等速万向节精密锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了等速万向节精密锻造设备，涉及等速万向节技术领域，具体包括主动外轭，主动外轭一侧表面固定安装有引导盘，引导盘远离主动外轭的一侧中部固定安装有成型件，所述主动外轭的上表面中部为中空结构，通过螺旋弹簧、球形头A与球形头B使主动外轭一侧的连接柱内的螺旋弹簧最先卡接在内部的球形头A的外弧面上，有将一侧的通过螺旋弹簧将从动外轭一侧的球形头B将相互连接，连接的主动外轭与从动外轭之间的球形头通过连接柱的相互卡接使之间的角度可以进行任意地摆动，避免角度变化中容易发生脱落的情况，或两个销组件的相互磨损干涉的情况，提高内部螺旋弹簧起到稳定辅助效果，且同时可以起到缓冲和弥补装配误差的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
等速万向节精密锻造设备


[0001]本技术涉及等速万向节
，具体为等速万向节精密锻造设备。

技术介绍

[0002]速万向节驱动轴是汽车底盘件的必备零部件，在驱动和转向中承担重要的作用。等速万向节驱动轴通常由固定端等速万向节(常配置在轮毂端，负责车轮的转向功能)，滑移端等速万向节(常配置在差速器或变速箱侧，负责汽车底盘布置不平行时的角度差补偿和位移补偿)，及连接固定端和滑移端的中间轴杆组成。
[0003]经检索中国专利申请号201921837803.7的专利，公开了一种等速万向节的密封组件，属于机械
它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本等速万向节的密封组件位于中间轴与球笼之间，包括定位套和密封套，所述定位套呈筒状且定位套外端为与球笼外侧相匹配的连接部一，所述连接部一套在球笼外侧且两者相固连，所述定位套内端具有较中间轴外径略大的连接部二，上述密封套套在中间轴上且密封套的两端分别与中间轴和连接部二相连接。本等速万向节的密封组件稳定性高。
[0004]但现有的等速万向节精密锻造设备在角度变化中容易发生脱落的情况，或两个销组件的相互磨损干涉的情况，并且在万向节运行时，其内部结构不稳定，没有很好地保护机构的正常运行，对万向节的使用寿面大打折扣。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了等速万向节精密锻造设备，为了解决现有的等速万向节精密锻造设备在角度变化中容易发生脱落的情况，或两个销组件的相互磨损干涉的情况，并且在万向节运行时，其内部结构不稳定，没有很好地保护机构的正常运行，对万向节的使用寿面大打折扣的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：等速万向节精密锻造设备包括主动外轭，所述主动外轭一侧表面固定安装有引导盘，所述引导盘远离主动外轭的一侧中部固定安装有成型件，所述主动外轭的上表面中部为中空结构，所述主动外轭的两侧表面顶部边缘处均设有活动卡接部，所述主动外轭的两侧的活动卡接部共同通过转轴活动连接有十字中心轴，所述十字中心轴的周侧均设有转轴，所述十字中心轴的顶部与底部转轴处均活动连接有轴向中心座，所述轴向中心座的一侧表面顶部与底部均设有衔接板，所述衔接板的上表面中部开设有通槽，所述衔接板表面的通槽通过转轴活动连接在十字中心轴的顶部与底部上。
[0009]可选的，所述轴向中心座两侧的衔接板呈镜像对称分布，所述轴向中心座远离主动外轭的一侧衔接板处通过十字中心轴活动连接有从动外轭，通过主动外轭与轴向中心座等装置使轴向中心座一侧的衔接板会与远离主动外轭一侧地从动外轭通过十字中心轴相
活动连接，并将主动外轭与从动外轭进行布置在同一平面内，从而不仅可以达到辅助限位的效果且可以防止灰尘进入内部。
[0010]可选的，所述从动外轭的一侧表面活动卡接部处顶部固定安装有连接件，所述主动外轭的一侧表面卡接部设有相同连接件。
[0011]可选的，所述连接件的一侧表面中部为中空结构，所述从动外轭一侧的连接件表面中空结构内固定安装有连接柱，所述连接柱内部为中空结构。
[0012]可选的，所述连接柱的内底壁固定安装有球形头A，所述球形头A的外弧面套接有螺旋弹簧。
[0013]可选的，所述主动外轭的一侧的连接件表面中空结构内固定安装有球形头B，所述球形头B的外弧面套接在螺旋弹簧的一端，所述主动外轭的一侧球形头A与从动外轭的一侧球形头B相对称分布，通过螺旋弹簧、球形头A与球形头B使主动外轭一侧的连接柱内的螺旋弹簧最先卡接在内部的球形头A的外弧面上，有将一侧的通过螺旋弹簧将从动外轭一侧的球形头B将相互连接，连接的主动外轭与从动外轭之间的球形头通过连接柱的相互卡接使之间的角度可以进行任意地摆动，避免角度变化中容易发生脱落的情况，或两个销组件的相互磨损干涉的情况，提高内部螺旋弹簧起到稳定辅助效果，且同时可以起到缓冲和弥补装配误差的作用。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了等速万向节精密锻造设备，具备以下有益效果：
[0016]1、通过螺旋弹簧、球形头A与球形头B使主动外轭一侧的连接柱内的螺旋弹簧最先卡接在内部的球形头A的外弧面上，有将一侧的通过螺旋弹簧将从动外轭一侧的球形头B将相互连接，连接的主动外轭与从动外轭之间的球形头通过连接柱的相互卡接使之间的角度可以进行任意地摆动，避免角度变化中容易发生脱落的情况，或两个销组件的相互磨损干涉的情况，提高内部螺旋弹簧起到稳定辅助效果，且同时可以起到缓冲和弥补装配误差的作用。
[0017]2、通过主动外轭与轴向中心座等装置使轴向中心座一侧的衔接板会与远离主动外轭一侧地从动外轭通过十字中心轴相活动连接，并将主动外轭与从动外轭进行布置在同一平面内，从而不仅可以达到辅助限位的效果且可以防止灰尘进入内部。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的角度变化结构示意图；
[0021]图3为本技术的拆解结构示意图；
[0022]图4为本技术的平面结构示意图。
[0023]图中：1、主动外轭；2、引导盘；3、成型件；4、十字中心轴；5、轴向中心座；6、衔接板；7、从动外轭；8、连接件；9、连接柱；10、球形头A；11、螺旋弹簧；12、球形头B。
具体实施方式
[0024]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：等速万向节精密锻造设备，包括主动外轭1，主动外轭1一侧表面固定安装有引导盘2，引导盘2远离主动外轭1的一侧中部固定安装有成型件3，主动外轭1的上表面中部为中空结构，主动外轭1的两侧表面顶部边缘处均设有活动卡接部，主动外轭1的两侧的活动卡接部共同通过转轴活动连接有十字中心轴4，十字中心轴4的周侧均设有转轴，十字中心轴4的顶部与底部转轴处均活动连接有轴向中心座5，轴向中心座5的一侧表面顶部与底部均设有衔接板6，衔接板6的上表面中部开设有通槽，衔接板6表面的通槽通过转轴活动连接在十字中心轴4的顶部与底部上，轴向中心座5两侧的衔接板6呈镜像对称分布，轴向中心座5远离主动外轭1的一侧衔接板6处通过十字中心轴4活动连接有从动外轭7。
[0026]通过主动外轭1与轴向中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.等速万向节精密锻造设备，包括主动外轭(1)，其特征在于：所述主动外轭(1)一侧表面固定安装有引导盘(2)，所述引导盘(2)远离主动外轭(1)的一侧中部固定安装有成型件(3)，所述主动外轭(1)的上表面中部为中空结构，所述主动外轭(1)的两侧表面顶部边缘处均设有活动卡接部，所述主动外轭(1)的两侧的活动卡接部共同通过转轴活动连接有十字中心轴(4)，所述十字中心轴(4)的周侧均设有转轴，所述十字中心轴(4)的顶部与底部转轴处均活动连接有轴向中心座(5)，所述轴向中心座(5)的一侧表面顶部与底部均设有衔接板(6)，所述衔接板(6)的上表面中部开设有通槽，所述衔接板(6)表面的通槽通过转轴活动连接在十字中心轴(4)的顶部与底部上；所述轴向中心座(5)两侧的衔接板(6)呈镜像对称分布，所述轴向中心座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，张洪基，刘启云，
申请(专利权)人：车金喜汽配股份有限公司，
类型：新型
国别省市：