，公开了压缩机组件高频加热组装设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有加热盒，所述加热盒的内壁固定连接有高频加热线圈，所述高频加热线圈的外壁设置有加热杆，所述加热杆的两端固定连接在加热盒的内壁，所述加热杆的外壁固定连接有导热杆。本实用新型专利技术中，首先将壳体放置在固定盒对其进行固定，再通过滑块带动固定盒移动到加热圈的下方，再通过第二液压杆带动加热盒与加热圈移动到壳体的位置，通过高频加热线圈对加热杆进行加热，通过导热杆将热量传输到加热圈上，通过加热圈的热量提升达到对壳体进行加热的。行加热的。行加热的。

【技术实现步骤摘要】
压缩机组件高频加热组装设备


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及压缩机组件高频加热组装设备。

技术介绍

[0002]压缩机可分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机等，是一种可以将低气压提升为高气压的机械，压缩机是制冷设备的重要部件，通过吸入低温低压的制冷剂气体通过压缩，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，形成制冷循环，压缩机在组装时需要对壳体进行加热，来方便后续机芯的组装。
[0003]现在对壳体进行加热的方式较为传统，使用烤箱长时间对壳体进行加热，这种方式不仅耗时较长还影响工作效率，在烤箱进行加热后壳体温度较高容易烫伤工作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压缩机组件高频加热组装设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：压缩机组件高频加热组装设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有加热盒，所述加热盒的内壁固定连接有高频加热线圈，所述高频加热线圈的外壁设置有加热杆，所述加热杆的两端固定连接在加热盒的内壁，所述加热杆的外壁固定连接有导热杆，所述导热杆的另一端固定连接有加热圈，所述加热圈的外壁固定连接在加热盒的外壁，所述加热盒的外壁固定连接有加热电箱，所述底座上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有滑块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑块的上表面固定连接有固定盒，所述固定盒的外壁开设有滑动口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑动口的内壁滑动连接有连接架，所述连接架的顶端固定连接有第一固定板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接架的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述转动杆的另一端转动连接在固定盒的内壁一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定盒的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在齿轮的一端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的上表面固定连接有转动座，所述转动座的顶端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有连接柱。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接柱的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接
有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定块的外壁固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有第二固定板的外壁滑动连接在滑槽的内壁。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将壳体放置在固定盒对其进行固定，再通过滑块带动固定盒移动到加热圈的下方，再通过第二液压杆带动加热盒与加热圈移动到壳体的位置，通过高频加热线圈对加热杆进行加热，通过导热杆将热量传输到加热圈上，通过加热圈的热量提升达到对壳体进行加热的效果。
[0022]2、本技术中，在壳体加热完后通过滑块带动固定盒进行移动，使其壳体移动至固定块的位置，通过第一液压杆推动固定块靠近壳体，再通过电推杆推动第二固定板对壳体进行夹持，通过支撑柱的转动带动固定块进行移动将壳体移动至别处，进而避免人员触碰造成伤害。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的压缩机组件高频加热组装设备的正视图；
[0024]图2为本技术提出的压缩机组件高频加热组装设备的加热盒拆分图；
[0025]图3为本技术提出的压缩机组件高频加热组装设备的固定盒拆分图；
[0026]图4为本技术提出的压缩机组件高频加热组装设备的固定块拆分图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、滑轨；3、转动座；4、支撑柱；5、连接柱；6、第一液压杆；7、加热盒；8、第二液压杆；9、加热电箱；10、高频加热线圈；11、加热杆；12、加热圈；13、导热杆；14、第一固定板；15、固定盒；16、滑动口；17、滑块；18、转动杆；19、电机；20、齿轮；21、连接架；22、滑槽；23、电推杆；24、固定块；25、第二固定板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：压缩机组件高频加热组装设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有第二液压杆8，第二液压杆8的输出端固定连接有加热盒7，通过第二液压杆8的升降带动加热盒7进行升降，加热盒7的内壁固定连接有高频加热线圈10，高频加热线圈10的外壁设置有加热杆11，通过高频加热线圈10产生热量对加热杆11进行加热，加热杆11的两端固定连接在加热盒7的内壁，加热杆11的外壁固定连接有导热杆13，导热杆13的另一端固定连接有加热圈12，通过导热杆13将加热杆11上的热量传输到加热圈12上，通过加热圈12温度的提升来达到对壳体进行加热的效果，加热圈12的外壁固定连接在加热盒7的外壁，通过加热盒7的移动带动加热圈12进行移动，加热盒7的外壁固定连接有加热电箱9，底座1上表面固定连接有滑轨2，滑轨2的上表面滑动连接有滑块17。
[0031]滑块17的上表面固定连接有固定盒15通过滑块17在滑轨2上滑动带动固定盒15进行移动，固定盒15的外壁开设有滑动口16，滑动口16的内壁滑动连接有连接架21，连接架21的顶端固定连接有第一固定板14，连接架21的底端固定连接有转动杆18，通过转动杆18的转动带动连接架21进行转动，进而推动第一固定板14进行移动，从而达到固定壳体的效果，转动杆18的一端固定连接有齿轮20，通过齿轮20的转动带动转动杆18进行转动，转动杆18的另一端转动连接在固定盒15的内壁一侧，固定盒15的外壁固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接在齿轮20的一端，通过启动电机19带动齿轮20进行转动，底座1的上表面固定连接有转动座3，转动座3的顶端转动连接有支撑柱4，支撑柱4的外壁固定连接有连接柱5，连接柱5的下表面固定连接有第一液压杆6，第一液压杆6的输出端固定连接有固定块24，通过第一液压杆6的推动使其固定块24靠近壳体，固定块24的内部开设有滑槽22，固定块24的外壁固定连接有电推杆23，电推杆23的输出端固定连接有第二固定板25，第二固定板25的外壁滑动连接在滑槽22的内壁，通过电推杆23推动第二固定板25在滑槽22内滑动，进而达到对壳体进行夹持的效果。
[0032]工作原理：当需要使用本压缩机组件高频加热组装设备时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩机组件高频加热组装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的输出端固定连接有加热盒(7)，所述加热盒(7)的内壁固定连接有高频加热线圈(10)，所述高频加热线圈(10)的外壁设置有加热杆(11)，所述加热杆(11)的两端固定连接在加热盒(7)的内壁，所述加热杆(11)的外壁固定连接有导热杆(13)，所述导热杆(13)的另一端固定连接有加热圈(12)，所述加热圈(12)的外壁固定连接在加热盒(7)的外壁，所述加热盒(7)的外壁固定连接有加热电箱(9)，所述底座(1)上表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上表面滑动连接有滑块(17)。2.根据权利要求1所述的压缩机组件高频加热组装设备，其特征在于：所述滑块(17)的上表面固定连接有固定盒(15)，所述固定盒(15)的外壁开设有滑动口(16)。3.根据权利要求2所述的压缩机组件高频加热组装设备，其特征在于：所述滑动口(16)的内壁滑动连接有连接架(21)，所述连接架(21)的顶端固定连接有第一固定板(14)。4.根据权利要求3所述的压缩机组件高频加热组装设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴隆标，
申请(专利权)人：贵州佳能电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：