一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，包括回收台：所述回收台上设有落料口，所述回收台上设置有横移组件，且横移组件上设置有刮料组件，并驱动刮料组件沿回收台的内壁往复移动，所述回收台的底部且位于落料口的下方设置有废料仓，且废料仓上设置有破碎组件。本实用新型专利技术中，该废料回收装置通过设置的横移组件和刮料组件，可以将落入在回收台上的纳米纤维复合材料废料均匀全面的刮入到废料仓内储存，并且在破碎组件的破碎处理下，将大体积的纳米纤维复合材料废料破碎呈小体积状态，从而便于废料的收集处理，既能够避免废料的浪费现象，也避免废料仓发生堵塞的现象，提高了废料的回收效率。提高了废料的回收效率。提高了废料的回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
，尤其涉及一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置。

技术介绍

[0002]纳米纤维复合材料是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，能够通过静电纺丝的方法进行制备，静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，在板片状纳米纤维复合材料生产切割当中，因切割操作会出现一定量的废料，此时需要对产生的废料进行回收收集，并再加工后进行二次利用。
[0003]中国专利公告号：CN216328701U公开了《一种纳米硅纤维加工废料处理装置》，包括机架，所述机架的上端中部设置有传送带，所述传送带的上表面设置有纤维毡，所述机架的两侧均固定连接有粗废料仓，所述粗废料仓生物外侧下部均固定连接有细废料仓，所述粗废料仓外侧上部均贯穿有吸料管的一端，所述吸料管在粗废料仓一端的内中部均设置有抽风机，所述粗废料仓的内中部一侧均转动连接有收料辊，所述收料辊的外周均均匀分布有收集爪，所述粗废料仓上部后端均固定连接有裁切装置，所述裁切装置的内侧前部均转动连接有安装杆。
[0004]上述的废料回收装置采用抽风机风力抽取的方式，对产生的废料进行回收收集，当废料的体积或重量较大时，则风力抽取的方式无法将废料准确的导入废料仓内，使得部分废料会聚集在一起而难以全部回收，进而降低了废料回收的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供采用横移刮擦的回收方式，确保废料全面均匀回收处理，并对废料进行破碎操作，提高废料回收效率的一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，包括回收台：
[0007]所述回收台上设有落料口；
[0008]所述回收台上设置有横移组件，且横移组件上设置有刮料组件，并驱动刮料组件沿回收台的内壁往复移动；
[0009]所述回收台的底部且位于落料口的下方设置有废料仓，且废料仓上设置有破碎组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述横移组件包括设置在回收台上的第一电机，第一电机的输出端通过滚珠丝杆与刮料组件连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刮料组件包括与滚珠丝杆活动连接的滑板，滑板上螺旋设置有调节杆，且调
节杆的底部转动连接有刮板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刮板的顶部设置有限位杆，所述滑板的底部设有与限位杆相适配的限位槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述述刮板的底部设置有柔性的胶套。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述破碎组件包括设置在废料仓上的第二电机，第二电机上设置有延伸至废料仓内的辊轴，且辊轴上设置有破碎刀。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述废料仓的开口端内壁转动连接有导流板，且导流板的内壁通过弹力杆与废料仓连接。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述废料仓的底部设置有柔性的保护罩。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述回收台的顶部设置有防护罩。
[0026]在上述技术方案中，本技术提供的一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，具有以下有益效果：
[0027]该废料回收装置通过设置的横移组件和刮料组件，可以将落入在回收台上的纳米纤维复合材料废料均匀全面的刮入到废料仓内储存，并且在破碎组件的破碎处理下，将大体积的纳米纤维复合材料废料破碎呈小体积状态，从而便于废料的收集处理，既能够避免废料的浪费现象，也避免废料仓发生堵塞的现象，提高了废料的回收效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的刮料组件与横移组件连接处的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的刮料组件的侧视结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的废料仓与破碎组件连接处的内部结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、防护罩；2、回收台；3、落料口；4、刮料组件；41、调节杆；42、滑板；421、限位槽；43、刮板；431、限位杆；432、胶套；5、横移组件；51、第一电机；52、滚珠丝杆；6、废料仓；61、弹力杆；62、导流板；63、保护罩；7、破碎组件；71、第二电机；72、辊轴；73、破碎刀。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0036]如图1
‑
图4所示，一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，包括回收台2，回收台2安装在纳米纤维复合材料生产设备的下方，使得回收台2的敞口朝向纳米纤维复合材料生产设备的底部：
[0037]回收台2上设有落料口3，落料口3沿回收台2的宽度方向设置，用于纳米纤维复合材料废料的落料排放；
[0038]回收台2上设置有横移组件5，且横移组件5上设置有刮料组件4，并驱动刮料组件4沿回收台2的内壁往复移动，在横移组件5的驱动下，使得刮料组件4在回收台2的内壁往复移动，即可将落在回收台2上的纳米纤维复合材料废料清刮到落料口3的位置，并通过落料口3向下掉落，即可对回收台2上的纳米纤维复合材料废料进行全面的清刮处理；
[0039]回收台2的底部且位于落料口3的下方设置有废料仓6，且废料仓6上设置有破碎组件7，在破碎组件7的作用下，对落入废料仓6内大体积的纳米纤维复合材料废料进行破碎处理，使其形成小体积的纳米纤维复合材料废料，从而便于纳米纤维复合材料废料的收集处理，防止大体积的纳米纤维复合材料废料在废料仓6内发生堵塞聚集的现象。
[0040]横移组件5包括设置在回收台2上的第一电机51，第一电机51的输出端通过滚珠丝杆52与刮料组件4连接，刮料组件4包括与滚珠丝杆52活动连接的滑板42，滑板42上螺旋设置有调节杆41，且调节杆41的底部转动连接有刮板43，刮板43的顶部设置有限位杆431，滑板42的底部设有与限位杆431相适配的限位槽421，转动调节杆41使其在滑板42上旋转，即可驱动刮板43使其在限位杆431的作用下升降移动，调节刮板43距离回收台2上表面的间距大小，并启动第一电机51使其带动滚珠丝杆52旋转，即可驱动刮板43使其与回收台2的上表面刮擦接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，包括回收台(2)，其特征在于：所述回收台(2)上设有落料口(3)；所述回收台(2)上设置有横移组件(5)，且横移组件(5)上设置有刮料组件(4)，并驱动刮料组件(4)沿回收台(2)的内壁往复移动；所述回收台(2)的底部且位于落料口(3)的下方设置有废料仓(6)，且废料仓(6)上设置有破碎组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，其特征在于：所述横移组件(5)包括设置在回收台(2)上的第一电机(51)，第一电机(51)的输出端通过滚珠丝杆(52)与刮料组件(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，其特征在于：所述刮料组件(4)包括与滚珠丝杆(52)活动连接的滑板(42)，滑板(42)上螺旋设置有调节杆(41)，且调节杆(41)的底部转动连接有刮板(43)。4.根据权利要求3所述的一种纳米纤维复合材料生产的废料回收装置，其特征在于：所述刮板(43)的顶部设置有限位杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭诚，彭翔，
申请(专利权)人：上海凯矜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：